Direkte komprimering er prosessen med å presse granulære pulver. Fra det teknologiske opplegget for å produsere tabletter kan det sees at direkte pressing eliminerer 3-4 teknologiske operasjoner fra produksjonsprosessen. Direktepressemetoden har flere fordeler, disse inkluderer: å redusere tiden for produksjonssyklusen ved å eliminere en rekke operasjoner og stadier; bruke mindre utstyr; reduksjon av gulvplass; reduksjon av energi- og arbeidskraftskostnader; oppnå tabletter fra fuktighets-, termolabile materialer og inkompatible stoffer. Ulempene med den direkte komprimeringsmetoden inkluderer: muligheten for delaminering av tablettmassen; doseringsendringer under pressing med en liten mengde aktive stoffer; behovet for å bruke høyt trykk. Noen av disse ulempene minimeres når de er tablettert ved å tvinge de komprimerte stoffene inn i matrisen. Til tross for en rekke fordeler blir imidlertid sakte direkte komprimering introdusert i produksjonen. Dette skyldes det produktive arbeidet med nettbrettmaskiner ...
For tiden er automatiske maskiner mye brukt i industrien for å helle stikkpiller, som produserer stikkpiller i blisterpakninger. Denne pakken er beregnet på pakking av stikkpiller i konturceller med påfølgende forsegling, koding og skjæring i strimler med ønsket lengde. Hos mellomstore bedrifter bruker stikkpiller maskiner et forhåndsformet tape, siden støpeenheten er ganske dyr, vanskelig å sette opp og har høye driftskostnader. Derfor er bruk av en slik node i maskiner med lav produktivitet ulønnsom. Ved å bruke et forhåndsformet tape kan du redusere området okkupert av maskinen og forenkle produksjonsprosessen, siden det ikke er behov for å tilføre trykkluft, vann og ventilasjon, samt fjerne lukt dannet under støping. For farmasøytisk produksjon av middels kraft, det italienske selskapet Dott. BON APACE & S. produserer maskiner i BP-serien med produktivitet fra ...
Fra finsisk-kjemisk synspunnt blir stikkpiller ansett som spredte systemer som består av et disperjonsmedium representert ved basis av den spredte fasen, i rollen som medisinske stoffer. Avhengig av egenskaben til medisiner, kan spredte suppositorisystemer vere enten homogene eller heterogene. Homogene systemer dannes i de tilfeller nå medikamentstoffet er oppløst i basen. Heterogene systemer dannes i tilfelle introduksjon av medikamenter i basen som en emulsjon eller suspensjon. Jeg straukturen til stikkpiller, ferdigheter hovedkomponentene (medisinske stoffer) og hjelmestoffer (bærere ellerbase). Et stykkekrav stilles til stikkpiller: basen mål opp tilstrekkelig hardhet ved romtemperatur; smeltetemperatur (oppløsningen) av basen skal være temperaturen i menneskekroppen; basen skal irritere slimhinnen i endetarmen eller forårsake uønskede effecter, dvs. bør vere fysiologisk likegyldige; suppositoriebaser skule forstyrre ...
Alle stikkpiller som produsers, må oppfylle kravene i State Pharmacopeia XI: Stikkpiller må ha en enhetlig masse. Stikkpillerens homogenitt sekkes visuelt på et lendesnitt ved tilstedeværelse eller fravær av innslutninger, biter av basen, partiker i forskjellige farger, andre innslutninger; en luftstang er tilatt. Avvik i massen av stikkpiller er tilatt inn 5 %. Stikkeler må ha samme regelmessige form. Jeg stikkpiller må medisinske stoffer måles nøyjaktig. Stikkpiller må ha en hardhet som ir brukervennligget.
Det er flere metoder for å fremstille stikkpiller, blant dem: rulling, pressing og helling av smeltet masse i form. Rullemetoden brukes ofte i farmasøytisk praksis. Denne metoden er tidkrevende, lite hygienisk, og de resulterende stikkpiller er litt forskjellige i utseende. Som emballasje for stikkpiller brukes voksede kapsler. Pressemetoden tillater produksjon av stikkpiller som tabletter i eksentriske (sveiv) tavlemaskiner ved bruk av matriser og stanser med tilsvarende form. Produksjonen av slike stikkpiller er basert på konvertering av fettstikkpillermasser til en pulverform, noe som gjør at den fritt kan sove fra en belastningstrakt. For å oppnå doseringsnøyaktighet og nødvendig flytbarhet, avkjøles stikkpillermassen i kjøleskap til en temperatur på 3-5 ° C, knuses og siktes gjennom en sil..
6215
980149
