Экструзионный гранулятор порошков «GY-31»
Общий вес с упаковкой: 250 кг
Экструзионная машина.
Максимальная производительность: 10 кг (стандартная сетка диаметром 0,1 мм)
Диаметр сетчатой пленки: 0,35-1,5 мм (стандарт 0,8мм, 1,0мм, 1,2мм)
Скорость вращения: 10-100 оборотов в минуту
Выход материала: ≥ 90%
Шум: <65 дБ
Мощность: 220 V, 50 Гц, 0,4 кВт
Размер упаковки: 680мм х 400мм х 680мм
Вес с упаковкой: 100 кг
Машина окатывания.
Максимальная производительность: 1,2 кг / загрузка
Диаметр готовых гранул: 0,2-2 мм
Скорость вращения: 150-2000 оборотов в минуту
Выход материала: ≥ 95%
Шум: <72 дБ
Мощность: 220V, 50 Гц, 2,2 кВт
Размер упаковки: 540мм х 512мм х 709мм
Вес с упаковкой: 121 кг

Экструзионная рулонная машина в основном применяется для  процесса подготовки гранул. Принцип работы — использование шнека, при котором увлажненный порошок подаётся через фильеру, где он уплотняется в компактные гранулы. Оборудование состоит из экструдера и сферонизатора, имеющих разные системы управления. В процессе влажного гранулирования можно полностью устранить пыль. Очень высокое качество гранул, гранулы хорошие с гладкой поверхностью, равномерное распределение частиц внутри шарика, плотность до 0.8 грамм / см 3 , до 95%. Качество гранул зависит от комбинации веществ, которым увлажняют и количества этой жидкости в массе порошка.

Определение потребностей. Определите характеристики необходимого оборудования, производительность, тип обработки, требования к качеству. Убедитесь, что оборудование соответствует стандартам GMP.
Анализ рынка. Проведите исследование рынка производителей экструзионных грануляторов в Европе и Азии. Определите потенциальные компании-поставщики, основываясь на репутации, отзывах клиентов и сроках поставки.
Сравнение предложений. Соберите предложения от различных производителей: цены, сроки поставки, условия. Обратите внимание на наличие дополнительных расходов, таких как таможенное оформление, доставка, установка.
Проверка надежности поставщиков. Исследуйте компании на наличие судебных разбирательств и отзывы клиентов. Проверьте срок существования компании на рынке и ее специализацию в фармацевтическом оборудовании.
Обратитесь к посредникам при необходимости. Если самостоятельно найти подходящее оборудование не удалось, обратитесь к опытным посредникам. Выберите посредника, основываясь на его репутации и опыте работы в фармацевтической сфере.
Обсуждение условий. Свяжитесь с выбранными поставщиками или посредниками для уточнения условий поставки и получения дополнительной информации. Запросите детали по эксплуатации и обслуживанию оборудования.
Оценка предложений и принятие решения. Сравните все собранные предложения, учитывая как цену, так и условия поставки и установки. Выберите наиболее подходящее предложение, основываясь на анализе и рекомендациях.
Заключение договора. Проведите переговоры и заключите договор на поставку оборудования с четкими условиями и сроками.
Организация доставки и установки. Убедитесь, что в договор включены условия по доставке, установке и наладке оборудования. Назначьте ответственных сотрудников за приемку и проверку оборудования.
Запуск производства. Проведите наладку и тестирование оборудования, обеспечьте обучение персонала. Запустите производство и следите за работой нового оборудования.
Обратная связь и оценка. После запуска проанализируйте эффективность работы гранулятора и соберите отзывы от сотрудников. При необходимости, наладьте связь с поставщиком или специалистом по ремонту для решения возможных проблем.
Документирование. Зафиксируйте все этапы закупки, включая договор, счета и результаты работы оборудования для будущего анализа и улучшения процессов.