Машина розлива и укупорки пенициллиновых флаконов «GF-04»
Количество насосов: 4 насоса
Максимальная производительность: 2100 — 3000 флаконов в час
Пластиковые и стеклянные флаконы (по заказу от 10 до 250 мл)
Погрешность дозировки: 0-2%
Питание: 220V, 50Гц
Мощность: 0,6 кВт
Габаритные размеры: 2000мм х 780мм х 1450мм
Вес: 600 кг
Вес с упаковкой: 700 кг

Система подает пустые пластиковые или стеклянные флаконы поштучно на транспортерную ленту, которая перемещает флаконы к блоку розлива. Машина наполняет четыре флакона одновременно. Оптические датчики контролируют наличие флаконов. Если нет флакона — нет розлива. Из накопительных вибрационных бункеров крышки подаются на узлы укупорки, где крышками закупориваются флаконы, а завинчивание крышек происходит механическим способом , при помощи вращающихся головок. Готовые флаконы уводятся дополнительной транспортерной лентой. Машина представляет собой наполняющее устройство на конвейерной линии для орального раствора, которое применяется для наполнения и укупорки  пластиковых флаконов объемом 10-250 мл. Операция наполнения и уплотнения сочетается в этой машине с ее усовершенствованной конструкцией и компактной структурой. Большое значение придается устойчивости флаконов. Для принятия решения о покупке данного оборудования рекомендуем отправить фотографии и размеры флаконов и крышек представителю производителя оборудования.

Определение потребности. Оцените производственные требования к новому оборудованию например, требования к объему, материалу упаковки, производительности и возможности перепрофилирования для других продуктов. Проверьте, возможно ли выполнение заказа с имеющимся оборудованием. Если нет определите тип необходимого оборудования.
Анализ существующих ресурсов и ограничений. Проверьте наличие аналогичного оборудования в компании и его ограничения. Установите временные рамки для реализации проекта, учитывая сроки исполнения заказа и внутренние ограничения например, отсутствие визы для выезда за границу. Исследование рынка оборудования. Изучите доступные варианты оборудования, предпочтительно через посещение специализированных выставок, чтобы оценить его качество и возможности наглядно. Получите контакты производителей, чьи предложения наиболее подходят под ваши требования, и изучите их репутацию и доступность для сотрудничества. Предварительный контакт с поставщиками. Свяжитесь с выбранными производителями, уточните все важные технические детали оборудования и условия поставки. При возникновении ограничений например, недоступность поставщика или долгие сроки поставки исключите неудовлетворяющие требования предложения. Привлечение профессионального посредника при необходимости. При отсутствии подходящих решений или ограниченных возможностях провести полный анализ, обратитесь к специализированному посреднику, который сможет предложить альтернативные варианты. Убедитесь в компетентности посредника, предоставив все необходимые требования и ограничения к оборудованию. Оценка предложений. Запросите видео или фотоматериалы оборудования для оценки его работы и соответствия вашим требованиям. Оцените технические характеристики предложений например, диапазон дозировки, скорость работы, погрешности в работе. Принятие решения и согласование с руководством. Подготовьте презентацию предложенных вариантов и обсудите их с руководством компании, выберите оптимальный вариант, подходящий по параметрам и срокам поставки. Заключение договора и подготовка к установке. Заключите договор с поставщиком на условиях, которые обеспечивают получение и запуск оборудования в нужные сроки. Отправьте образец упаковки для тестирования оборудования, если это требуется для точной настройки.
Тестирование и получение оборудования. Запросите от поставщика видеозапись тестирования оборудования с вашими образцами упаковки, чтобы убедиться в его точной настройке. Получите оборудование, проведите пусконаладочные работы и убедитесь в его исправности. Контроль эксплуатации и мониторинг результатов. После установки оборудования проведите контрольные испытания, убедитесь, что оборудование работает без сбоев и соответствует требованиям. В случае успешного функционирования оборудования запустите производство, регулярно проверяя показатели работы. Оценка опыта и выводы. Проанализируйте успешные и сложные этапы процесса закупки и внедрения оборудования, чтобы использовать опыт для будущих проектов. Оцените эффективность привлечения посредников и, при положительном результате, оставьте их контакты для возможного дальнейшего сотрудничества.