Гранулятор для влажного гранулирования порошков «ZL-10»
Производительность
Влажная грануляция: (при размере ячейки сита 1 мм)  1 до 10 кг в час
Сменные сита: нержавеющие
Размеры гранул: от 0,5 мм до 3 мм
Размещение: настольное
Мощность двигателя: 0,3 кВт, 220V, 50 Гц
Скорость вращения лопасти: 46 оборотов в минуту
Габаритные размеры: высота 370 мм , ширина 320 мм , длинна 570 мм
Вес: 20 кг
Вес с упаковкой: 30 кг

Настольная конструкция гранулятора. В основании машины вал электрического двигателя, на который одеты лопасти. Стенки корпуса, в который подается увлажненный порошок, выполнены из перфорированной стали. При вращении лопасти продавливают (протирают) влажный порошок через отверстия, полученные гранулы могут иметь как форму сферы, так и червяков. Форма гранул зависит от свойств порошка, увлажнителя и связующего. Обязательно консультироваться с нами по технологии подготовки порошка к гранулированию. Гранулятор: не смешивает порошок; не увлажняет порошок; не перемешивает увлажненный порошок; не высушивает гранулы; не разделяет гранулы на хорошие и некондицию; не производит гранулы одного размера формы. Функция гранулятора в том, чтобы протереть увлажненный порошок через отверстия. Проверить подойдет ли вам гранулятор можно легко и просто. Подготовить 1 кг порошка, увлажнить (предварительно изучив теорию и материалы для увлажнения) до такой степени, чтобы порошок при его сжимании оставлял в руке отпечаток. Сильное увлажнение не сформирует гранулы, слабое тоже. При сильном увлажнении потребуется более длительная по времени сушка гранул. После равномерного размешивания порошка и его увлажнения вы получаете
готовую к гранулированию массу. Необходимо сделать из деревянных досок раму 400 х 400 мм и на него прибить металлическую сетку. Толщина проволоки не менее 0,5 мм, размер ячейки 2 мм на 2 мм. Выкладываете увлажненную массу на сетку, пластиком или стальным шпателем, протирающими движениями из стороны в сторону, протираете порошок через сетку. Таким образом вы получите образцы гранул. Качество гранул зависит от комбинации веществ, которым увлажняют и количества этой жидкости в массе порошка. Если при таком эксперименте вы получите качественные гранулы — можно смело покупать гранулятор.

Определение потребностей. Проанализировать требования к новому продукту в данном случае порошок от простуды и гриппа. Определить необходимые характеристики оборудования производительность, размеры, простота обслуживания.
Исследование рынка. Изучить доступные на рынке типы грануляторов, их характеристики и производителей. Собрать информацию о ценах и условиях поставки от разных поставщиков и производителей.
Составление списка потенциальных поставщиков. Составить список компаний производителей, как европейских, так и китайских, с учетом качества, цен и репутации. Оценить информацию о каждой компании отзывы, опыт на рынке, наличие сертификатов.
Контакт с поставщиками. Связаться с потенциальными поставщиками для получения коммерческих предложений. Уточнить все детали: наличие оборудования, стоимость, сроки доставки, условия таможенного оформления.
Сравнение предложений. Сравнить полученные предложения по ключевым параметрам: цена, производительность, сроки поставки, условия гарантии. Обратить внимание на дополнительные услуги, такие как установка и обучение.
Выбор подходящего варианта. Выбрать наиболее подходящего поставщика на основе сравнения предложений. Обсудить с руководством предприятия выбранный вариант и получить одобрение на покупку.
Заключение договора. Подготовить и подписать контракт с выбранным поставщиком. Убедиться, что в договоре прописаны все ключевые моменты, включая сроки поставки и условия оплаты.
Организация доставки. Согласовать с поставщиком детали доставки оборудования, включая вопросы таможенного оформления и монтажа.
Установка и тестирование. После получения оборудования организовать его установку и наладку. Провести тестирование гранулятора, чтобы убедиться, что он соответствует заявленным характеристикам.
Обучение персонала. Организовать обучение сотрудников работе с новым оборудованием. Убедиться, что вся команда понимает процесс эксплуатации и обслуживания гранулятора.
Контроль качества. Запустить процесс грануляции пробной партии и провести необходимые лабораторные исследования. Оценить качество полученной продукции и, при необходимости, внести корректировки в процесс.
Обратная связь с поставщиком. После запуска оборудования установить контакт с поставщиком для получения поддержки и решения возможных вопросов по эксплуатации.