Таблеточный пресс модель «UNIC 600»
Максимальное усилие сжатия: 50 КН ( 5000 кг/ см3)
Максимальный диаметр таблеток: 15 мм
Минимальный диаметр таблеток: 5 мм
Высота готовых таблеток: до 8 мм
Максимальная глубина заполнения матрицы: 20 мм
Производительность таблеточного пресса: 3600 таблеток/час.
Электрический мотор: 1,5 кВт, 1400 оборотов в минуту, 220 V.
Габаритные размеры: 580мм х 500мм х 830мм
Вес таблеточного пресса: 150 кг
Вес с упаковкой: 200 кг

Таблеточный пресс подойдет для небольших компаний, начинающих производителей, научных, учебных заведений, которые используют пресс для прессования мелкосерийных или опытных партий таблеток, а также в качестве средства отладки технологий в производственном процессе, подбора необходимых компонентов для прессования таблеток. Пресс компактен и прост в настройке. Таблетпресс UNIC 600 является одно-пуансонным прессом эксцентрикового типа. Схема работы пресса заключается в передаче, посредством редуктора, вращения с электродвигателя на шкив, на оси которого находится эксцентрик. Пресс предназначен для прессования таблеток по 1 штуке. Производительность — 3600 таблеток в час. Таблетпресс UNIC 600 поставляется с комплектом пресс-форм: матриц различного диаметра (от 6 до 15 мм) и пуансонов. Часть пуансонов имеет длинное тело и коротких хвостовик, другая же — наоборот, короткое тело и длинный хвостовик. Пуансон с длинным телом является верхним и устанавливается в верхнюю часть пресса. Пуансон с коротким телом и длинной рабочей частью является нижним и его задача — выталкивание таблетки из матрицы. Он устанавливается в нижней части пресса. Пресс работает только в  автоматическом. Перед включением пресса в сеть и началом работы необходимо внимательно изучить видео инструкцию и ознакомиться с принципами его работы. После этого его эксплуатация станет для вас понятной и простой. Пресс имеет электродвигатель, а также отладочное колесо с ручкой. Все наладочные работы и настройки производятся в ручном режиме путем вращения колеса. Будьте внимательны при подключении электродвигателя, направление должно соответствовать указанному стрелкой. Загрузка порошка в пресс осуществляется через съемный воронкообразный бункер. Его можно легко снять, промыть и установить обратно. Подача порошка из бункера происходит через подвижную лапку. При вращении пресса лапка приходит в движение и подает порошок внутрь матрицы, где происходит прессование и, затем, выталкивание готовой таблетки на поверхность. На корпусе пресса имеется блок управления (кнопки ON и OFF).

Анализ потребностей. Определите производственные цели, например, увеличение объема производства таблеток. Уточните требования к оборудованию: диаметр таблеток, форма, производительность. Исследование рынка. Изучите доступные виды таблеточных прессов и их производителей. Соберите информацию о производителях в Европе и Азии, уделяя внимание их репутации и срокам поставки. Сравнение предложений. Составьте список подходящих компаний с указанием цен, условий поставки и наличия необходимого оборудования. Учтите дополнительные расходы, такие как таможенное оформление, монтаж, обучение. Запросы на предложения. Отправьте запросы на коммерческие предложения нескольким производителям. Укажите все необходимые технические параметры и сроки поставки. Оценка полученных предложений. Сравните ответы от компаний по ценам, срокам производства и условиям доставки. Обратите внимание на возможные скрытые расходы. Выбор посредника. Если необходимо, найдите надежного посредника, который может упростить процесс закупки. Оцените посредников по опыту работы, отзывам клиентов и предоставляемым услугам. Проведение переговоров. Обсудите условия поставки и уточните все детали с выбранным поставщиком или посредником. Убедитесь в отсутствии судебных разбирательств и проблем с репутацией у компании. Заключение договора. Подготовьте и подпишите договор с указанием всех условий, включая сроки поставки, цены и гарантии. Обязательно включите пункты о послепродажном обслуживании и технической поддержке. Организация логистики. Убедитесь, что все вопросы по таможенному оформлению и доставке решены заранее. Подготовьте необходимые документы для получения оборудования. Установка и наладка оборудования. При получении оборудования организуйте его установку и наладку. Проведите обучение персонала по эксплуатации нового оборудования. Запуск производства. Запустите производство и следите за качеством выпускаемой продукции. Оцените эффективность нового оборудования и внесите коррективы в производственный процесс при необходимости. Обратная связь и анализ результатов. Соберите отзывы от сотрудников о работе нового оборудования. Проанализируйте достижения в производительности и качестве продукции после внедрения нового пресса.