Роторный таблеточный пресс модель «RZ-17N»
Количество пресс-инструмента: 17 пар
Основное прессование: 60КН (6000 кг/см2)
Максимальный диаметр таблеток: 20 мм
Глубина засыпки порошка в матрицу: 15 мм
Максимальная высота таблеток: 6 мм
Регулируемая скорость ротора: 20-40 оборотов в минуту
Производительность: 36000 таблеток в час
Эл.мотор: 2,2 кВт, 1440 оборотов/минута, 380V
Габаритные размеры: 800мм x 750мм x 1600мм
Вес: 560 кг
Вес с упаковкой: 680 кг

Эта модель подойдет для компаний, которые собираются использовать роторный таблеточный пресс для производства серий таблеток больших диаметров,  в качестве средства производства в таблетировании порошков. Роторный таблеточный пресс  простого дизайна и конструкции, прост в работе. Модель RZ-17N является автоматическим роторным прессом карусельного типа. Схема работы пресса заключается в передаче, посредством редуктора, вращения с электродвигателя на шкив, на оси которого находится ротор. Роторный таблеточный пресс предназначен для прессования таблеток из гранулированной порошковой массы. Производительность регулируется, с максимальным показателем в 36000 таблеток за 1 час. Регулируется скорость вращения ротора. Комплектуем  данный пресс пресс-формами : матриц различного диаметра (от 6 до 20 мм) и пуансонами. Пуансоны с длинным телом являются верхними и устанавливается в верхнюю часть пресса. Пуансоны с коротким телом и длинной рабочей частью являются нижним и их задача — выталкивание таблетки из матрицы. Они устанавливается в нижней части пресса. Пресс работает  в  автоматическом режиме. Перед включением пресса в сеть и началом работы необходимо внимательно изучить видео инструкцию и ознакомиться с принципами его работы. После этого, его эксплуатация станет для вас понятной и простой. Пресс имеет электродвигатель, а также отладочное колесо с ручкой. Все наладочные работы и настройки производятся в ручном режиме путем вращения колеса. Будьте внимательны при подключении электродвигателя, направление должно соответствовать указанному стрелкой. Загрузка порошка в пресс осуществляется через воронкообразный бункер. Его можно легко снять, промыть и установить обратно. Подача порошка из бункера происходит через фидер. Возможна поставка активного фидера с принудительной подачей порошка в матрицу. При вращении ротора пресса порошок подается внутрь матрицы, где происходит прессование и, затем, выталкивание готовой таблетки на поверхность. На корпусе пресса имеется блок управления . Изготовим под заказ любые комплекты пресс инструмента ( пуансоны и матрицы для роторных таблеточных прессов).

Анализ потребностей. Определите технические характеристики необходимого оборудования, например, производительность и размеры таблеток. Установите сроки поставки и бюджет на закупку.
Исследование рынка. Изучите производителей и поставщиков таблеточных прессов в Европе и Азии, включая Китай. Соберите информацию о ценах, условиях поставки, наличии гарантии и сервисного обслуживания.
Запрос предложений. Подготовьте запросы RFP и отправьте их выбранным компаниям, указав все параметры и требования к оборудованию.
Оценка ответов. Сравните полученные предложения по цене, срокам поставки, таможенному оформлению и монтажу. Учитывайте репутацию компаний, отзывы клиентов и опыт работы.
Выбор поставщика. Выберите 2–3 наиболее подходящих поставщика и проведите переговоры для уточнения условий сделки и технической поддержки.
Заключение договора. Проверьте договор на наличие всех пунктов: стоимость, сроки поставки, условия оплаты и гарантии. Подпишите договор с выбранным поставщиком.
Подготовка к получению оборудования. Убедитесь в наличии всех документов для таможенного оформления и подготовьте место для установки оборудования.
Получение и установка. Организуйте доставку, монтаж и наладку оборудования с участием специалистов.
Обучение персонала. Проведите обучение сотрудников по эксплуатации оборудования и ознакомьтесь с инструкциями по техническому обслуживанию.
Запуск производства. Проведите тестовые запуски, убедитесь в работоспособности оборудования и начните серийное производство таблеток с контролем качества.
Обратная связь и поддержка. Соберите отзывы сотрудников о работе оборудования и поддерживайте связь с поставщиком для решения возможных вопросов в процессе эксплуатации.