Pålitelig service

Direkte pulverpressing i produksjonen

6215

979905
  • Direkte pulverpressing
  • Farmasøytiske pulver
  • Pulver for frimstilling av tablettter
  • Tavlepressebindemiddel
  • Direkte pulverpressing
  • Farmasøytiske pulver
  • Pulver for frimstilling av tablettter
  • Tavlepressebindemiddel

Populære sok

15%

Finn instruksjoner for direkte pulverpressing i produksjonen

15%

Hvordan arrangere en virksomhet for direkte pulverpressing i produksjonen?

35%

Direkte kompresjon av legemidler

35%

Direkte kompresjon i moderne gårdsøytisk produksjon

Ny CBD kapselvirksomhet

En ny industriutvikles i USA - av CBD-olje. Kapsler brukes til å håndtere og forebygge av sykdommer. Vårt firma produserer utstyr for av CBD-olje. LAST NED PDF TILBUD >>

Direkte pulverpressing i produksjonen

Direkte komprimering er prosessen med å presse granulære pulver. Fra det teknologiske opplegget for å produsere tablettr kan det sees at direkte pressing eliminerer 3-4 teknologiske operasjoner fra produksjonsprosessen. Direktepressemetoden har flere fordeler, disse inkluderer: å redusere tiden for produksjonssyklusen ved å eliminere en rekke operasjoner og stadier; bruke mindre utstyr; reduksjon av gulvplass; reduksjon av energi- og arbeidskraftskostnader; oppnå tablettr fra fuktighets-, termolabile materialer og inkompatible stoffer. Ulempene med den direkte komprimeringsmetoden inkluderer: muligheten for delaminering av tablettmassen; doseringsendringer under pressing med en liten mengde aktive stoffer; behovet for å bruke høyt trykk. Noen av disse ulempene minimeres når de er tablettrt ved å tvinge de komprimerte stoffene inn i matrisen.
Til tross for en rekke fordeler blir imidlertid sakte direkte komprimering introdusert i produksjonen. Dette forklares med det faktum at for det produktive arbeidet med nettbrettmaskiner må det pressede materialet ha optimale teknologiske egenskaper, nemlig: en isodiametrisk krystallform, god flytbarhet (minst 5-6 g / s), høy komprimerbarhet (minst 0,4 -0,5 g / ml) og lav vedheft til tappemaskinens pressverktøy. Disse egenskapene besitter av et lite antall ikke-granulerte pulvere: bromider, natriumklorid, kaliumjodid, acetylsalisylsyre og noen andre preparater som har en isodiametrisk (ekvivalent) partikkelform med omtrent samme partikkelstørrelsesfordeling og som regel ikke som inneholder et stort antall små brøk. Pulver med en partikkelstørrelse på 0,5-1 mm og en porøsitet på 37% er best egnet for direkte komprimering. For fremstilling av natriumkloridtablettr er en langstrakt partikkelform akseptabel, og den runde formen til dette stoffet er nesten ikke-komprimerbar. Den beste fluiditeten observeres i grove pulver med ekvivalent partikkelform og lav porøsitet - som laktose, fenylsalisat og andre lignende preparater. Slike preparater kan komprimeres uten forutgående granulering. De er forent av evnen til å få jevn nok søvn fra trakten under påvirkning av sin egen masse, dvs. spontan doseringsevne, så vel som ganske god komprimerbarhet.

Uansett Hvilken Oppgave du står overfor, er MINIPRESS klar til å ta på seg den. Vi er kraftigere en mange konkurrenter, og tjenesten vert er mye mer praktisk. Vi gir kunde imponerende forhold og utrolig raksk opfylle bestillinger. Våre eksperter bruker de mest avanserte teknologien i verden for å velge forskjellige utstyr. Vi har alt du trenger for moderne produksjon på alle nivåer. Og enda mer.

Pris: $ 0 SLIK reduserer du pris?

  • Oppdatert: 08/10/2019
  • Farmasøytisk utstyr på lager og på bestilling
  • Garanti: 1 år for utstyr for direkte pulverpressing i produksjonen

Modell: Direkte pulverpressing i produksjonen

  • Merket som: Virksomhet Forretningsplan Bloggen Investerer Innovasjon Utstyrskatalog Handel Selskab Kjøp en virksomhet Ny Tavlepoler pulver Pulvermaterialer Pressing Trick pulveret i tablettr Produksjon Direktepressing Roterende nettbrettpresse Oppstart artikler tablett piller Nettbrett presc Tabletpress Farmasøytisk utstyr

Populære sok

15%

Finn instruksjoner for direkte pulverpressing i produksjonen

15%

Hvordan arrangere en virksomhet for direkte pulverpressing i produksjonen?

35%

Direkte kompresjon av legemidler

35%

Direkte kompresjon i moderne gårdsøytisk produksjon

Hva er blekkludert i prisen

  1. Fasert ekspertvordering problemet dint og en detaljert diskusjon av løkninger i Løpet av 24 timer.
  2. Bedriftsvalg produsent og Samtale med valgt spakanør.
  3. utvalg, optimal for kunden, betalingsplan og leveringstid.
  4. Motta og sekke utstyr før du sender med en videorapport.
  5. Konsultasjon fra år spesialist med 17 år erfaring  gjennom hele utstyrets levetid.

Hvis du ike vifte nødvendig utstyr i katalogen år, så ring +74953643808 og vi vill absolutt tilby deg det du lete eter, eller så henter vi lignende utstyr som er bare er egnet for teknike egenskaper, menn også for pris.
garantert rabatt på opptil 20% på år tjenester ved reire kjop i år katalog.
Kun kvalittsustyr fra ilitelige grepører med mange års rytme.
Fleksibelt betalingssystem. Praktisk betalingsaksept.


Vår service og kundeservice

På grunn av kombinasjonen av sæde partiker og mikrykrystaller har laktus gud komprimerbarhet. Noen ganger gjør tilsetningen av en liten mengde stoffer som Aerosil, kalsiumsilikat (airgel), blandingen egnet for press. Så den optimale mengden aerosil tilsett for å forbedre blandingens flytbarhet er 0,05-1%. Teknologien for frimstilling av tablettr ved direkte komprimering beste i det faktum på medisinske stoffer blandes grunge med den nødvendige mengden hjelpestoffer og presser på tavlemaskener. For øyeblikket kan det sees på granulering fortsatt er den viktigste teknologiske operasjonen i frimstillingen av steffer for tablettring. Menn direkte kompresjon blir stadig mer introdusert i gårdasøytisk produksjon på grunn av detsåpenbare økonomiske fordeler og bruk av moderne høyhastigets tablettpresser med høy trykkkrefter. Noen ganger utføres tablettringerprosessen ved bruk av pellets som inneholder nødvendige medisinske stoffer og hlepestoffer. Tabletting (trykking) på nettbrettmasker utføres av et trykkverktøy bestående av en matrise og til slagg. Matrisen er en stålskive der det bores et sylindrisk skrog med en diameter på 3 til 25 mm. Tverrsnittet av skroget er lik tablettns diameter.
Matriser settes inn i de tilsvarende hullene på benken - arbeidsflaten. For å øke produktiviteten kan matriser være to- og trespors. Stanser (øvre og nedre) er sylindriske stenger (stempler) laget av kromstål, som kommer inn i hullene i matrisen over og under og sikrer pressing av nettbrettet under trykk. Stempelflatenes trykkflater kan være flate eller konkave (med forskjellig radius eller krumning), glatte eller med tverrgående spor (hakk), samt med en inngravert inskripsjon. Stanser kan være integrerte eller kombinert. Stempelet i ett stykke er ett stykke sammen med skyveren. Det er to typer nettbrettmaskiner: med en hvilematrise og en bevegelig lastetrakt; med en bevegelig matrise og en hviletrakt. Den første typen nettbrettmaskiner ble kalt eksentrisk, eller sveiv (av typen mekanisme som driver stansene), eller slagverk (av trykkkraften). Maskiner av den andre typen kalles roterende, roterende eller karusell (av naturen bevegelse av matrisen med et stempelsystem). Eksentriske nettbrettmaskiner (som enklere i design) dukket opp tidligere.

Spesifikasjoner

Imidlertid er det store flertallet av medikamentene ikke i stand til spontant å fylle matrisen til tablettmaskinen på grunn av det betydelige (mer enn 70%) innholdet av fine fraksjoner og ujevn overflate på partiklene, noe som forårsaker sterk interpartikkelfriksjon. I disse tilfellene tilsettes hjelpestoffer som forbedrer strømningsegenskapene og klassifiseres som glidende. På denne måten oppnås tablettr med vitaminer, alkaloider, acetylsalisylsyre, fenobarbital, askorbinsyre, natriumbikarbonat, streptocid, fenacetin. Disse egenskapene er svært viktige for kontroll av stoffer som brukes i direkte komprimeringsteknologi, spesielt i store mengder, ettersom kvaliteten på tablettne i dette tilfellet direkte vil avhenge av de teknologiske parametrene til tablettmassen, dens flytbarhet, komprimerbarhet og kompakthet. Det ble eksperimentelt fastslått at jo lavere konsentrasjonen i tablettmassen til komponenten var, jo mindre skal partiklene være. Du kan ikke få en homogen tablettmasse bestående av komponenter med skarpe forskjellige partikkelstørrelser. Det er kjent at et system bestående av to fine pulvere danner mer homogene og stabile blandinger enn et system hvor partikler av den ene komponenten er større enn den andre. For å oppnå den optimale sammensetningen av blandingen av multikomponentpreparater, er det ønskelig å observere følgende betingelser: partikkelstørrelsene til de individuelle komponentene må tilsvare deres konsentrasjon; tettheten av stoffene til de enkelte komponentene er ønskelig å velge nær hverandre; partikkelformen skal være nærmere sfærisk. Hvis medikamentstoffet er egnet for direkte kompresjonsprosess, tablettres det ved bruk av konvensjonelle hjelpestoffer. Hvis det medisinske stoffet når du bruker konvensjonelle hjelpestoffer ikke er egnet for direkte komprimering, bruk hjelpestoffer som har en tilstrekkelig bindende effekt på partiklene, eller bruk granuler av legemiddelstoffet med et bindemiddel som er egnet for direkte kompresjon. For øyeblikket utføres tablettring uten granulering (direkte komprimering) på følgende måter: med tilsetning av hjelpestoffer som forbedrer de teknologiske egenskapene til materialet; ved å tvinge det tablettrte materialet fra matemateriellet til tavlemaskinen inn i matrisen; foreløpig rettet krystallisering av det pressede stoffet.

Tips til Våge Kunder

Foreløpig rettet krystallisering er en av de vanskeligste metodene for å produsere medisinske stoffer som er egnet for pressing, som består i å oppnå et tablettrt stoff i krystaller med en gitt flytbarhet, komprimerbarhet og fuktighet ved å velge visse krystalliseringsbetingelser. Resultatet er et krystallinsk medikamentstoff med krystaller med isodiametrisk form, som fritt utfeller fra trakten og derfor lett utsatt for volumetrisk dosering, noe som er en uunnværlig betingelse for direkte kompresjon. Denne metoden brukes til å få tablettr av acetylsalisylsyre og askorbinsyrer. For å øke kompressibiliteten til medikamenter under direkte komprimering tilsettes tørre bindemidler til blandingen av pulverblandingen - oftest mikrokrystallinsk cellulose (MCC) eller polyetylenoksyd (PEO). På grunn av sin evne til å absorbere vann og hydrat individuelle lag med tablettr, har MCC en gunstig effekt på frigjøring av medikamenter. Med MCC kan du lage holdbare, men ikke alltid godt disintegrerende tablettr. For å forbedre desintegrasjonen av tablettne, sammen med MCC, anbefales det å tilsette ulipraamilopectin. Copovidon (en vinylpyrrolidon-kopolymer) har en liten partikkelstørrelse, noe som fører til forbedret duktilitet og utmerket tørrbindingsevne. Analyse av de presenterte bindemidlene viser at Kollidon VA 64 fine har en av de beste bindingseffektene i produksjonen av tablettr ved direkte kompresjon. For direkte komprimering anbefales det at modifisert stivelse brukes som bindemidler, som inngår i kjemisk interaksjon med medisinske stoffer, noe som betydelig påvirker deres frigjøring og biologiske aktivitet. Melkesukker brukes ofte som et middel for å forbedre flytbarheten til pulver, så vel som kornet kalsiumsulfat, som har god flytbarhet og gir tablettr med tilstrekkelig mekanisk styrke. Cyclodextrin brukes også, noe som øker tablettnes mekaniske styrke og deres oppløsning.
Med direkte kompresjon anbefales maltose som et stoff som gir en jevn hastighet på tilbakefylling og har en liten hygroskopisitet. En blanding av laktose og tverrbundet polyvinylpyrrolidon blir også brukt. Vannfri laktose er i stand til direkte komprimering og har god flytbarhet. Den mister ikke egenskapene til tablbarhet selv når du sliper til et fint pulver, selv om det samtidig reduseres flytbarheten. Spraytørket laktose består av mikrokrystaller - partikler med en amorf og glassaktig struktur.

Kjøkken (4)

STOR KATALOG MED LEGEMIDDELSTYR
En kontinuerlig oppdatert katalog over forskjellige farmasøytiske utstyr med bilder, beskrivelser, videoer og priser.

SPESIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbinder i det farmasøytiske miljøet, vi vill finne enhver spesialist, vi vill hjelpe deg med utvikling av utstyr og teknologi

Diskusjon av ideene dine for produksjon
Vi vil hjelpe deg med å evaluere ideene dine. Stor erfaring med organisering av ulike bransjer og produksjon av produkter. Verdifulle råd.

PERSONLIG LEDER 24 timer
Du kommuniser om alle sporsmål, fra øyeblikket av den første konsultasjonen til mottak av utstyr, med en spesialist.

    Dint nevn (påkrevd)

    Din e-post kjole (påkrevd)

    Tilbakemelding:

    Skriv oss en melding

    Jeg, , ,

    Direkte pulverpressing i produksjonen.

    Kontaktinformasjonen min:






    Kommentarer: