I disse tilfellene tilføres anti-friksjonsstoffer til materialet, noe som reduserer friksjonen mellom partiklene på grunn av at de får en glatt overflate. Vanligvis har fine pulvere dårlig vedheft, som har en tendens til å feste seg til overflaten av trakten; derfor er det nødvendig å øke partikkelstørrelsen kunstig til optimal størrelse ved å granulere materialet.
Eksfoliering forårsaker en endring i tablettvekten. I noen tilfeller kan delaminering forhindres ved å installere en liten rører i trakten, men et mer radikalt tiltak er å utjevne partiklene ved å granulere materialet. Når de snakker om materialets homogenitet, betyr de også ensartetheten i form av partiklene. Det er klart at partikler med forskjellige romlige former med omtrent samme masse vil bli plassert i en matrisspalte med ulik kompakthet.
Dette faktum vil også forårsake svingninger i massen av tabletter. Partikkeljustering oppnås ved en granuleringsprosess. Det skal bemerkes at det er ganske vanskelig å oppnå ensartethet av granulatene, og derfor, ved å variere forholdet mellom granulasjonsfraksjoner empirisk, er det mulig å etablere en optimal sammensetning som oppfyller den beste flytbarhet og høy kvalitet tabletter ved et visst kompresjonstrykk.
Mekanisk styrke. Mekanisk styrke bestemmer sammenslåing av partikler. I begynnelsen av presseprosessen blir den tabletterte massen tettere, tettere tilnærming av partiklene oppstår, og det skapes forhold for manifestasjon av intermolekylære og elektrostatiske krefter.

Kreftene for intermolekylær interaksjon manifesteres når partiklene nærmer seg hverandre i en avstand på 10 - 6-10 ″ 7 cm. Prosessen med å trykke på den tabletterte massen kan deles inn i tre trinn. Den mekaniske styrken avhenger av trykket under presseprosessen, og det er viktig å overvåke hvordan trykket vil øke under pressingen. I slag-tablettmaskiner (eksentriske) stiger trykket kraftig, som et resultat av at overflaten på nettbrettet under påvirkningen av stanser er veldig varmt (mekanisk energi går i varme) og stoffene smelter og danner et kontinuerlig sementeringslag.
I roterende nettbrettmaskiner stiger trykket gradvis, noe som gir bedre resultater, siden det gir en lengre effekt av trykk på nettbrettet. Jo lengre eksponering, desto mer fullstendig vil luft bli fjernet fra den tabletterte massen, som etter depressurisering, utvidelse, kan ha en ødeleggende effekt på tablettene. I tillegg reduseres oppvarmingen av tabletten ved overflaten betydelig, noe som eliminerer de skadelige effektene av forhøyet temperatur på stoffene som utgjør tabletten..
Bruk av høyt trykk under pressing kan påvirke kvaliteten på tablettene negativt og bidra til slitasje av nettbrettmaskiner. Høyt trykk kan kompenseres ved tilsetning av stoffer som har et stort dipolmoment og sikrer vedheft av partikler ved relativt lave trykk.
Vann, som har et tilstrekkelig dipolmoment, er en "bro" mellom disse partiklene. Vann vil forstyrre bindingen av partikler av uoppløselige og uoppløselige medikamenter.

STOR KATALOG MED LEGEMIDDELSTYR
En kontinuerlig oppdatert katalog over forskjellige farmasøytiske utstyr med bilder, beskrivelser, videoer og priser.

SPESIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbindelser i det farmasøytiske miljøet, vi vil finne enhver spesialist, vi vil hjelpe deg med utvikling av utstyr og teknologier

Diskusjon av ideene dine for produksjon
Vi vil hjelpe deg med å evaluere ideene dine. Stor erfaring med organisering av ulike bransjer og produksjon av produkter. Verdifulle råd.

PERSONLIG LEDER 24 timer
Du kommuniserer om alle spørsmål, fra øyeblikket av den første konsultasjonen til mottak av utstyr, med en spesialist.