Лабораторная лиофильная сублимационная сушилка «LG-03»
Материал внутри: нержавеющая сталь AISI 316L
Количество полок: 4 полки
Материал полок: пищевой алюминий
Площадь сублимационной сушки: 0.4 м2
Температура конденсатора: ≤ -45 ℃ (холостой ход)
Производительность сбора воды: ≥ 4 кг/24 часа
Скорость эвакуации: 2 литров / секунду
Предельный вакуум: ≤ 10Pa (без нагрузки)
Количество перегородок: 4+1
Размер перегородки: 540*200 мм
Расстояние между перегородками: 40 мм
Объем переработки свежего материала: 4-5 л (жидкость)
Электропитание машины: AC220V, 50Hz
Общая мощность: 2 кВт
Внешние размеры: 510x700x670мм
Вес машины: 80 кг
Вес с упаковкой: 150 кг
В комплекте масляный вакуумный насос.

В стоимость оборудования входит услуга по выезду наладчика из Москвы. Авиа билеты оплачиваются дополнительно. Пусконаладочные работы занимает 1 рабочий день. Процесс работы данного оборудования заключается в помещении в камеру сублимационной сушки алюминиевых поддонов ( идут в комплекте поставки) на которых распределяется продукт ( твердый или жидкий) весом 1 кг на 1 поддоне. Оператором запускается автоматическая программа сушки, есть возможность выбора сушки жидкости или твердых продуктов. Возможно индивидуальное программирование температуры и времени сушки. Первая стадия — охлаждение продукта, при этом температура в камере понижается до -40 градусов С на 4 часа. Стадия вторая — запускается программа управления вакуумным насосом, которая работает вместе с программой охлаждения. В это время влага из продукта выделяется и осаждается на стенки камеры. Среднее время сушки составляет 20-24 часа. Для уменьшения времени сушки рекомендуем предварительную заморозку вашего продукта в морозильной камере при температуре -20 градусов С на протяжении минимум 1-х суток. В финальной стадии, после полного высвобождения воды из продукта происходит включение подогрева поддонов. Тем самым происходит сушка с минимальным подогревом продукта. Температура подогрева не более 30 градусов С. После завершения полного цикла сушки необходимо выключить вакуумный насос и сбросить вакуум из сушильной камеры. Поддоны с сухим продуктом извлекаются из камеры. Для удаления замороженной влаги со стенок камеры нужно активировать программу разогрева и открыть дренажный кран подставив пустую емкость для сбора воды. Так как в процессе дегидратации (удаления воды) оборудование обезвоживает материал, то и восстановление происходит дистиллированной водой. Удаляемая вода замораживается в камере, затем сливается после разморозки и можно контролировать сколько мл вышло из высушенного продукта, чтобы в последующем восстановить именно таким количеством воды. Это важный момент. По заявлениям производителя не все материалы можно превратить в порошок, некоторые биологические материалы при обезвоживании превращаются в желеобразную субстанцию, которая также восстанавливается дистиллированной водой. Производитель оборудования имеет большую лабораторию, которая совместно с опытным производством может провести любые исследования вашего материала, получить образцы продукции в высушенном виде и упакованные в вакууме для дальнейших исследований клиентами. Для бесперебойной работы вакуумного насоса необходимо использовать масло марки XVR-110. Которое не имеет запаха.