خدمات قابل اعتماد توصیه می شود

کاتالوگ / فناوری دارویی / پوشش فیلم قرص ها / روشها و تجهیزات روکش

روشها و تجهیزات روکش

6098

978810
  • ترکیب قرص های پوشش فیلم
  • روکش پلاستیکی قرص
  • پوشش فیلم قرص ها
  • پوشش فیلم قرص ها
  • ترکیب قرص های پوشش فیلم
  • روکش پلاستیکی قرص
  • پوشش فیلم قرص ها
  • پوشش فیلم قرص ها

جستجوهای محبوب

15٪

نحوه انتخاب تجهیزات برای پوشش?

15٪

روش های جدید پوشش برای تولید در روسیه

35٪

تولید کنندگان و خریداران تجهیزات پوشش

35٪

شرح دقیق فرآیند پوشش

کسب و کار جدید کپسول CBD

صنعت جدید در ایالات متحده فعالانه در حال توسعه است - کپسوله کردن روغن CBD. از کپسول ها برای درمان و پیشگیری از بیماری ها استفاده می شود. شرکت ما تجهیزات لازم جهت محصور کردن روغن CBD را تولید می کند. بارگیری پیشنهاد PDF >>

کاتالوگ / فناوری دارویی / پوشش فیلم قرص ها / روشها و تجهیزات روکش

روشها و تجهیزات روکش

در ساخت داروسازی مدرن از روشهای پوشش زیر فیلم استفاده می شود.
پوشش در طبل ها؛ روکش بستر سیال (اسپری کردن از بالا ، پاشش از زیر ، پوشش مماس). فن آوری روان کننده جت. پوشش در طبل ها قبلاً در بخش "روش ها و تجهیزات برای پوشش" در نظر گرفته شده است.
پارامترهای فن آوری فرآیند استفاده از روکش های فیلم عبارتند از: درجه حرارت ، میزان و رطوبت هوای ورودی و خروجی ، سرعت و فشار پاشش از نازل ، دمای لایه. در این حالت ، پارامترهای تکنولوژیکی می توانند قابل تنظیم باشند (دما و مقدار هوای ورودی) ، کنترل نشده (رطوبت هوا در ورودی) و ثابت (سرعت اسپری و مدت زمان فرآیند.) DiOSNA یک VCC (گویای سانتریفیوژ عمودی) VCC (از انگلیسی روکش - نصب برای روکش) برخلاف پوشش طبل معمولی ، VCC دارای دو مخروط است که به صورت عمودی سوار شده اند و یکی بالاتر از دیگری ، مخروط پایین می چرخد ​​و قرص هایی که باید شما را پوشانده باشند ، به آرامی به لبه پایین مخروط فوقانی در زیر عمل بالا می روند. در اینجا ، قرص ها سرعت خود را از دست می دهند و به قسمت پایین مخروط چرخان باز می گردند در راه ، قرص ها از زاویه کار نازل با زاویه اسپری 360 درجه عبور می کنند ، جایی که آنها پوشش داده شده اند. تمام قرص های عبور از این منطقه پوشانده شده اند. حرکت گردش قرص ها تکرار می شود .این جریان منحصر به فرد محصول شکل گیری مناطق خنثی یا مرده را از بین می برد ، وجود این مهمترین نقطه ضعف یک تبادل نظر است نصب هیدروکلریک طبل ونیز.
در حین گردش ، قرص ها به شدت و به طور مساوی خشک می شوند (هم در هنگام حرکت به سمت بالا گریز از مرکز و هم هنگام بازگشت به قسمت پایین اتاق کار). خشک شدن قرص ها بلافاصله پس از عبور از منطقه پاشش توسط جریان هوا که از زیر سوراخ سوراخ شده اتاقک می آید شروع می شود. با توجه به جریان بهینه قرص ها و این واقعیت که اغلب مواد پوشش در دسته های کوچک استفاده می شود ، مدت زمان خشک شدن در کولر VCC کوتاه است و روند پوشش می تواند 50٪ (یا حتی بیشتر) کاهش یابد ، هر دو با پوشش های ارگانیک و با پوشش های مبتنی بر آب. نتیجه این قرص ها با پوشش یکنواخت در مدت زمانی کوتاه است. به لطف جریان کنترل شده صاف محصول ، حتی با پردازش محصولات دشوار (مانند مواد سست یا ظریف یا محصولی از شکل پیچیده) ، فناوری پوشش در کولر VCC نتایج خوبی می دهد. در نتیجه ، تمام قرص های پوشیده شده در یک مخزن عمودی سانتریفیوژ عمودی VCC از نظر رنگ و براق با ظاهری زیبا یکنواخت هستند. استفاده از روکش فیلم در دستگاه بستر سیال فرآیندی است که رسوب یک فیلم یکنواخت نازک روی سطح قرص ، گلوله ، گرانول در حالت سیال است.

هر کاری که با شما روبرو هستید ، MINIPRESS آماده است تا آن را انجام دهد. ما از بسیاری از رقبا قدرتمندتر هستیم و خدمات ما بسیار راحت تر است. ما با شرایط چشمگیر و شگفت آور سریع سفارشات را به مشتریان ارائه می دهیم. کارشناسان ما از پیشرفته ترین فن آوری های جهان برای انتخاب تجهیزات مختلف استفاده می کنند. ما هر آنچه را برای تولید مدرن و در هر سطح نیاز دارید ، داریم. و حتی بیشتر.

قیمت: 0 دلار چگونه می توان قیمت را کاهش داد?

  • به روز شده: 08/10/2019
  • تجهیزات دارویی در انبار و به صورت سفارش
  • ضمانتنامه: 1 سال برای تجهیزات پوشش تبلت

مدل: قرص های پوشش

  • علامت گذاری شده به عنوان: کسب و کار برنامه تجاری وبلاگ گرانول لوبیای ژله در حال برنامه ریزی دستگاههای پانسیون دیگ بخار سرمایه گذاری نوآوری کاتالوگ تجهیزات تجارت شرکت کسب و کار بخرید جدید گلوله پوشش فیلم پولیش قرص تولید شروع مقالات قرص دستگاه دارویی

جستجوهای محبوب

15٪

نحوه انتخاب تجهیزات برای پوشش?

15٪

روش های جدید پوشش برای تولید در روسیه

35٪

تولید کنندگان و خریداران تجهیزات پوشش

35٪

شرح دقیق فرآیند پوشش

این قیمت شامل چیست

  1. ارزیابی تخصصی مرحله مشکل شما و بحث مفصل در مورد راه حل ها در 24 ساعت.
  2. انتخاب شرکت سازنده و گفتگو با تهیه کننده انتخاب شده.
  3. انتخاب, بهینه برای مشتری ، طرح پرداخت و زمان تحویل.
  4. دریافت و بررسی تجهیزات قبل از ارسال با گزارش تصویری.
  5. مشاوره از متخصص ما با 17 سال تجربه  در طول عمر تجهیزات.

اگر وسایل لازم را در کاتالوگ ما پیدا نکردید ، با آن تماس بگیرید +74953643808 و مطمئناً آنچه را که شما به دنبال آن بودید ، پیشنهاد خواهیم کرد یا تجهیزات مشابهی را انتخاب خواهیم کرد که مناسب برای مشخصات فنی ، بلکه برای قیمت مناسب نیز نباشد.
تضمین تخفیف تا 20٪ خدمات ما در خرید بعدی در فروشگاه ما.
فقط تجهیزات با کیفیت از تأمین کنندگان قابل اعتماد با سالها شهرت.
سیستم پرداخت انعطاف پذیر. پذیرش پرداخت راحت.


فیلم را بصورت آنلاین تماشا کنید

خدمات و خدمات مشتری ما

سیستم فیلتراسیون بازگشت کامل ذرات ریز به فرایند را تضمین می کند و محصول به کسری تقسیم نمی شود. این طرح به شما امکان می دهد تا بطور مؤثر کلافهای گلوله ای ، میکرو ذره ای ، قرص هایی با اشکال ، اندازه و تراکم های مختلف را بپوشانید ، همچنین فرآیند گرانول را در تعداد زیادی از تولیدات انجام دهید. پوشش مماس برای ایجاد پوسته های جامد بسیار ایده آل است و در سایت انجام می شود. با استفاده از یک کوره توزیع گاز دوار ، از لبه هایی که هوا عرضه شده به لایه محصول هدایت می شود ، در یک حرکت مارپیچی هدایت می شود. نازل پاشش برای درج روتور مماس است و مایع را در همان جهت مایع درون تخت محصول اسپری می کند. با استفاده از روش چرخشی ، می توان یک لایه فیلم بسیار ضخیم اعمال کرد. این روش همچنین با تولید مستقیم گلوله در بستر سیال برای تولید گلوله مناسب است. روکش با استفاده از فن آوری روان کننده جت برای قرص ها و گلوله هایی استفاده می شود که روان کردن آنها دشوار است. فن آوری مایع سازی جت باعث می شود پوشش مخصوصاً پراکنده ، بخصوص محصولات ریز پراکنده و چند پراکنده پراکنده شود. برخلاف فرآیندهای سنتی با یک بستر سیال ، هوا از طریق شبکه توزیع گاز بلکه از طریق یک شکاف طولی وارد اتاق کار می شود. در نتیجه انبساط دو مرحله ای لایه (در محفظه کار و بالاتر از محفظه کار) ، سرعت هوای فرآیند بطور چشمگیری افت می کند. در نتیجه این ذرات کوچک از فرآیند خارج نمی شوند و این باعث می شود که حتی محصولات ریز پراکنده نیز سیال شوند. همچنین می توان فرآیند مایع سازی محصولات درشت و چندتایی را انجام داد ، زیرا سرعت جریان در مرکز محفظه کار زیاد است. تخت پایدار مایع نیز با محصولات چسب و زبر امکان پذیر است. سرعت حرکت محصول را می توان تنظیم کرد ، زیرا انتقال کارگردانی آن رخ می دهد: در وسط به بالا ، در طرفین پایین. نازلهای مرکزی در محل با بالاترین سرعت محصول و بیشترین جریان انرژی پاشش می شوند. به دلیل سرعت بالای محصول ، تراکم ذرات در نازل اتفاق نمی افتد. عملکرد زیاد سمپاشی با مقادیر کمی محصول در محفظه کار نیز امکان پذیر است. در همان بازده ، میانگین زمان پردازش با استفاده از این فناوری در مقایسه با استفاده از یک تخت روان معمولی کاهش می یابد. پوشش یک فرآیند مهم در تولید فرم های دوز جامد است. وظیفه بسیاری از شرکتهای داروسازی توسعه و جستجوی خواص جدید مواد برای پوشش و استفاده از فناوری ها و تجهیزات نوآورانه برای کاربرد آنها است..

مشخصات فنی

هنگام استفاده از روکش در بستر سیال ، گلوله ها و گرانول ها "مایع" می شوند ، برای ایجاد یک پوشش روی آنها مایع ریخته می شود و محصول خشک می شود. اندازه قطرات کوچک و ویسکوزیته پایین محیط اسپری شده ، استفاده یکنواخت از محصول را تضمین می کند.
روکش اسپری بالا برای تولید طیف گسترده ای از پوشش ها استفاده می شود: از روکش های هدف کلی تا روکش های محلول در آب معده. هنگامی که روکش اسپری از بالا در یک بستر سیال (در دسته ای و نصب مداوم) اعمال می شود ، ذرات "مایع" در جریان هوای گرم شده گرم شده از طریق شبکه توزیع گاز به داخل ظرف محصول می شوند. مایع پوشش از طریق نازل در جهت خلاف جریان هوا به داخل بستر سیال شده تزریق می شود (پیشانی ، از بالا به پایین). با حرکت بیشتر به سمت بالا ذرات در جریان هوا ، خشک شدن صورت می گیرد. برای انجام فرآیند روکش ، از دو نوع نصب در بستر سیال شده استفاده می شود: دسته ای و مداوم. این واحدها همچنین می توانند برای فرآیند دانه بندی استفاده شوند (بخش 4.8 را ببینید). ation نصب فعالیت دوره ای تخت روان سیاره Glatt. شکل مخروطی منطقه که در آن سرعت جریان گاز کاهش می یابد ، امکان پردازش محصولات حتی بسیار ریز تقسیم شده را فراهم می آورد. کوره های توزیع گاز مختلف جریان بهینه گاز را روی محصول ایجاد می کنند.
نصب و راه اندازی تختخواب مایع مداوم Glatt روش پوشش به ویژه برای تولید پوسته محافظ و رنگی به شرط بهره وری زیاد فرایند مناسب است.
محصول به طور مداوم از یک طرف واحد تغذیه می شود و با جریان هوا در بالای کوره توزیع گاز به سمت بالا منتقل می شود. نصب به منظور اهداف مختلف به مناطق تقسیم می شود: پیش گرم کردن ، سم پاشی و خشک کردن. قرص های پوشش داده شده خشک به طور مداوم از واحد خارج می شوند.
پوشش اسپری از پایین روی سیستم بستر سیال شده با استفاده از بسته بندی HS Wurster Glatt مخصوصاً برای تولید گلوله و گرانول با انتشار کنترل شده مواد فعال بیولوژیکی مناسب است. هنگام انجام فرآیند پوشش دهی با استفاده از نازل HS Wurster ، می توان با مقدار کمی ماده پوشش دهنده ، پوشش کاملی از سطح ذره را بدست آورد. نازل اسپری در کوره توزیع گاز نصب شده است ، به همین دلیل ماده اسپری شده با جریان هوای تأمین شده در یک جهت حرکت می کند. به لطف استفاده از نازل HS Wurster و کوره توزیع گاز با انواع مختلف سوراخ کردن ، ذراتی که قرار است پوشش داده شوند در داخل نازل تسریع شده و به طور مساوی از مخروط مایع اسپری شده عبور می کنند..

نکاتی برای مشتریان

با حرکت بیشتر به سمت بالا ، ذرات خشک می شوند و خارج از نازل HS Wurster دوباره به سمت کوره توزیع گاز می افتند. در آنجا آنها دوباره به سمت داخل نازل هدایت می شوند ، جایی که مجدداً توسط جت مایع اسپری شده تسریع می شوند ، به همین دلیل فیلم های بسیار یکنواختی شکل می گیرند. در نتیجه ذرات در اندازه های مختلف دارای یک پوشش فیلم یکنواخت هستند. پوشش اسپری گلات از پایین در یک سیستم بستر مایع مایع مداوم که توسط گلات ساخته شده است برای ایجاد پوسته های محافظ و رنگی در شرایط تولید بالا مناسب است.<| پردازش gi محصول به طور مداوم از یک طرف نصب تغذیه می شود و با جریان هوای بالا از کوره توزیع گاز منتقل می شود. نصب به منظور اهداف مختلف به مناطق تقسیم می شود: یک منطقه پیش گرمایش ، یک منطقه پاشش و یک منطقه خشک کردن ، و پاشش از زیر انجام می شود. گلوله های خشک و گرانولهای روکش دار به طور مداوم از نصب خارج می شوند. در سیستم بستر سیال شده توسط Hiittlin ، پوشش اسپری را از زیر اسپری کنید. با تشکر از واحدهای توزیع گاز Turbojet و Diskjet که توسط Hiittlin تولید شده است ، حرکت محصول در یک جهت از پیش تعیین شده در طول حجم ظرف و همچنین در منطقه اسپری انجام می شود. با توجه به هندسه مشخص شده گره ها ، می توان کنترل دقیق جریان هوا را انجام داد. حرکت یکنواخت و اختلاط محصول حاصل می شود. به دلیل تأمین هوا در زاویه 45 درجه ، بار فیلتر کاهش می یابد. در ظرف محصول هیچ منطقه راکد وجود ندارد.
در دستگاه بستر سیال شده برای پوشش ، نازل های پاشش مواد پوشش از اهمیت بالایی برخوردار هستند. نازل یک مؤلفه سوم به نام میکروکلیم دارد که آن را از آنچه در فناوری سنتی استفاده می شود متمایز می کند. به لطف ریزگردها ، نازل از محلول و محصول پاک می ماند. بنابراین ، توزیع و اندازه قطرات ثابت و قابل تکرار باقی می ماند. در حین کار ، دسترسی آزاد به نازل امکان پذیر است ، بنابراین لازم نیست که در صورت وجود نازل مسدود شده ، روند کار را قطع کنید. با توجه به محل مناسب نازل ، از دست دادن محلول کاسته می شود. INN درباره JET یک سیستم پوشش AirCoater را توسعه داده است که برنامه های پوشش با کارایی بالا را قادر می سازد. خصوصیت این نصب ، وجود واحد توزیع گاز INNOJET Orbiter با طراحی کمی غیرمعمول است. جریان هوای فرآیند از دهانه های واحد توزیع گاز که حلقه ای از قطرهای مختلف است عبور می کند ، در یک طرح واحد و شکاف های بین آنها مونتاژ می شود. این طراحی مونتاژ جنبش محصول کارآمد ، آرام و قابل تولید را فراهم می کند. مایع اسپری توسط نازل اسپری اعمال می شود که با استفاده از آن می توانید اندازه قطره ها را کنترل کنید. پاشش با زاویه 360 درجه اتفاق می افتد ، به شما امکان می دهد پوشش های یکنواخت را اعمال کنید.

نظرات مشتری (4)

کاتالوگ بزرگ تجهیزات دارویی
کاتالوگ به طور مداوم به روز شده از تجهیزات مختلف دارویی با عکس ، توضیحات ، فیلم ها و قیمت ها.

متخصصان و فنون شناسي
ما در محیط داروسازی اتصالات گسترده ای داریم ، هر متخصص را پیدا خواهیم کرد ، ما در توسعه تجهیزات و فناوری ها کمک خواهیم کرد

بحث در مورد شناسه های شما برای تولید
ما در ارزیابی ایده های شما کمک خواهیم کرد. تجربه گسترده در سازماندهی صنایع مختلف و تولید محصولات. مشاوره ارزشمند.

مدیریت 24 ساعته شخصی
شما در مورد همه مسائل ، از لحظه اولین مشاوره تا دریافت تجهیزات ، با یک متخصص ارتباط برقرار می کنید.

    نام شما (لازم)

    آدرس ایمیل شما (ضروری است)

    بازخورد:

    برای ما پیام بنویسید

    من, , ,

    روشها و تجهیزات پوشش دهی.

    اطلاعات تماس من:






    اظهار نظر: