Оборудование для автоматической фасовки порошка и запайки «SZP-28»
Метод измерения: винтовой тип
Диапазон измерений: 0-350 мл (0-5 мл, 5-20 мл, 20-50 мл, 30-100 мл, 80-350 мл)
Каждая машина с одним винтом
Скорость упаковки : 20-40, 30-50, 40-60 (пак/мин)
Размер пакетика: (Ш) 30-150 мм, (Д) 30-170 мм
Тип запайки: 3-х стороняя запайка
Вид резака: зигзагообразный резак
Мощность: 1600 W
Напряжение: 380V or 220V, (или согласно запросу заказчика)
Размер с упаковкой: 1010x730x1780 мм
Вес: 250 кг
Вес с упаковкой: 320 кг

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору оборудования для автоматической фасовки порошка и запайки SZP-28.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Оборудование для автоматической фасовки порошка и запайки может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Анализ потребностей предприятия
Определить потребности в новом оборудовании, исходя из производственных и маркетинговых целей например, увеличение производительности, начало фасовки в индивидуальные пакетики.
Установить основные требования к оборудованию: автоматизация процессов, производительность, простота управления, соответствие фармацевтическим стандартам.
Поиск информации и предварительный анализ
Изучить доступные в Интернете предложения на рынке оборудования для фасовки и дозирования.
Составить список потенциальных поставщиков оборудования, предпочтительно из стран с развитым производством фармацевтического оборудования Европа, Корея, Китай.
Контакт с производителями оборудования
Связаться с выбранными производителями или их официальными представителями по электронной почте или телефону.
Отправить запрос с описанием требований: автоматизация процесса фасовки, производительность, материал упаковки и другие важные параметры.
Оценить их ответную реакцию, сроки поставки и способность оборудования удовлетворить ваши требования.
Анализ предложений от производителей
Оценить ответы от производителей. Обратить внимание на:
Полноту автоматизации наличие функций сварки, обрезки, дозирования.
Гарантии производительности и возможность ее увеличения.
Качество и удобство обслуживания оборудования.
Исключить предложения, которые не удовлетворяют основным требованиям, либо поставщиков, которые не готовы работать с вашим регионом.
Обращение к профессиональным посредникам
Если самостоятельный поиск не дал результатов, обратиться к профессиональным посредникам с опытом работы на рынке фармацевтического оборудования.
Оценить посредников по следующим критериям: опыт работы, положительные отзывы клиентов, наличие квалифицированных специалистов для настройки оборудования, условия поставки.
Консультация с выбранным посредником
Провести консультацию с посредником, уточнив все детали: мощность оборудования, тип упаковочного материала, объм загрузки и другие технические аспекты.
Убедиться в готовности посредника предоставить техническую поддержку и контроль качества.
Заключение договора на поставку оборудования
После согласования всех технических параметров и сроков подписать договор с выбранным поставщиком.
Убедиться, что в договоре прописаны сроки изготовления и поставки оборудования, а также условия обучения персонала.
Контроль выполнения заказа
Периодически получать отчеты о состоянии заказа.
Проверять соблюдение сроков поставки и готовность оборудования к использованию.
Установка и наладка оборудования
Организовать установку оборудования на предприятии.
Провести наладку и тестирование оборудования для проверки его производительности и соответствия заявленным характеристикам.
Обучить персонал управлению и обслуживанию машины.
Запуск производства и оценка результатов
Запустить производство фасовки препарата в новой упаковке.
Провести контроль качества продукции и оценить соответствие оборудования производственным требованиям.
Проанализировать эффективность проведнной работы и внести улучшения в процессы выбора оборудования для будущих нужд предприятия.