Автоматический полировщик желатиновых капсул «HS-10»
Производительность: 2500 капсул в минуту, в час (для таблеток 6 мм)
Питание: ~220V 50/60Hz, или ~110V 60Hz, по заявке клиента
Диаметр перфорированной трубы: 180 мм
Сжатый воздух: 0.1 м3/мин , 0.30 МПа
Частота вращения : 10-60 оборотов в минуту
Габаритные размеры: 950мм х 600мм х 1100мм
Размер с упаковкой: 1000мм х 700мм х 1200мм
Вес: 45 кг
Вес с упаковкой: 65 кг

Компактный размер, красивый внешний вид, регулируемая высота и углы. Полировщик капсул может быть подключен к любым типам машин для наполнения капсул. Своевременная полировка капсул при производстве реализуется для повышения качества и эффективности капсульных машин. Оборудование может быть оснащено предохранительным устройством. Скорость двигателя контролируется преобразователем. Полировщик может продолжать работать в течение длительного времени и выдерживает нагрузки. Он может автоматически сортировать капсулы с низким весом, пустым телом, металлоломом и незакрепленной частью, чтобы соответствовать стандарту GMP. Внутри камеры для полирования лекарств используется высококачественная нержавеющая сталь. Быстрые соединительные детали также приспособлены для более легкого демонтажа оборудования и более тщательной очистки. Для осевой оси используется быстроразъемная щетка и подшипник. Щетку и подшипник можно легко демонтировать. Волосы кисти не выпадут. Различные размеры щеток могут быть изменены для удовлетворения потребностей различных клиентов. В приемное окно загружаются твердые желатиновые капсулы с порошком, скорость вращения пластиковых щеток и цилиндра регулируется оператором, капсулы начинают движение к выходу, сжатый воздух активно сдувает пыль, а пылесос через перфорацию оттягивает воздух и пыль.  Мягкие ворсинки щетки полируют и убирают частицы пыли с поверхности капсул. Рекомендуем использовать пылесосы, покупать их самостоятельно.

Определение потребностей. Четко сформулировать требования к оборудованию, например, тип, производительность, габариты. Определить бюджет и сроки для приобретения оборудования.
Исследование рынка. Изучить существующих производителей и поставщиков оборудования в фармацевтической отрасли. Ознакомиться с отзывами о компаниях и их продукции.
Первичный контакт с производителями. Составить список потенциальных компаний-поставщиков. Отправить запросы на предоставление информации о наличии оборудования и его характеристиках. Указать желаемые параметры, но не конкретизировать модель.
Оценка ответов от производителей. Сравнить предложения различных компаний, включая сроки, стоимость и условия гарантии. Обратить внимание на возможность индивидуальной разработки оборудования.
Обратная связь и уточнения. Связаться с компаниями, которые предоставили интересующие предложения. Уточнить детали, такие как условия гарантии, возможность демонстрации оборудования и детали установки.
Дополнительные исследования. Если ответы от компаний недостаточны, обратиться к специалистам или консультантам, которые могут помочь с выбором. Изучить специализированные форумы и сообщества, чтобы получить рекомендации от других пользователей.
Выбор надежного партнера. На основе полученной информации и отзывов выбрать производителя или поставщика, который наиболее соответствует требованиям. Убедиться в наличии у компании соответствующей документации, лицензии, сертификаты.
Заключение договора. Обсудить условия поставки, монтажа и гарантийного обслуживания. Заключить официальный договор с выбранной компанией, указав все важные моменты.
Монтаж и запуск оборудования. Организовать доставку и установку оборудования с учетом всех условий договора. Обеспечить обучение сотрудников по эксплуатации и обслуживанию нового оборудования.
Контроль качества и производительности. После запуска оборудования проводить регулярный мониторинг его работы и производительности. Обратиться к поставщику для решения возможных проблем или вопросов, связанных с эксплуатацией.
Оценка результатов. После некоторого времени эксплуатации провести оценку эффективности работы нового оборудования. В случае необходимости, внести коррективы в производственные процессы или взаимодействие с поставщиком.