Высокоскоростной горизонтальный этикетировщик «CTPE-88»
Размер тары: ширина: ≤100 мм
Максимальная скорость этикетирования: 200-300 бут/мин
Точность этикетирования: ±1.5 мм
Напряжение: 220V AC±5%, 50Hz, 1200 W
Размер с упаковкой: 2000x800x1500 мм
Вес: 450 кг
Вес с упаковкой: 550 кг

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору высокоскоростного горизонтального этикетировщика CTPE-88.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Высокоскоростной горизонтальный этикетировщик может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Анализ потребностей и планирование
Оценка текущей производственной линии: Определить возможности существующего оборудования и выявить потребности в новых технологиях.
Определение требований к продукту: Установить параметры конечного продукта (объем туб, консистенция крема и т.д.).
Составление графика проекта: Определить сроки внедрения оборудования и проведения рекламной кампании.
Исследование рынка оборудования

Посещение специализированных выставок: Изучить представленные на рынке решения, собрать информацию о производителях и поставщиках.
Сбор информации о производителях туб: Изучить ассортимент, характеристики и дизайн пластиковых туб, подходящих для дозирования крема.
Первичный отбор поставщиков оборудования

Сбор контактов потенциальных поставщиков: Выбрать компании с широким ассортиментом и хорошей репутацией.
Связь с поставщиками: Обратиться по телефону или электронной почте с вопросами о совместимости оборудования и специфических требованиях производства.
Оценка ответов и взаимодействие с поставщиками

Анализ полученных ответов: Оценить готовность поставщиков удовлетворить требования, качество предоставляемой информации и уровень сервиса.
Отбор наиболее перспективных поставщиков: Выбрать компании, демонстрирующие высокий уровень компетентности и готовности к сотрудничеству.
Обращение к профессиональным посредникам

Поиск надежных посредников: Выбрать российских компаний с длительным опытом на рынке фармацевтического оборудования, положительными отзывами и удобными условиями поставки.
Запрос предложений: Отправить запросы выбранным посредникам и оценить полученные предложения.
Оценка предложений и выбор поставщика

Сравнение предложений: Оценить технические характеристики, стоимость, условия поставки и сервисную поддержку.
Выбор оптимального варианта: Принять решение на основе соответствия оборудования требованиям и надежности поставщика.
Заключение договора

Переговоры с поставщиком: Обсудить все детали сделки, включая сроки, оплату, условия установки и обучения персонала.
Подписание договора: Оформить официальное соглашение с выбранным поставщиком.
Доставка и установка оборудования

Контроль за доставкой: Отслеживать процесс транспортировки оборудования согласно договору.
Установка и наладка: Организовать процесс установки, провести настройку оборудования и тестирование.
Обучение персонала

Проведение тренингов: Обучить работников работе с новым оборудованием, обеспечив их необходимыми знаниями и навыками.
Создание инструкций: Разработать подробные инструкции по эксплуатации и обслуживанию оборудования.
Тестирование и запуск производства

Пробное производство: Провести тестовые запуски для проверки корректности работы оборудования и качества продукта.
Корректировка процессов: Внести необходимые изменения на основе результатов тестирования.
Мониторинг и поддержка

Регулярное обслуживание: Организовать техническое обслуживание оборудования согласно рекомендациям поставщика.
Обратная связь: Поддерживать связь с поставщиком для получения поддержки и решения возникающих вопросов.