Пневматический поршневой дозатор кремов и мазей «WW-12»
Тип: пневматический поршневой дозатор
Производительность: от 5 до 20 доз в минуту
Дозировка фасовки: от 10 до 120 мл
Точность заполнения: ± 1%
Применимый допуск (м3 / мин): ≥0,1
Давление воздуха: 0,4-0,6 МПа
Мощность: 150 Вт
Питание: 220V, 50Hz
Габаритные размеры: 890мм х 280мм х 480мм
Вес машины: 20 кг
Вес с упаковкой: 30 кг

Компактный дизайн, идеально подходит для применения в ограниченном пространстве, лабораторных и фармацевтических условиях. Корпус и детали изготовлены из SUS 304. Полуавтоматическая машина розлива поршневого типа. Горизонтальная машина для наполнения жидкими материалами бутылок от 10 мл до 120 мл. Проста в эксплуатации, пневматическая часть использует пневматические компоненты Германия. Заполнение управляется электромагнитным клапаном, с высокой точностью заполнения. Объема заполнения и скорость подачи можно отрегулировать по желанию. Используется специальная система обратного клапана трехходового для точности заполнения. Материал контактные детали могут быть настроены SUS316. Можно изготовить нижний уплотнитель на наливной патрубок емкости для избежание утечки. Диаметр заполняющего сопла может быть заменен по желанию клиента. Все контактирующие с материалом части изготовлены из нержавеющей стали 316. Объем наполнения и скорость могут быть отрегулированы, при этом сохраняется высокая точность дозирования. В большую воронку загружается мазь, гель или вязкое однородное вещество, использую систему настроек оператор вручную регулирует количество мази одной дозы. Проверка наполнения объемная или весовая. Далее подключается компрессор, который приводит поршень в движение давлением сжатого воздуха. Управление Старт/Стоп подачи дозы возможно от ножной педали. Оператор подносит емкость к горловине, нажимает педаль и машина подает дозу мази в банку, затем оператор подставляет новую емкость. Возможно использование данной машины с транспортером и подключением фото датчика.

Анализ потребности. Определите точную цель и назначение оборудования например, дозирование кремов и мазей. Уточните параметры продукции например, объем флакона, тип содержимого. Определите требования к режимам работы оборудования автоматический иили ручной режим.
Исследование рынка оборудования. Изучите предложения от известных производителей оборудования местные и зарубежные. Соберите информацию о существующих моделях, их возможностях и технических характеристиках. Уточните актуальные инновации и функции, которые могут упростить процесс производства.
Критерии отбора. Определите ключевые критерии выбора оборудования, такие как: Технические характеристики регулируемая скорость подачи, возможность работы с разными объемами флаконов. Функциональность поддержка автоматического и ручного управления. Сроки поставки и условия обслуживания. Надежность и репутация производителя или поставщика на рынке.
Обращение к производителям и посредникам. Свяжитесь с производителями напрямую или через надежных посредников. Объясните ваши требования к оборудованию и уточните возможность их реализации. Сравните варианты, предлагаемые производителями или посредниками, учитывая их профессионализм и готовность к сотрудничеству.
Проверка квалификации поставщиков. Оцените профессионализм менеджеров: их осведомленность о продукции, уточняющие вопросы и подход к клиенту. Запросите дополнительную информацию о производительности, условиях поставки и возможностях настройки оборудования.
Сравнительный анализ предложений. Получите несколько предложений от различных поставщиков и проанализируйте их по критериям, установленным на этапе 3. Оцените каждый вариант по стоимости, срокам изготовления, и функциональности оборудования.
Согласование и утверждение. Представьте предложения руководству для утверждения. Обсудите с поставщиком все условия договора и возможность гарантийного обслуживания.
Заключение договора. Оформите договор с выбранным поставщиком, четко прописав все условия, включая дату поставки, ответственность сторон и технические параметры оборудования.
Мониторинг поставки. Поддерживайте связь с менеджером или представителем поставщика, чтобы уточнять этапы подготовки и доставки оборудования. Запросите подтверждение готовности например, видеозапись или фото оборудования перед отправкой.
Приемка и тестирование оборудования. Проведите приемку оборудования на складе или на месте установки. Проверьте соответствие всех заявленных характеристик. Организуйте тестирование оборудования для проверки его работоспособности и соответствия производственным требованиям.
Ввод оборудования в эксплуатацию. Убедитесь, что оборудование соответствует всем требованиям и стандартам производства. Проведите обучение персонала для работы с новым оборудованием если требуется. Начните использование оборудования в тестовом режиме для получения первых результатов.