Роторный таблеточный пресс модель «RZ-11B»
Количество пресс-инструмента: 11 пар
Усилие прессование: 100КН (10000 кг/см2)
Максимальный диаметр таблеток: 50 мм
Глубина засыпки порошка в матрицу: 40 мм
Максимальная высота таблеток: 15 мм
Регулируемая скорость ротора: 6-20 оборотов в минуту
Производительность: 13000 таблеток в час
Эл.мотор: 3 кВт, 1440 оборотов/минута, 380V
Габаритные размеры: 1100мм х 1250мм х 1870мм
Вес: 1280 кг
Вес с упаковкой: 1380 кг

Эта модель подойдет для компаний, которые собираются использовать автоматический роторный пресс для прессования партий таблеток больших диаметров,  в качестве средства производства в таблетировании порошков. Роторный таблеточный пресс максимально простого дизайна и конструкции, прост в работе. Модель RZ-11B является автоматическим роторным прессом карусельного типа. Схема работы пресса заключается в передаче, посредством редуктора, вращения с электродвигателя на шкив, на оси которого находится ротор. Роторный таблеточный пресс предназначен для прессования таблеток из подготовленной таблеточной массы. Производительность регулируется , с максимальным показателем в 13000 таблеток за один час работы. Регулируется скорость прессования. Комплектуем  данный пресс пресс-формами : матриц различного диаметра (от 15 до 50 мм) и пуансонами. Пуансоны с длинным телом являются верхними и устанавливается в верхнюю часть пресса. Пуансоны с коротким телом и длинной рабочей частью являются нижним и их задача — выталкивание таблетки из матрицы. Они устанавливается в нижней части пресса. Пресс работает в автоматическом режиме. Перед включением пресса в сеть и началом работы необходимо внимательно изучить видео инструкцию и ознакомиться с принципами его работы. После этого, его эксплуатация станет для вас понятной и простой. Пресс имеет электродвигатель, а также отладочное колесо с ручкой. Все наладочные работы и настройки производятся в ручном режиме путем вращения колеса. Будьте внимательны при подключении электродвигателя, направление должно соответствовать указанному стрелкой. Загрузка порошка в пресс осуществляется через воронкообразный бункер. Его можно легко снять, промыть и установить обратно. Подача порошка из бункера происходит через фидер. Возможна поставка активного фидера с принудительной подачей порошка в матрицу. При вращении ротора пресса порошок подается внутрь матрицы, где происходит прессование и, затем, выталкивание готовой таблетки на поверхность. На корпусе пресса имеется блок управления. Изготовим под заказ любые комплекты пресс инструмента ( пуансоны и матрицы для роторных таблеточных прессов).

Определение потребностей:
Оцените текущие и будущие потребности предприятия объем производства, тип продукции.
Установите основные характеристики оборудования например, производительность, диаметр таблеток.
Исследование рынка:
Проведите анализ производителей таблеточных прессов как в Европе, так и в Азии.
Сравните предложения по критериям: цена, сроки поставки, качество, отзывы.
Сбор информации:
Создайте список потенциальных поставщиков и их контактов.
Подготовьте запросы на предложение RFQ с описанием необходимых характеристик оборудования.
Обработка ответов:
Оцените полученные предложения цена, условия поставки, гарантии.
Отметьте важные детали, такие как таможенные расходы и монтаж оборудования.
Выбор способа покупки:
Если закупка самостоятельно вызывает затруднения, рассмотрите возможность привлечения посредников:
Выберите надежного посредника с хорошими отзывами.
Убедитесь в опыте работы посредника в фармацевтическом оборудовании.
Проверка посредников:
Изучите репутацию и предыдущие проекты посредников.
Свяжитесь с ними для получения информации о предложениях и условиях работы.
Взаимодействие с посредником:
Определите все условия сделки, включая цену, сроки поставки, монтаж и гарантию.
Убедитесь, что все пункты договора вас устраивают.
Заключение контракта:
Подпишите договор на поставку оборудования.
Зафиксируйте все детали, включая обязательства по доставке и установке.
Мониторинг поставки:
Поддерживайте связь с поставщикомпосредником в процессе производства и доставки.
Проверяйте статус выполнения договора и ожидайте поставку.
Получение и установка оборудования:
При получении оборудования проведите его осмотр на наличие повреждений.
Убедитесь в выполнении всех условий монтажа и наладки.
Обучение персонала:
Организуйте обучение сотрудников по эксплуатации нового оборудования.
Получите инструкции и материалы по техническому обслуживанию.
Запуск производства:
Проведите тестирование оборудования и запустите производство.
Убедитесь в соблюдении всех технологических процессов и качестве продукции.
Обратная связь и улучшение:
Оцените эффективность нового оборудования в процессе работы.
Обсудите с командой возможные улучшения и накопленный опыт для будущих закупок.