Роторный пресс модель «RZ-5»
Количество пуансонов : 5 пар
Максимальное усилие сжатия: 40 КН ( 4000 кг/ см3)
Максимальный диаметр таблеток: 13 мм
Минимальный диаметр таблеток: 5 мм
Высота готовых таблеток: до 6 мм
Максимальная глубина заполнения матрицы: 15 мм
Производительность таблеточного пресса: 9600 таблеток в час
Электрический мотор: 1,1 кВт, 1400 оборотов в минуту, 220 V.
Габаритные размеры: 1550мм х 480мм х 650мм
Вес таблеточного пресса: 260 кг
Вес с упаковкой: 340 кг

Данная модель подойдет для небольших компаний, начинающих производителей, научных, учебных заведений, которые используют роторный пресс для прессования мелкосерийных или опытных партий таблеток, а также в качестве средства отладки технологий в производственном процессе, подбора необходимых компонентов для прессования таблеток. Роторный пресс компактен и прост в настройке. Модель RZ-5 является роторным напольным прессом карусельного типа. Схема работы пресса заключается в передаче, посредством редуктора, вращения с электродвигателя на шкив, на оси которого находится ротор. Пресс предназначен для прямого прессования таблеток. Производительность 9600 таблеток в час. Данная модель поставляется с комплектом пресс-форм: матриц различного диаметра (от 6 до 13 мм) и пуансонов. Пуансоны с длинным телом является верхним и устанавливается в верхнюю часть пресса. Пуансон с коротким телом и длинной рабочей частью является нижним и его задача — выталкивание таблетки из матрицы. Они устанавливается в нижней части пресса. Пресс работает только в  автоматическом режиме. Перед включением пресса в сеть и началом работы необходимо внимательно изучить видео инструкцию и ознакомиться с принципами его работы. После этого его эксплуатация станет для вас понятной и простой. Пресс имеет электродвигатель, а также отладочное колесо с ручкой. Все наладочные работы и настройки производятся в ручном режиме путем вращения колеса. Будьте внимательны при подключении электродвигателя, направление должно соответствовать указанному стрелкой. Загрузка порошка в пресс осуществляется через съемный воронкообразный бункер. Его можно легко снять, промыть и установить обратно. Подача порошка из бункера происходит через фидер. При вращении ротора пресса  подается порошок внутрь матрицы, где происходит прессование и, затем, выталкивание готовой таблетки на поверхность. На корпусе пресса имеется блок управления .

Определение требований:
Определить цели проекта например, выпуск экспериментального продукта.
Установить технические характеристики требуемого оборудования производительность, тип таблеток, форма и размер.
Анализ рынка:
Исследовать производителей роторных таблеточных прессов европейские и китайские компании.
Определить список потенциальных поставщиков на основе их репутации, опыта и ассортимента.
Контакт с производителями:
Отправить запросы о наличии и стоимости оборудования двумтрем выбранным производителям.
Внимательно анализировать ответы, обращая внимание на сроки поставки и технические возможности.
Расширение поиска:
Если ответ от первоначальных производителей не удовлетворяет, искать альтернативных поставщиков.
Рассмотреть возможности сотрудничества с посредниками или дистрибьюторами, особенно в России, если импорт напрямую невозможен.
Оценка альтернативных предложений:
Сравнить предложения от различных поставщиков по цене, срокам, условиям поставки и техническим характеристикам.
При необходимости провести дополнительные переговоры для уточнения условий и получения дополнительных данных.
Выбор квалифицированного специалиста:
Найти профессионала, который сможет дать полные рекомендации по выбору оборудования, протестировать его на нужном сырье и проконсультировать по условиям поставки.
Проверить репутацию и отзывы о специалисте или компании.
Проведение консультации:
Организовать встречу или телефонный разговор с выбранным специалистом.
Обсудить все технические требования, возможности оборудования и ожидания от работы.
Заключение договора:
На основании полученной информации выбрать наиболее подходящий роторный таблеточный пресс.
Заключить договор с поставщиком, четко прописав все условия сроки, цена, гарантия, условия установки и наладки.
Мониторинг процесса изготовления:
Во время производства оборудования поддерживать связь с поставщиком, получать обновления о статусе заказа.
Получение и установка оборудования:
Организовать доставку оборудования согласно договору.
Убедиться в правильности установки и наладки роторного таблеточного пресса.
Тестирование оборудования:
Провести тестирование роторного таблеточного пресса на своем сырье для проверки его функциональности и производительности.
Убедиться, что оборудование соответствует заявленным характеристикам.
Обратная связь и анализ:
Оценить эффективность работы пресса и сотрудничества с поставщиком.
При необходимости сделать выводы для будущих закупок и улучшений в процессе выбора оборудования.