Hovedkomponentene i MaxxD-installasjonen er: en arbeidstank med blandesystem. Den vellykkede kombinasjonen av tank og blandesystem sikrer høy planteproduktivitet samt høy produktkvalitet. Beholderen har en glatt overflate, noe som i stor grad letter vaskingen av installasjonen. På grunn av den koniske formen og optimale geometriske proporsjoner av beholderen, flyter produktet lett langs veggene. Homogeniseringssystem. En av de viktigste MaxxD-enhetene er en homogenisator, som sliper produktet, styrer strømningen, og lader også av partiet til det ferdige produktet. Det er mulig å justere hastigheten på homogenisatoren. Resirkulasjonslinje. Et vakuumsystem som er økonomisk å betjene og miljøvennlig. En vakuumring-vakuumpumpe tilveiebringer væske- og tørrkomponenter til homogenisatoren gjennom tilførselsbeholdere. Vakuumnivået er fullstendig kontrollert gjennom hele produksjonsfasen. For sanitærformål er vask av vakuumsystem og vakuumpumpe tilveiebrakt. Tilgjengelig grensesnitt. Det brukervennlige MaxxD-kontrollsystemet kan integrere prosessparametere som er lagret i minnet. Hovedenheten til MaxxD-installasjonen er Fryma Kogita lineær homogenisator. Den lineære homogenisatoren er preget av utmerket ytelse og full overensstemmelse med sanitærstandarder. Den optimale strukturen i arbeidskammeret til homogenisatoren eliminerer stagnasjonen av produktet fullstendig og forenkler vaskeprosessen. Utformingen av den lineære homogenisatoren Fryma Koruma.

Homogenisatoren er basert på prinsippet om et fler-kammer rotor-statorsystem, som er den optimale løsningen for produksjon av emulsjoner og suspensjoner. Ved hjelp av en pumpe føres produktet inn i det første kammeret - produktets forblandingssone. Etter dette kommer produktet inn i spredningssonen og deretter inn i rotorstatorgiret der produktet er malt. Utmerket produktkvalitet oppnås på grunn av den store verdien av tverrkraften som oppstår i gapet mellom rotoren og statoren, og høy turbulens ved rotorens utgang. Ved produksjon av emulsjoner når størrelsen på fettkulen 1 mikron. Ved spredning av suspensjonen blir pulverene og de faste stoffene fuktet, deagglomerert og homogenisert for å oppnå ønsket produktkvalitet. Homogeniseringsdesignet sørger for bruk i produksjonslinjen. Utformingen av det teknologiske anlegget Fryma Koruma MaxxD som er et vakuumblandingssystem. I begynnelsen av prosessen starter vakuumpumpen og støvsuger prosessbeholderen. Flytende og tørre stoffer suges gjennom produktinnløpene inn i blandingssonen til homogenisatoren under lavt trykk. En slik vakuumforsyning sikrer absorpsjon av hele volumet av produktet i en enkelt dosering på noen få minutter. Produktforsyningsbeslagene er lokalisert på blandekammeret til homogenisatoren, som gir umiddelbar blanding av de flytende ingrediensene, så vel som umiddelbar hydrering og spredning av pulverne.

STOR KATALOG MED LEGEMIDDELSTYR
En kontinuerlig oppdatert katalog over forskjellige farmasøytiske utstyr med bilder, beskrivelser, videoer og priser.

SPESIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbinder i det farmasøytiske miljøet, vi vill finne enhver spesialist, vi vill hjelpe deg med utvikling av utstyr og teknologi

Diskusjon av ideene dine for produksjon
Vi vil hjelpe deg med å evaluere ideene dine. Stor erfaring med organisering av ulike bransjer og produksjon av produkter. Verdifulle råd.

PERSONLIG LEDER 24 timer
Du kommuniser om alle sporsmål, fra øyeblikket av den første konsultasjonen til mottak av utstyr, med en spesialist.