Машина для мойки и сушки ампул и флаконов «SYB-10»
Материал: нержавеющая сталь
Производственная мощность: 15,000 ампул в час (1-20 мл)
Размеры лотков: 360мм х 275мм х 600мм (4 штуки)
Скорость вращения при сушке: 10-520 оборотов в минуту
Промывка давление: 0,2 — 0,3 МПа
Скорость полоскания: 2-3,6 метра / секунду
Мощность двигателя: 0,75 кВт
Напряжение питания: 380V
Габаритные размеры: 1000мм х 800мм х 1190мм
Вес: 100 кг
Вес упаковки: 180 кг

Машина имеет четыре приемных узла, в которые устанавливаются контейнеры с ампулами или флаконами. Крышка машины мойки герметично закрывается. Внутри расположены группы форсунок, которые подают под давлением воду. Скорость вращения регулируется. После процесса мойки производится сушка ампул или флаконов за счет центробежного вращения контейнеров с ампулами и флаконами. Качество мойки соответствует стандартам GMP. Машина эффективно очищать бутылку внутри и снаружи от пятен и сдувает капельки воды, что обеспечивает благоприятные условия для процесса сушки. Все части выполнены из пищевой нержавеющей стали.

Анализ потребностей:
Определите основные требования к оборудованию производительность, тип флаконов, функциональность, соответствие стандартам GMP.
Установите целевой объем производства и планируемую нагрузку на оборудование.
Исследование рынка:
Проведите исследование рынка фармацевтического оборудования.
Составьте список потенциальных производителей и поставщиков как отечественных, так и зарубежных.
Сбор рекомендаций:
Обратитесь к коллегам и знакомым в сфере фармацевтики для получения рекомендаций о надежных производителях и посредниках.
Узнайте о их опыте работы с различными компаниями и оборудованием.
Первичный контакт с производителями:
Свяжитесь с выбранными производителями и отправьте запросы на предоставление информации о наличии оборудования, соответствующего вашим требованиям.
Убедитесь, что производители могут предложить оборудование, соответствующее вашим стандартам качества и срокам.
Оценка предложений:
Проанализируйте полученные предложения на предмет соответствия вашим требованиям.
Обратите внимание на технические характеристики, стоимость, условия поставки и гарантии.
Выбор надежного посредника если необходимо:
Если прямой контакт с производителями не дает результатов, выберите надежного посредника.
Оцените опыт работы посредника, отзывы клиентов и его репутацию на рынке.
Консультация с посредником:
Проведите консультацию с посредником, обсуждая все детали и уточняя технические параметры необходимого оборудования.
Попросите предоставить несколько вариантов машин с их характеристиками и ценами.
Сравнительный анализ:
Сравните предложенные варианты оборудования, учитывая их стоимость, производительность и функциональность.
Обсудите с руководством предприятия возможные решения.
Заключение договора:
Выберите наиболее подходящее оборудование и обсудите условия поставки с посредником.
Подготовьте и подпишите договор, включая все ключевые аспекты цена, сроки, условия гарантии.
Монтаж и ввод в эксплуатацию:
Организуйте доставку и монтаж оборудования на предприятии.
Проведите настройку и тестирование оборудования для проверки его функционирования.
Оценка работы оборудования:
После запуска оборудования проведите оценку его работы и соответствия заявленным характеристикам.
При необходимости обратитесь к поставщику для устранения выявленных проблем.
Формирование обратной связи:
Оставьте отзыв о работе поставщика и качестве оборудования.
Установите долгосрочные отношения с надежным поставщиком для будущих закупок.
Планирование дальнейших действий:
Оцените результаты работы нового оборудования и его влияние на производственные процессы.
Разработайте планы по возможному расширению или модернизации производства на основе анализа эффективности нового оборудования.