Процесс в аппарате ПС состоит из четырех стадий: Смешивание — первая технологическая операция, влияющая на качество гранулята. Равномерность смешивания зависит от аэродинамического режима работы аппарата, соотношения компонентов в смеси, формы и плотности частиц. На стадии добавления гранулирующей жидкости происходит комкование частичек гранулируемой массы за счет склеивающих сил как самой жидкости, так и раствора, образующегося при смачивании этой жидкостью поверхностного слоя обрабатываемого материала. На стадии сушки комки превращаются в твердые агломераты, частично разрушающиеся в результате трения между собой и со стенками аппарата. Процесс гранулирования в псевдоожиженном слое происходит одновременно с сушкой получаемых гранул горячим воздухом. Сушка готового гранулята проводится до оптимального значения влажности. Опудривание высушенного гранулята происходит в том же аппарате. Полученные высушенные гранулы могут иметь шероховатую поверхность, что затрудняет в дальнейшем их высыпание из загрузочной воронки в матрицу таблеточной машины в процессе таблетирования.

Кроме этого, гранулы могут прилипать к матрице и пуансонам таблетпресса, что может вызвать как нарушение веса, так и появление некоторых дефектов в таблетках. Чтобы избежать этих нежелательных явлений прибегают к операции «опудривания» гранулята.  Эта операция осуществляется свободным нанесением тонкоизмельченных веществ на поверхность гранул в периодическом режиме. Путем опудривания в таблеточную массу вводят скользящие и разрыхляющие вещества. Образование и рост гранул в псевдоожиженном слое происходит за счет двух физических процессов: комкования при смачивании и слипания с последующей агломерацией. Качество гранул и их фракционный состав зависят от многих факторов, определяющих ход процесса грануляции, основными из которых являются скорость ожижающего газа, состав и скорость подачи гранулирующей жидкости, а также температура в слое. Существует две гипотезы о механизме образования гранул в псевдоожиженном слое: центрами грануляции в мелкодисперсном порошке являются капельки гранулирующей жидкости; центрами грануляции являются частицы определенной величины, внесенные в дисперсный состав порошка.

Оценка потребностей и требований:
Определить цель модернизации или замены оборудования.
Сформулировать требования к новому оборудованию например, автоматизация процессов, производительность, материал изготовления и т. д..
Установить бюджет и сроки для закупки оборудования.
Анализ рынка и поиск поставщиков:
Исследовать рынок, чтобы понять, какие компании предлагают нужное оборудование.
Составить список потенциальных поставщиков, опираясь на опыт работы на рынке, репутацию, наличие сертификатов и соответствие международным стандартам.
Использовать интернетресурсы для поиска компаний и читать отзывы о них.
Первичные контакты с поставщиками:
Связаться с потенциальными поставщиками и задать основные вопросы:
Способности компании удовлетворить требования.
Условия поставки, включая сроки и стоимость.
Возможности технической поддержки и обслуживания.
Оценить качество обслуживания на этапе первичных контактов вежливость, профессионализм, оперативность.
Запрос предложений и анализ вариантов:
Запросить подробные предложения от нескольких компаний.
Оценить предложения по следующим критериям:
Соответствие техническим требованиям.
Условия поставки, включая дополнительные расходы доставка, таможня, монтаж.
Сроки производства и установки.
Убедиться, что поставщик предоставляет все необходимые документы, такие как технический паспорт, инструкцию по эксплуатации, гарантийные обязательства.
Оценка и выбор поставщика:
Провести сравнительный анализ предложений на основе полученных данных.
Выбрать поставщика, который предлагает оптимальное сочетание цены, качества и сроков.
Убедиться, что выбранный поставщик имеет опыт работы с фармацевтическим оборудованием и может предоставить необходимую техническую поддержку.
Консультации с руководством и согласование:
Обсудить выбор с руководством предприятия.
Получить одобрение на закупку и заключение контракта.
Убедиться, что все условия, включая стоимость, сроки, и технические характеристики, соответствуют внутренним требованиям предприятия.
Подписание контракта:
Подписать договор с поставщиком, включающий все условия поставки, монтаж, тестирование и гарантию.
Обсудить дополнительные услуги, такие как обучение персонала и постгарантийное обслуживание.
Подготовка к доставке и установке:
Подготовить необходимые материалы для тестирования оборудования например, сырье, упаковочные материалы.
Убедиться в наличии всех документов технический паспорт, инструкции.
Организовать доставку и монтаж оборудования на предприятие.
Монтаж и тестирование:
Провести монтаж оборудования с участием специалистов поставщика.
Провести тестирование оборудования с использованием материалов, которые будут использоваться в процессе работы.
Убедиться, что оборудование функционирует должным образом и соответствует техническим требованиям.
Запуск производства и обучение персонала:
Запустить оборудование в эксплуатацию.
Обучить персонал работе с новым оборудованием.
Провести дополнительные консультации и техническую поддержку по необходимости.
Контроль эксплуатации и техобслуживание:
Регулярно контролировать работу оборудования в процессе эксплуатации.
В случае возникновения проблем обращаться к поставщику для решения технических вопросов.
Обеспечить техническое обслуживание и замену компонентов в соответствии с графиком.
Обратная связь и планы на будущее:
Оценить работу оборудования после определенного времени эксплуатации.
В случае необходимости, обсудить с поставщиком возможные улучшения или модернизации.
Планировать дальнейшие закупки оборудования или консультации по расширению производственных мощностей.