Гранулятор для сухого и влажного гранулирования порошков «YR-140»
Производительность
Сухая грануляция: (при размере ячейки сита 1мм) — 300 кг в час
Влажная грануляция: (при размере ячейки сита 1мм) — 200 кг в час
Сменные сита: пластиковые или нержавеющие сетки
Размеры гранул: от 0,5 мм до 3 мм
Размещение: настольное, напольное
Диаметр лопастей протирающих через сетку: 140 мм
Проворачивание лопастей: 360 градусов
Мощность двигателя: 2,2 кВт, 380V / 220V, 50 Гц
Скорость вращения лопасти: 55 оборотов в минуту
Габаритные размеры: высота 900 мм , ширина 620 мм , длинна 12050 мм
Вес: 180 кг
Вес с упаковкой: 190 кг

Эта модель гранулятора  простое механическое устройство, которое протирает увлажненный порошок через отверстия в сетке или листе нержавеющей стали. Гранулятор: не смешивает порошок; не увлажняет порошок; не перемешивает увлажненный порошок; не высушивает гранулы; не разделяет гранулы на хорошие и некондицию; не производит гранулы одного размера формы. Функция гранулятора в том, чтобы протереть увлажненный порошок через отверстия. Проверить подойдет ли вам гранулятор можно легко и просто. Подготовить 1 кг порошка, увлажнить (предварительно изучив теорию и материалы для увлажнения) до такой степени, чтобы порошок при его сжимании оставлял в руке отпечаток. Сильное увлажнение не сформирует гранулы, слабое тоже. При сильном увлажнении потребуется более длительная по времени сушка гранул. После равномерного размешивания порошка и его увлажнения вы получаете готовую к гранулированию массу. Необходимо сделать из деревянных досок раму 400 х 400 мм и на него прибить металлическую сетку. Толщина проволоки не менее 0,5 мм, размер ячейки 2 мм на 2 мм. Выкладываете увлажненную массу на сетку, пластиком или стальным шпателем, протирающими движениями из стороны в сторону, протираете порошок через сетку. Таким образом вы получите образцы гранул. Качество гранул зависит от комбинации веществ, которым увлажняют и количества этой жидкости в массе порошка. Если при таком эксперименте вы получите качественные гранулы — можно смело покупать гранулятор.

Определение требований. Сформулируйте требования к оборудованию например, производительность, соответствие стандартам GMP, технические характеристики.
Исследование рынка. Проведите анализ производителей грануляторов, рассматривая как местные, так и зарубежные компании. Соберите информацию о различных моделях и их ценах.
Сравнение поставщиков. Сравните предложения от разных производителей по следующим критериям: цена и условия оплаты, сроки поставки, условия гарантии и обслуживания, репутация компании, отзывы клиентов.
Выбор производителя. Определите несколько потенциальных производителей, которые соответствуют вашим требованиям. Если необходимо, отправьте запросы на коммерческие предложения.
Проверка надежности. Изучите отзывы о выбранных компаниях, поиск в интернете, рекомендации коллег. Проверьте наличие судебных разбирательств и финансовую стабильность компании. Оцените профессионализм менеджеров, с которыми вы общались.
Оценка дополнительных расходов. Уточните все возможные дополнительные расходы: таможенное оформление, доставка, установка. Рассчитайте общую стоимость покупки с учетом всех расходов.
Поиск посредника при необходимости. Если нет уверенности в самостоятельной покупке, выберите надежного посредника с опытом работы в данной области. Оцените опыт посредника, его репутацию и условия работы.
Заключение договора. После выбора производителя или посредника заключите договор на поставку оборудования. Убедитесь, что все условия сделки четко прописаны.
Организация доставки и установки. Договоритесь о сроках доставки и установке оборудования. Убедитесь, что доставка осуществляется в соответствии с графиком.
Обучение персонала. Проведите обучение для операторов и технического персонала по эксплуатации нового оборудования. Убедитесь, что все пользователи ознакомлены с инструкцией и безопасными методами работы.
Мониторинг и оценка работы оборудования. После запуска оборудования следите за его работой и производительностью. Регулярно проводите техническое обслуживание и ремонт при необходимости.
Анализ результатов. Оцените эффективность нового оборудования на основе производственных показателей. При необходимости внесите изменения в процесс эксплуатации или обслуживания.