Лабораторный котел для нанесения пленочного покрытия «GB-05»
Диаметр барабана: 520/560/600 мм
Объем барабана: 6,5/12/21,7 л
Производительность: 3/5/10 кг
Мощность: 0.55 кВт
Скорость нанесения покрытия: 2-16 об/мин
Мощность вентилятора: 0.75 кВт
Мощность электрического нагрева: 6 кВт
Мощность вентилятора с принудительной тягой: 1,5 кВт
Количество пистолетов-распылителей: 1
Мощность перистальтического насоса: 0,18 кВт
Фильтр приточного воздуха: F9
Фильтр вытяжного воздуха: F8
Габаритные размеры: 1420×1350×1980 мм
Вес: 800 кг

Лабораторный котел для нанесения пленочного покрытия соответствует требованиям GMP и американскому стандарту FDA.  В комплекте поставки стойка из нержавеющей стали и 3 дражировочных барабана разных размеров, для установки в котел. Широко применяется в фармацевтике, а также в пищевой промышленности, являясь идеальным оборудованием для покрытия таблеток, пилюль, конфет, шоколада жидким пленочным покрытием, органическим или сахарным покрытием. Основной корпус изготовлен из импортной нержавеющий стали, оснащен защищенным от взрыва двигателем и частотным преобразователем, устройством очистки, компьютерной системой управления, функцией программного управления и сенсорным экранным устройством отображения. В котел заводится патрубок с горячим воздухом. Нагреваемая поверхность котла позволяет поддерживать температуру сахарного сиропа и равномерно распределить оболочку по всей поверхности таблеток. Введение в таблетки вещества образующего оболочку осуществляется через строенную систему распыления. Использование котла из нержавеющей стали позволит вам не волноваться о окислении рабочей поверхности. Конструкция котла выполнена из нержавеющей стали 316Д, что позволяет использовать моющие средства при ежедневной эксплуатации оборудования.

Определение потребностей:
Составить перечень необходимого оборудования, учитывая требования производства (например, дражировочную машину для фармацевтической продукции).
Поиск поставщиков:

Исследовать рынок, обратиться к различным поставщикам через интернет, форумы и консультации с коллегами.
Оценить производственные компании по времени на выполнение заказа, наличию нужных моделей и качеству обслуживания.
Анализ предложений:

Сравнить предложения по цене, качеству, срокам доставки, а также уровень обслуживания (например, наличие инструкций, видеоматериалов, готовность к сервисному обслуживанию).
Обращение к специалистам:

При возникновении сложностей обратиться к профессионалу, имеющему опыт в подборе и поставке фармацевтического оборудования.
Оценка надежности и качества поставщика:

Проверить репутацию компании (например, изучить сайт, отзывы, количество лет на рынке).
Оценить профессионализм менеджеров, их готовность к сотрудничеству и компетентность.
Подбор и согласование оборудования:

Обсудить детали и особенности оборудования с менеджером, получить дополнительные материалы (чертежи, паспорта, видеоматериалы).
Заключение договора:

После оценки и согласования всех условий, заключить договор поставки оборудования.
Доставка и установка:

Принять и проверить оборудование на соответствие договору, организовать его установку и наладку.
Оценка результата:

Оценить качество оборудования, функциональность и эффективность на производстве.
Поддержка и дальнейшее сотрудничество:

При необходимости обращаться к поставщику для поддержки и консультаций по эксплуатации оборудования.
Использование опыта в будущем:

Использовать опыт работы с профессионалом для будущих закупок и решения производственных задач.