Механический таблеточный пресс модель «PP-45»
Рабочее давление: 45 тонн
Метод подачи порошка – шнековая дозировка ( доп. опция)
Максимальный ход вверхнего пуансона: 130 мм
Круглая матрица:
Глубина заполнения 70 мм (можно настроить до 95 мм)
Глубина заполнения кольцевой матрицы 60 мм
Максимальный диаметр лекарственной таблетки 120 мм
Максимальный диаметр солевой таблетки 90 мм
Максимальная толщина таблетки – 47,5 мм
Средний диаметр пресс-формы — 170 мм
Производительность продукта 1200-1400 таблеток в час
Мощность двигателя — 5,5 кВт (может быть обновлено до 7,5 кВт за дополнительную плату)
Габаритные размеры: 950 х 1050 х 2100 мм
Вес: 2000 кг
Вес с упаковкой: 2400 кг
Можно добавить шнековый транспортер для подачи порошка в бункер пресса + 7000 USD

Конструктивно пресс имеет основание — чугунную раму, мощный электрический мотор с регулятором оборотов, эксцентрик с приводом от большого шкива и системой подачи порошка из большого бункера в подвижный сапог. Механическая таблеточная машина полностью автоматическая, давление на порошок осуществляется пуансоном приводящимся в движение эксцентриком. Выталкивание готовой таблетки механическим приводом. Подача порошка дозатором-бункером, принцип дозирование — объемное дозирование. Есть регулировка веса готовых таблеток и усилия прессования. После небольшой процедуры настройки в ручном режиме, механический таблеточный пресс может работать в автоматическом режиме. Необходимо регулярно подсыпать порошок в бункер-дозатор. Пресс инструмент и матрицы нужное формы можно заказать у нас за отдельную плату. Рекомендуем данную модель для  производств, где требуется прессование таблеток удобрений, бытовой химии, соли для ванн, угля.

Определение потребностей: определите основные характеристики необходимого оборудования производительность, размеры таблеток, функции. Убедитесь, что оборудование соответствует стандартам GMP. Исследование рынка: проведите исследование производителей и поставщиков таблеточных прессов как на внутреннем, так и на международном рынках.
Сравните предложения европейских и китайских производителей. Составление списка потенциальных поставщиков: соберите информацию о компаниях, которые предлагают интересующее вас оборудование. Обратите внимание на репутацию, отзывы клиентов и опыт работы на рынке. Запрос цен и условий: отправьте запросы на получение коммерческих предложений нескольким выбранным производителям и посредникам. Уточните условия поставки, таможенного оформления и монтажа оборудования. Сравнение предложений: проанализируйте полученные предложения по критериям: цена, сроки поставки, условия оплаты и гарантии. Убедитесь, что все возможные дополнительные расходы например, на таможенное оформление учтены. Оценка надежности: проверьте информацию о компании поставщике долговечность на рынке, наличие судебных разбирательств. Оцените качество обслуживания клиентов и доступность технической поддержки. Выбор поставщика: выберите наиболее подходящего поставщика, основываясь на ценах, условиях и надежности. Свяжитесь с выбранным поставщиком для уточнения деталей и подготовки договора. Заключение договора: подготовьте и подпишите договор на поставку оборудования, уточнив все важные моменты сроки, условия поставки, ответственность сторон. Убедитесь, что в договоре прописаны все аспекты, включая условия гарантии и сервисного обслуживания. Организация доставки и монтажа: после подписания договора организуйте доставку оборудования. Убедитесь, что у вас есть квалифицированные специалисты для монтажа и наладки. Запуск производства: после установки оборудования проведите его тестирование и настройку. Обучите персонал работе с новым оборудованием и следите за его функционированием в процессе производства. Обратная связь и анализ: после запуска производства получите обратную связь от команды о работе оборудования. Проанализируйте результаты и эффективность нового оборудования для дальнейшего улучшения процессов.