Внимание: если допустить вариант попытки смешивания большого количества сухого порошка с некоторым количеством сиропа , то потребуется долго ждать, и потом сам порошок прилипать будет к лопастям, да и сушить такую массу будет дольше по времени и дороже по деньгам ( эл.энергия). И к прочему — такую массу надо кудато выгружать из миксера.

2. Фасовка в мешки. Прежде надо понять, что вам нужно решить вопрос подачи порошка в бункер машины которая его фасует в мешок. Это может быть какой то шнековый питатель, но более скоростной. Вы указали производительность 3-4 мешка в минуту 25 кг. в минуту получается 100 кг, в час получается 6000 кг. Примерный вариант машины фасовки, там же и транспортер и зашивка горловины мешка.

Полуавтоматическая машина работает с готовыми мешками, которые оператор вручную одевает на горловину фасовочной машины. Из бункера начинается вибрационная подача продукта который наполняет мешок. На транспортерной ленте, на которой стоит мешок имеется высокоточные весы, которые контролируют вес продукта поступающего в мешок. Как только вес дозы достигнут, то вибрация и подача материала останавливаются. Процесс закрывания мешка производится автоматической швейной установкой. Конвейерный транспортер с весовым дозатором перемещает готовые наполненные мешки в сторону. Все типы дозаторов обеспечивают высокую точность заполнения по весу продукта. Производитель может выполнять любые комбинации по комплектации этой серии оборудования. Основные электронные механизмы используются в оборудовании производителей из Тайваня, Швеции, Японии. Имеется возможность подключения электронной системы фасовщика к компьютеру.  Производитель может укомплектовать в линию дополнительные системы автоматической подачи материала в виде вакуумных или шнековых транспортеров.