Автоматическая машина для наполнения и запайки пластиковых туб «HX-6»
Производительность: 20-30 туб в минуту
Количество ячеек в карусели: 10 штук
Диаметры туб: от 5 до 50 мм
Тип туб: пластиковые
Типы дозировки: A(3-30 мл), B(6-60 мл), C(10-120 мл), D(25-250 мл), E(50-500 мл)
Максимальная высота туб: 250 мм
Частота ультразвука: 20 кГц
Мощность двигателя: 2,0 кВт, 220V, 50 Гц
Габаритные размеры: высота 1700 мм , ширина 1370 мм , длинна 1650 мм
Вес: 380 кг
Вес с упаковкой: 460 кг

Полуавтоматическая машина по наполнению пластиковых туб и ультразвукового запечатывания края  с кремами и мазями. Дополнено функцией ориентации положения тубы по метке напечатанной на тубе. Применяется система нанесения тиснением срока годности и номера партии. Также есть механизм обрезки края тубы. Используется при производстве косметики, лекарств, пищевых продуктов. Клиент должен предоставить размеры туб. Производитель изготавливает пластиковые формы под размер туб заказчика. Конструкция представляет собой вращающийся стол с 10-ю отверстиями, в каждое отверстие устанавливается пластиковый стакан под диаметр тубы. Оператор выполняет только одну функцию — устанавливает в стаканы пустые тубы. Наполнение тубы, ориентирование по фото метке, запечатывание края и выталкивание готовой тубы производится автоматически. Простая и понятная настройка дозировки. При необходимости можно заказать комплекты форм под все интересующие размеры туб.  Зажим края тубы производится пневматическим приводом. Высота прижимных губ регулируется под высоту тубы.

Анализ потребностей и требований. Определите точные характеристики необходимого оборудования, например, производительность, тип дозировки, размеры и прочие технические параметры. Учитывайте особенности продукта, например, крем для рук, такие как вязкость, тягучесть и другие параметры, которые могут повлиять на выбор машины.
Исследование рынка. Начните поиск оборудования у известных производителей, например, европейских, китайских. Оцените надежность производителей по отзывам, срокам работы на рынке, репутации и отзывчивости.
Запросы к производителям. Отправьте запросы в несколько компаний, например, в Европу и Китай, для получения информации о возможностях поставки, совместимости с вашим продуктом, сроках поставки и стоимости. Ожидайте ответы и уточните все детали: производительность, типы дозировки, условия поставки.
Оценка полученных предложений. Если ответ не получен или информация неясная, например, отказ от поставки или некомпетентные ответы, не прекращайте поиск. Анализируйте полученные ответы на предмет соответствия требуемым характеристикам.
Переход к российским посредникам. Если зарубежные производители не подходят, рассмотрите возможность работы с российскими посредниками, которые могут помочь с приобретением оборудования. Оцените несколько компаний по критериям: опыт работы на рынке, положительные отзывы клиентов, условия поставки и наличию профессионалов для наладки.
Связь с профессионалами. Выберите несколько компаний и отправьте запросы по электронным почтам. Оцените ответы менеджеров по уровню квалификации, скорости реакции и готовности предоставить точную информацию. Согласуйте требования и уточните все детали, например, возможность тестирования, установка, обучение персонала.
Выбор поставщика. Выберите компанию, которая продемонстрировала компетентность и готовность работать с вами. Заключите договор с проверенным поставщиком.
Заключение договора и выполнение заказа. Обсудите условия договора, сроки поставки и все возможные риски. Подтвердите дату поставки и требования к оборудованию.
Доставка и установка. Убедитесь, что оборудование доставлено в указанный срок. Проведите установку и наладку оборудования, обратитесь к специалистам при необходимости. Организуйте обучение сотрудников для работы с новым оборудованием.
Проведение тестирования. Протестируйте оборудование на реальном продукте, например, креме для рук, и проверьте его работу в условиях производства. Оцените, насколько оборудование соответствует заявленным характеристикам, например, производительность 120 туб в час, точность дозировки.
Корректировка процессов. При необходимости вносите корректировки в настройки оборудования или производственные процессы. Обеспечьте постоянный мониторинг производительности и качества работы оборудования.
Оценка результатов и обратная связь с поставщиком. После достижения стабильной работы оборудования соберите обратную связь от сотрудников и проанализируйте эффективность. При необходимости обратитесь к поставщику для дополнительной настройки или получения технической поддержки.
Оптимизация производства. Если спрос на продукт растет, рассматривайте возможность увеличения производительности оборудования или приобретения дополнительной техники для расширения производства.