Komponen utama instalasi MaxxD adalah: tangki kerja dengan sistem pencampuran. Kombinasi tangki dan sistem pencampuran yang sukses memastikan produktivitas pabrik yang tinggi serta kualitas produk yang tinggi. Wadah memiliki permukaan yang halus, yang sangat memudahkan mencuci instalasi. Karena bentuk kerucut dan proporsi geometris yang optimal dari wadah, produk mengalir dengan mudah di sepanjang dindingnya. Sistem homogenisasi. Salah satu perangkat MaxxD utama adalah penghomogen, yang menggiling produk, mengarahkan alirannya, dan juga membongkar batch produk jadi. Dimungkinkan untuk menyesuaikan kecepatan homogenizer. Jalur resirkulasi. Sistem vakum yang ekonomis untuk dioperasikan dan ramah lingkungan. Pompa vakum cincin cair menyediakan komponen cair dan kering ke homogenizer melalui hopper umpan. Tingkat vakum sepenuhnya dikontrol sepanjang seluruh fase produksi. Untuk keperluan sanitasi, cuci sistem vakum dan pompa vakum disediakan. Antarmuka yang dapat diakses. Sistem kontrol MaxxD yang mudah digunakan dapat mengintegrasikan parameter proses yang tersimpan dalam memori. Unit utama instalasi MaxxD adalah homogenizer linier Fryma Kogita. Homogenizer linier ditandai dengan kinerja yang sangat baik dan kepatuhan penuh dengan standar sanitasi. Struktur optimal dari ruang kerja homogenizer sepenuhnya menghilangkan stagnasi produk dan menyederhanakan proses pencucian. Desain homogenizer linier Fryma Koruma.

Homogenizer didasarkan pada prinsip sistem rotor-stator multi-bilik, yang merupakan solusi optimal untuk produksi emulsi dan suspensi. Melalui pompa, produk dimasukkan ke dalam ruang pertama - zona pra-pencampuran produk. Setelah ini, produk memasuki zona dispersi, dan kemudian ke dalam sistem roda gigi rotor, di mana produk tersebut ditanahkan. Kualitas produk yang unggul dicapai karena besarnya nilai gaya melintang yang timbul pada celah antara rotor dan stator, dan turbulensi yang tinggi pada saat keluar dari rotor. Dalam produksi emulsi, ukuran bola lemak mencapai 1 mikron. Saat mendispersi suspensi, serbuk dan padatan dilembabkan, dideaglomerasi, dan dihomogenisasi untuk mendapatkan kualitas produk yang diinginkan. Desain homogenizer menyediakan penggunaannya di lini produksi. Desain pabrik teknologi Fryma Koruma MaxxD yang merupakan sistem pencampuran vakum. Pada awal proses, pompa vakum memulai dan menyedot debu tangki proses. Zat cair dan kering disedot melalui saluran masuk produk ke zona pencampuran homogenizer di bawah tekanan rendah. Suplai vakum seperti itu memastikan penyerapan seluruh volume produk untuk dosis tunggal dalam beberapa menit. Kelengkapan pasokan produk terletak di ruang pencampur homogenizer, yang menyediakan pencampuran langsung bahan-bahan cair, serta hidrasi dan dispersi serbuk langsung.

KATALOG BESAR PERALATAN FARMASI
Katalog yang terus diperbarui dari berbagai peralatan farmasi dengan foto, deskripsi, video, dan harga.

SPESIALIS DAN TEKNOLOGI
Kami memiliki koneksi yang luas di lingkungan farmasi, kami akan menemukan spesialis, kami akan membantu dengan pengembangan peralatan dan teknologi

DISKUSI IDEAS ANDA UNTUK PRODUKSI
Kami akan membantu mengevaluasi ide-ide Anda. Pengalaman luas dalam mengatur berbagai industri dan produk manufaktur. Saran yang berharga.

MANAJER PRIBADI 24 JAM
Anda berkomunikasi tentang semua masalah, dari saat konsultasi pertama hingga penerimaan peralatan, dengan satu spesialis.