Оборудование для фасовки порошка «XY-6A»
Размер пакета: длина 30~180 мм
ширина 30~140 мм
Производительность: 30~60 пак/мин
Диапазон наполнения: 3~150 гр
Мощность: 220V, 50Hz, 1,9 KW
Габариты: 900×700×1700 мм
Размер с упаковкой: 950x1100x2000 мм
Вес: 300 кг
Вес с упаковкой: 400 кг

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору оборудования для фасовки порошка XY-6A.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Оборудование для фасовки порошка может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Анализ потребностей предприятия:
Определить цели запуска новой продукции например, запуск нового продукта, повышение производительности.
Определить технические и производственные требования к новому оборудованию производительность, материалы, тип упаковки, требования к автоматизации.
Определение основных критериев оборудования:
Оценить желаемую производительность оборудования например, количество упаковок в час.
Определить требуемую степень автоматизации подача, сварка, обрезка и т. д..
Убедиться, что управление машиной будет простым и удобным для операторов.
Убедиться, что оборудование соответствует санитарногигиеническим и другим нормативным требованиям.
Проведение предварительного исследования рынка:
Составить список возможных поставщиков оборудования отечественных и зарубежных.
Оценить наджность компаний по отзывам и срокам работы на рынке.
Связаться с производителями для уточнения информации об оборудовании.
Выбор поставщиков и первичная коммуникация:
Отправить запросы по электронной почте с описанием требований и ожидаемой производительности.
Оценить ответную связь, скорость реагирования и готовность компании предоставить подробную информацию.
Провести сравнительный анализ предложений на основе ответов наличие поддержки, сроки поставки, наличие специалистов по установке и наладке оборудования.
Оценка предложений с привлечением специалистов:
При необходимости привлечь профессионала для детальной консультации и оценки предложений.
Убедиться, что поставщик может предоставить тестирование оборудования на вашем сырье например, видеозапись работы оборудования.
Выбрать оборудование с учетом возможности последующего увеличения производительности.
Заключение договора и контроль выполнения:
Убедиться, что договор включает сроки поставки, условия оплаты, гарантию и условия установки.
Во время изготовления оборудования контролировать его готовность, запросив регулярные отчты или видеоматериалы.
Получение, установка и тестирование оборудования:
Организовать доставку и установку оборудования в согласованные сроки.
Провести тестирование оборудования на предприятии, наладить его под производственные условия.
Обучить персонал для работы с новым оборудованием, при необходимости подключить технического специалиста от поставщика.
Запуск оборудования и оценка эффективности:
Провести тестовый запуск производственного процесса и убедиться в стабильной работе всех автоматизированных функций.
Оценить соответствие производительности и качеству работы установленным требованиям.
При необходимости скорректировать производственный процесс или провести дополнительные настройки оборудования.
Подведение итогов и сбор отзывов:
Оценить затраты времени и ресурсов, потраченных на установку и запуск оборудования.
Собрать отзывы от сотрудников, работающих с новым оборудованием, для оптимизации будущих процессов закупки и установки.
Закрепить успешные подходы для последующих проектов и составить документированные выводы по проведнной работе.