Гидравлический таблеточный пресс «LP-200»
Вес блока: 1-3 кг
Максимальное усилие прессования: 2000 КН ( 200000 кг/см2 )
Максимальный диаметр таблеток: 250 мм
Максимальная толщина таблетки: 150 мм
Максимальная глубина засыпки в матрицу: 200 мм
Максимальная производительность: 500-2000 таблеток в час
Регулировка давления: от 0 до 200 тонн
Ход верхнего пуансона: 250 мм
Ход нижнего пуансона: 250 мм
Производительность: 3-4 циклов в минуту
Мощность двигателя: 15KW, 380В, 50Гц, 3 фазы
Гидравлическая система: Тайваня бренд, СЕ, ПЛК Mitsubishi
Размер машины: 2300мм х 1600мм х 3200мм
Вес машины: 4500 кг
Вес с упаковкой: 5000 кг
Размеры с упаковкой: 2680мм х 2100мм х 2850мм
Время изготовления: 35-40 дней (в том числе пресс-формы)

Пресс гидравлического давления Модель LP-200 является небольшим непрерывно действующим автоматическим гидравлическим прессом. Машина может отжать специальные формы, кольца, а также таблетки разных форм, на обоих сторонах таблетки возможно отпечатать товарные знаки и логотипы. Управление машиной на «ЖКИ» всех рабочих параметров, можно регулировать. Двунаправленный пресс, мощный питатель, высокая плотность порошка в таблетке. Полное управление прессом через ЖК панель. Гидравлический пресс предназначен для прессования таблеток из порошковой массы. Производительность регулируется, с максимальным показателем в 500-2000 таблеток за 1 час. Комплектуем данный пресс пресс-формами : матриц различного диаметра (от 20 до 250 мм) и пуансонами. Пуансоны с длинным телом являются верхними и устанавливается в верхнюю часть пресса. Пуансоны с коротким телом и длинной рабочей частью являются нижним и их задача — выталкивание таблетки из матрицы. Они устанавливается в нижней части пресса. Пресс работает  в  автоматическом режиме. Подходит для крупномасштабного прессования порошков, которые требуют высокой плотности, в то время как модуль мультичип может быть использован для крупномасштабных производственных отраслей, оборудования, высокая точность сжатия, легкая замена пресс-формы и установка пуансонов. Высокая степень автоматизации. Все действия по контролю с PLC микрокомпьютера, непрерывная автоматическая работа. Можно надлежащим образом регулировать время сжатия, усилие давления, толщину брикетов. Производитель пресса занимается в области исследований, разработки и производства нестандартного оборудования для прессования больших таблеток и брикетов. Подобный гидравлический пресс есть широкую сферу применения. Накоплен большой опыт прессования таблеток и брикетов из различных порошковых материалов. Кроме того, предлагая различные гидравлические пресс-машины, производитель может также дать техническую поддержку на пресс-формы , матрицы и пуансоны для разных форм брикетов для клиентов. После получения гидравлического пресса клиентом, фабрика организует, приезд наладчиков для отладки машины, а также обучает работников, как его использовать. Гарантия на этой машине будет составлять один год, производитель предоставит запасные части до дверей в течение одного года. Вся гидравлическая система импортируется из Тайваня, высокая стабильность, позволяет избежать утечки масла и загрязнения окружающей среды, также обеспечивает хорошее давление, и непрерывную синхронность действий пресса. Рабочая часть и отделение части гидравлической системы является независимыми, не загрязняющими окружающую среду, автоматический подогрев делать работу гидравлического пресса более долговечной. Изготовим под заказ любые комплекты пресс инструмента ( пуансоны и матрицы для роторных таблеточных прессов).

Определение потребностей. Провести анализ текущих проблем, связанных с производством например, загрязнение таблеток. Определить необходимые параметры оборудования например, производительность не менее 100,000 таблеток в час. Исследование рынка. Провести исследование производителей фармацевтического оборудования. Составить список компаний, которые предлагают аналогичное оборудование. Первичный контакт с производителями.  Направить запросы в несколько компаний с указанием желаемых параметров оборудования. Записать контактную информацию для дальнейшего общения. Оценка предложений.  Сравнить ответы от различных производителей по срокам, условиям поставки и возможностям оборудования. Обратить внимание на репутацию компаний отзывы, сроки работы на рынке. Уточнение информации. Если ответ от компании не пришел в оговоренные сроки, повторно связаться с ними для уточнения. Проверить, есть ли возможность получения оборудования под ключ. Выбор надежного партнера. Обратиться к рекомендациям коллег или профессионалов в отрасли. Проанализировать вебсайт и другие источники информации о компании например, наличие видео, срок работы на рынке. Обсуждение деталей с менеджером. Позвонить менеджеру выбранной компании и уточнить все детали цена, сроки, условия гарантии. Запросить техническую документацию и инструкции по эксплуатации. Согласование и заключение договора. Обсудить предложенные варианты оборудования с руководством и получить одобрение. Подготовить и подписать договор на поставку оборудования. Подготовка к поставке.
Согласовать детали доставки и установки оборудования. Убедиться, что все необходимые документы паспорт, инструкции предоставлены. Приемка оборудования. Проверить комплектность и качество оборудования при его получении. Провести первичное тестирование оборудования для убедиться в его работоспособности. Обучение персонала.  Организовать обучение для сотрудников, работающих с новым оборудованием. Обеспечить доступ к технической поддержке на случай возникновения вопросов. Анализ результатов. Оценить эффективность работы нового оборудования в производственном процессе. Собирать отзывы от сотрудников и руководства о работе оборудования и выявить возможные проблемы.