Penerapan pelapis film dilakukan dalam peralatan untuk proses gabungan granulasi, pengeringan dan pelapisan. Fitur khasnya adalah lokasi nozzle yang lebih rendah. Ada dua opsi untuk mengatur proses: pengaplikasian lapisan film secara langsung pada kristal atau butiran yang mengandung zat obat; tahap awal adalah pelapisan bahan obat pada partikel inert (pelet paling sering digunakan), setelah itu lapisan film diterapkan. Selama proses pelapisan, lapisan partikel ditempatkan dalam peralatan unggun terfluidisasi.
Pelapisan dalam lapisan terfluidisasi partikel halus dalam kondisi superkritis adalah teknologi baru yang dirancang untuk merangkum produk termolabil. Cairan superkritis adalah pelarut unik, karena densitasnya mirip dengan densitas cairan, sedangkan viskositas dan koefisien difusi dekat dengan yang untuk gas. Penyemprotan solusi superkritis memungkinkan untuk mendapatkan tetesan dan partikel ukuran submikron, serta menyemprotkan ke partikel lain. Karena kekuatan kohesif dan perekat untuk solusi superkritis kecil dibandingkan dengan indikator ini untuk pelarut organik, kekuatan kompresi kapiler juga tidak signifikan.
Produksi gulungan pita perekat fiksasi Uniplast dilakukan pada garis pelapisan otomatis perusahaan Inggris Coating and Laminating Systems LTD dengan produktivitas hingga 28 m per menit. Garis ini dimaksudkan untuk menerapkan lapisan perekat ke bahan dasar (kain, kain non-anyaman, film). Ini terdiri dari sejumlah node yang diinstal secara berurutan: unwinding node No. 1; unit pelapis; ruang pengering tipe konveksi dengan empat zona; unit pendingin dan laminasi; unit berliku; unwinding unit No. 2. Garis pelapisan otomatis memiliki sistem kontrol perangkat lunak yang didasarkan pada komputer industri PROVIT-2200. Dalam menu komputer yang sesuai, atur karakteristik teknis yang diperlukan dari proses tersebut. Parameter yang mencirikan proses pemanasan dan suhu di zona ruang pengering ditampilkan pada layar monitor. Penerapan lapisan perekat pada bahan dasar pada jalur otomatis dilakukan dengan dua metode - langsung dan transfer. Dengan metode langsung, aplikasi akrilat ...
Seperti halnya pelapis gula, masalah dapat terjadi setelah atau selama proses pelapisan film. Tablet yang dilapisi, pelet dan butiran mungkin tidak cukup kuat atau terdelaminasi selama proses pelapisan. Karena kenyataan bahwa lapisan film relatif tipis, kemampuan mereka untuk menyembunyikan cacat jauh lebih rendah daripada lapisan gula. Saat menggunakan lapisan film, berbagai masalah dapat muncul. Salah satu contoh adalah adhesi, yang terjadi ketika laju umpan cair melebihi tingkat pengeringan, yang menyebabkan ikatan tablet, pelet dan butiran dan kerusakan lebih lanjut mereka.
Dengan jenis pelapis ini, zat obat dari tablet dapat dilepaskan secara instan. Jenis-jenis pelapis termasuk polimer yang dikembangkan oleh BASF: polivinil alkohol (PVA), Kollicoat IR putih dan Kollicoat Protect. Film berbasis PVA sangat fleksibel, tetapi proses pelapisan hanya dimungkinkan dalam rentang sempit parameter teknologi. Polimer ini dengan cepat didispersikan dalam air selama persiapan dispersi untuk lapisan film, membentuk film yang mengkilap, tidak lengket dan sangat fleksibel yang tidak retak selama penyimpanan. Untuk membuat lapisan tidak membutuhkan penambahan plasticizer. Kollicoat IR dapat diganti dengan HPMC dan pelapis lainnya dengan pelepasan obat instan dalam formulasi tablet baru. Penggunaan Kollicoat IR meningkatkan efisiensi proses pelapisan tablet dibandingkan dengan HPMC. Proses pelapisan polimer dengan kualitas permukaan terbaik dimungkinkan secara luas ...
6103
978768
