Автоматический роторный таблеточный пресс «LPY-120»
Количество пресс-форм: 20 комплектов
Стандарт пресс-форм: IPT
Максимальное давление: 80 KN (Килоньютон)
Максимальный диаметр таблеток: 25 мм
Максимальная глубина заполнения: 18 мм
Максимальная толщина таблетки: 10 мм
Скорость вращения: 5～32 об/мин
Максимальная производительность: 38,400 таблеток/час
Мощность: 4 кВт
Габариты: 840×1015×1720 мм
Вес: 1200 кг

Некоторые наши рекомендации покупателям, помогающие ускорить решение вашей задачи по подбору роторного таблетпресса LPY-120.
Подготовьтесь прежде, чем делать телефонный звонок или отправить заявку с сайта. Наши специалисты ожидают получить от вас максимальное количество подробностей.
Составьте список того, что у вас имеется и того что в итоге вы хотите получить. Если вы отправите нам фотографию аналогичной продукции, то такая визуализация поможет понять вас.
Замечательно, если в вашем сообщении будут перечислены конкретные параметры: указывайте размеры всего о чем идет речь, вес, состав, известные вам проблемы и недостатки продуктов или материалов.
Любые подробности ускоряют понимание и получение нашей рекомендации в выборе оборудования.
Роторный таблетпресс может быть как самостоятельная единица, так и часть автоматической линии. Обрисуйте ваши идеи относительно использования данного оборудования в вашем производстве.
Начните с того, что опишите задачу или проблему которую вы хотите решить, возможно мы предложим не техническое, а технологическое решение. Каждый день на рынке появляются новые виды оборудования, упаковки, способов промышленного производства, технологий. Мы вас в этом сориентируем, и обсудим с вами способы и методы решения поставленных задач.

Определение потребностей:
Анализ текущих производственных процессов.
Определение требований к новому оборудованию (тип, производительность, геометрия продукции и т.д.).
Исследование рынка:

Изучение доступных на рынке решений и технологий.
Посещение специализированных выставок и конференций для получения актуальной информации и контактов.
Сбор информации о поставщиках:

Поиск компаний, специализирующихся на поставке требуемого оборудования.
Анализ репутации поставщиков, отзывов клиентов и опыта работы на рынке.
Первичный контакт с поставщиками:

Связь с представителями компаний для получения общей информации.
Оценка профессионализма и готовности поставщика к сотрудничеству.
Техническая оценка предложений:

Получение технических паспортов и инструкций по эксплуатации оборудования.
Сравнение характеристик различных моделей и их соответствие производственным требованиям.
Консультация с экспертами:

Обсуждение вариантов с внутренними специалистами или привлеченными консультантами.
Оценка совместимости нового оборудования с существующими процессами.
Проверка отзывов и репутации:

Изучение мнений других клиентов о качестве и надежности оборудования.
Проверка выполненных проектов поставщика.
Финансовый анализ:

Сравнение стоимости оборудования, условий оплаты и дополнительных услуг (доставка, установка, обучение персонала).
Оценка соотношения цены и качества.
Принятие решения:

Выбор наиболее подходящего предложения на основе технических, финансовых и репутационных критериев.
Согласование выбора с руководством предприятия.
Заключение договора:

Подписание договора с выбранным поставщиком.
Определение сроков поставки, условий оплаты и гарантийных обязательств.
Установка и настройка оборудования:

Организация доставки оборудования на предприятие.
Проведение монтажа, настройки и обучения персонала по эксплуатации.
Тестирование и ввод в эксплуатацию:

Проведение пробных запусков для проверки функциональности и соответствия требованиям.
Внесение необходимых корректировок перед полноценным запуском производства.
Мониторинг и обслуживание:

Регулярное обслуживание оборудования согласно рекомендациям производителя.
Мониторинг производительности и качества продукции для своевременного выявления и устранения возможных проблем.