Автоматическое оборудование для розлива и герметизации жидкостей и вязких веществ «XXM-4Y»
Применение: жидкости и вязкие вещества.
Размер пакета: длина 30~110 мм.
ширина 30~80 мм.
Производительность: 30~60 пак/мин.
Диапазон наполнения: 10~4 мл.
Мощность: 220V, 50Hz, 1,9 KW.
Габариты: 700×900×1800 мм.
Размер с упаковкой: 800×1000×1800 мм.
Вес: 300 кг.
Вес с упаковкой: 400 кг.

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору автоматического оборудования для розлива и герметизации жидкостей и вязких веществ XXM-4Y.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Автоматическое оборудование для розлива и герметизации жидкостей и вязких веществ может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Анализ потребностей и целей
Определить цели запуска нового продукта например, фасовка таблеток от кашля.
Установить требования к производительности, автоматизации и технологии например, не менее 10 000 бутылок в сутки.
Исследование рынка
Изучить доступные на рынке решения для фасовки, укупорки и этикетирования.
Собрать информацию о производителях и поставщиках оборудования как местных, так и зарубежных.
Определение критериев выбора
Установить ключевые критерии для выбора оборудования: уровень автоматизации, простота управления, соответствие стандартам фармацевтики, наличие сервисной поддержки и т.д.
Первичный контакт с производителями
Направить запросы потенциальным поставщикам по электронной почте или телефону с уточнением нужных параметров оборудования.
Запросить коммерческие предложения и информацию о возможностях машин.
Оценка ответов от производителей
Проанализировать полученные ответы на соответствие требованиям.
Уточнить детали, если информация неполная или вызывает сомнения.
Поиск альтернативных решений
Если первичные запросы не дали результата, расширить поиск на другие компании или рассмотреть китайских производителей.
В случае необходимости, использовать посредников или специализированные компании для облегчения процесса поиска.
Консультации с профессионалами
Привлечь специалистов для более глубокого анализа предложенных решений и оборудования.
Провести тестирование оборудования на совместимость с производимым материалом.
Выбор поставщика
На основе всех собранных данных и консультаций, выбрать наиболее подходящего поставщика.
Убедиться в наличии гарантий и постгарантийного обслуживания.
Заключение договора
Подготовить и подписать контракт на поставку оборудования, четко прописав все условия и сроки.
Установка и наладка оборудования
Организовать процесс доставки и установки оборудования.
Провести наладку, обучение персонала и тестирование работы машины в условиях реального производства.
Запуск производства
Запустить процесс фасовки таблеток в пластиковые бутылки.
Обеспечить контроль качества на всех этапах производства и соответствие стандартам.
Мониторинг и оптимизация
Постоянно отслеживать работу оборудования и производственные показатели.
Вносить необходимые изменения и оптимизации для повышения эффективности производства.