Ответ от MINIPRESS:

Мы благодарны вам за обращение. Сложность решения задачи заключается в форме ваших таблеток. Классическая форма таблеток — цилиндр, где толщина не менее 15% и не более 40% от диаметра. При таких пропорциях обеспечивается механическая прочность таблетки, спрессованной даже с минимальным усилием. Самое сильное спрессованное место таблетки, это ее центр. Самое слабое — место по краям.
Ваша пентаграмма имеет несколько углов, которые всегда будут самыми слабыми местами.
Есть два способа решения поставленной задачи.
Первый путь — найти технологию, при которой ваш состав будет прессоваться в прочную таблетку с минимальным усилием. Проблема этого способа связана с затратами времени.

Второй — покупка более мощного пресса. Приведет к затратам денежных ресурсов.

Предлагаем рассмотреть несколько моделей оборудования со своими плюсами и минусами: гидравлический автоматический пресс с усилием 18 тонн и три модели механических прессов с усилием 18,28,38 тонн.

Обдумайте, пожалуйста, наши рекомендации и свяжитесь с нами для дальнейшей консультации по выбору пресса.

Ответ от MINIPRESS: Если у вас появятся вопросы – пожалуйста, обращайтесь.

Мы обязательно на них ответим!

Какая бы задача перед вами ни стояла, MINIPRESS готов  за неё взяться. Мы мощнее многих конкурентов  и наш сервис гораздо удобнее. Предоставляем клиентам впечатляющие условия и потрясающе быстро выполняем заказы. Наши специалисты используют самые передовые технологии  в мире для подбора различного оборудования.  У нас есть всё, что вам нужно для современного производства любого уровня. И даже больше.

Определить потребности и технические требования:
Провести аудит устаревшего оборудования, выявить его недостатки и технические ограничения.
Составить список требований к новому оборудованию, включая производительность, технические параметры и требования к упаковке например, количество сашепакетиков в одной коробке.
Изучить рынок и собрать информацию о производителях:
Найти известных производителей оборудования, которое соответствует требованиям.
Изучить их предложения, условия поставки, возможность установки и технического обслуживания.
Обратить внимание на производителей с хорошей репутацией, сроком работы на рынке и опытом в области упаковочного оборудования для фармацевтической промышленности.
Провести первичную коммуникацию с производителями и посредниками:
Связаться с выбранными компаниями, уточнить возможность поставки нужного оборудования, сроки, стоимость и условия.
Убедиться в профессионализме представителей, их готовности к сотрудничеству и уровню технической поддержки.
Сравнить предложения и исключить неподходящие:
Отсеять предложения, не соответствующие требованиям по срокам, техническим характеристикам или условиям поставки.
Исключить компании, чье отношение к клиенту или уровень сервиса вызывает сомнения.
Провести глубокую консультацию с потенциальным поставщиком:
Попросить представителя компании провести консультацию по оборудованию, обсудить возможные сложности и особенности эксплуатации.
Ознакомиться с предложениями, которые полностью соответствуют нуждам предприятия мощность, производительность, размеры упаковки и т. д..
Тестировать оборудование при возможности:
Обговорить возможность проведения тестирования оборудования на производстве компаниипоставщика с использованием образцов вашей продукции и упаковки.
Получить видео или другие доказательства работоспособности оборудования и соответствия требуемым стандартам.
Заключить договор на поставку оборудования:
Договориться об условиях поставки, монтажа, настройки, обучения сотрудников и гарантийного обслуживания.
В договоре зафиксировать обязательства компаниипоставщика по предоставлению технической документации, инструкций и чертежей.
Организовать поставку, монтаж и обучение персонала:
Организовать доставку и монтаж оборудования на предприятии, проверить его работу.
Обеспечить обучение сотрудников, которые будут работать на новом оборудовании, по инструкциям от поставщика.
Произвести тестовый запуск и оценить работу оборудования:
Выполнить тестовый запуск, проверяя качество и стабильность работы оборудования в условиях производства.
Выявить и устранить возможные недостатки, при необходимости связаться с поставщиком для технической поддержки.
Оценить результаты и документировать итоги:
Провести оценку эффективности работы нового оборудования: производительность, качество упаковки, соответствие ожиданиям.
Задокументировать результаты модернизации, чтобы использовать опыт и выводы при дальнейших улучшениях и закупках.