Layanan tepercaya direkomendasikan

Homogenisasi salep dan krim

6171

979497
  • Cara membuka produksi pasta gigi
  • Peralatan farmasi untuk produksi salep
  • Beli peralatan untuk produksi krim madu
  • Peralatan Produksi Krim Tubuh
  • Cara membuka produksi pasta gigi
  • Peralatan farmasi untuk produksi salep
  • Beli peralatan untuk produksi krim madu
  • Peralatan Produksi Krim Tubuh

Pencarian Populer

15%

Bagaimana memilih peralatan untuk homogenisasi salep dan krim?

15%

Homogenisasi kiat teknologi salep dan krim

35%

Metode baru homogenisasi dalam produksi di Rusia

35%

Penjelasan terperinci tentang proses homogenisasi

Bisnis Kapsul CBD Baru

Industri baru secara aktif berkembang di AS - enkapsulasi minyak CBD. Kapsul digunakan untuk pengobatan dan pencegahan penyakit. Perusahaan kami memproduksi peralatan untuk enkapsulasi minyak CBD. UNDUH PENAWARAN PDF >>

Homogenisasi salep dan krim

Tahap selanjutnya dalam produksi salep adalah homogenisasi. Ini adalah tahap khusus, karena dengan mengaduk tingkat dispersi zat obat yang diinginkan tidak selalu tercapai. Berbagai peralatan digunakan untuk homogenisasi, seperti roller atau disk maser, millstone dan pabrik koloid, serta agen pendispersi yang dihomogenisasi.
Roll mazeterki memiliki dua atau tiga gulungan dengan permukaan yang halus, berputar satu sama lain dengan kecepatan yang berbeda, memastikan transisi salep dari poros ke poros dan meningkatkan gesekan di antara mereka. Gulungan terbuat dari porselen, basal atau logam. Untuk menjaga suhu optimal salep yang masuk ke gulungan, mereka berlubang, sehingga jika perlu, air dapat disuplai di dalam..
Maser adalah sistem tiga gulungan kontak satu sama lain, sumbu yang terletak di bidang yang sama. Dua gulungan ekstrem ditekan ke pegas tengah. Kesenjangan antara gulungan tengah dan ekstrem dapat disesuaikan. Salep dan pasta digosokkan di zona kontak gulungan. Salep yang dilumatkan dihilangkan dari gulungan dengan scraper yang dipasang pada case maser. Proses penggilingan berlangsung dalam tiga tahap: partikel padat atau gumpalan dihancurkan atau dihancurkan di celah antara rol I dan II; aksi gerinda selanjutnya ditingkatkan dengan aksi gerinda dari gulungan II dan III karena kecepatan putaran yang lebih besar; efek gosokan ditingkatkan dengan gerakan osilasi tambahan dari gulungan III sepanjang sumbunya. Sangat penting bahwa gulungan berada pada jarak yang sesuai satu sama lain dan celah antara gulungan I dan II, serta antara gulungan II dan III, berada dalam rasio yang benar. Untuk mengubah jarak, bantalan rol I dan III digerakkan menggunakan sekrup penyetel. Maser juga dilengkapi dengan alat pengaman yang secara otomatis menghentikannya ketika benda asing masuk ke celah di antara gulungan. Performa three-roll maser sekitar 50 kg salep per jam. Batu giling terdiri dari dua batu giling, tempat giling atas disambungkan bersama dengan corong pemuatan dan diam, dan batu giling bagian bawah berputar ke arah horizontal. Salep dihomogenisasi dalam lumen antara batu giling dan diperas ke tepi, di mana ia dikumpulkan ke dalam penerima menggunakan scraper. Tingkat dispersi ditentukan oleh jarak antara batu giling. Kapasitas pabrik adalah 60–80 kg / jam. Untuk persiapan emulsi dan suspensi yang mengandung padatan tak larut, pabrik koloid dari berbagai desain digunakan. Dalam pabrik koloid modern, penggilingan terjadi dalam media cair dengan tumbukan atau penggilingan. Rasio fase padat dan cair bervariasi dari 1: 2 hingga 1: 6, tergantung pada sifat-sifat bahan padat yang ditumbuk. Grinding koloid adalah proses yang kompleks dan kurang dipelajari. Desain pabrik koloid yang memiliki aplikasi industri sedikit jumlahnya. Yang paling menarik bagi industri farmasi adalah pabrik koloni beat dan vibro-cavitational.

Apa pun tugas yang Anda hadapi, MINIPRESS siap untuk mengambilnya. Kami lebih kuat dari banyak pesaing dan layanan kami jauh lebih nyaman. Kami menyediakan pelanggan dengan kondisi yang mengesankan dan memenuhi pesanan luar biasa cepat. Pakar kami menggunakan teknologi tercanggih di dunia untuk memilih berbagai peralatan. Kami memiliki semua yang Anda butuhkan untuk produksi modern di tingkat mana pun. Dan bahkan lebih.

Harga: $ 0 BAGAIMANA CARA MENGURANGI HARGA?

  • Diperbarui: 08/10/2019
  • Peralatan farmasi dalam persediaan dan pesanan
  • Jaminan: 1 tahun untuk peralatan untuk homogenisasi salep dan krim

Model: Homogenisasi salep dan krim

  • Ditandai sebagai: Bisnis Rencana bisnis Blog Basa hidrofobik Homogenisasi Dasar-dasar diphile Investasi Inovasi Katalog peralatan Klasifikasi salep Perdagangan Perusahaan Beli bisnis Zat obat Baru Organisasi produksi Produksi Produksi Krim Produksi Salep Penyaringan Memulai Artikel Mengisi krim Salep kemasan Penyimpanan salep

Pencarian Populer

15%

Bagaimana memilih peralatan untuk homogenisasi salep dan krim?

15%

Homogenisasi kiat teknologi salep dan krim

35%

Metode baru homogenisasi dalam produksi di Rusia

35%

Penjelasan terperinci tentang proses homogenisasi

Apa yang termasuk dalam harga

  1. Penilaian pakar bertahap masalah Anda dan diskusi rinci tentang solusi dalam 24 jam.
  2. Seleksi perusahaan produsen dan percakapan dengan pemasok yang dipilih.
  3. Pilihan, optimal untuk klien, skema pembayaran dan waktu pengiriman.
  4. Menerima dan memeriksa peralatan sebelum mengirim dengan laporan video.
  5. Konsultasi dari spesialis kami dengan 17 tahun pengalaman  sepanjang umur peralatan.

Jika Anda tidak menemukan peralatan yang diperlukan dalam katalog kami, maka hubungi +74953643808 dan kami pasti akan menawarkan apa yang Anda cari, atau kami akan mengambil peralatan serupa yang tidak hanya cocok untuk karakteristik teknis, tetapi juga untuk harga.
Terjamin diskon hingga 20% pada layanan kami di pembelian berikutnya dalam katalog kami.
Hanya peralatan berkualitas dari pemasok terpercaya dengan reputasi bertahun-tahun.
Sistem pembayaran fleksibel. Penerimaan pembayaran yang mudah.


Layanan kami dan layanan pelanggan

Pisau pada rotor dapat secara signifikan meningkatkan karakteristik tekanan dan aliran RPA, meningkatkan efisiensi pemrosesan aliran di zona bagian dalam dan membuat langkah pemrosesan tambahan. Meningkatkan efektivitas RPA juga dapat dicapai dengan memasang badan kerja tambahan di ruang kerja yang tidak sepenuhnya terhubung dengan badan utama. Dalam hal ini, dispersi dan badan tambahan lainnya digunakan untuk meningkatkan efisiensi dispersi dan tingkat turbulisasi aliran. Kehadiran benda lembam - bola, manik-manik, cincin, dll - mengarah ke intensifikasi tambahan dari proses penggilingan. Efisiensi dispersi dalam RPA meningkat secara signifikan dengan meningkatnya konsentrasi suspensi, karena penggilingan ini terjadi tidak hanya karena RPA, tetapi juga melalui gesekan mekanik yang intens dari partikel fase terdispersi satu sama lain. Komponen utama dari desain RPA adalah: perumahan, poros, sekrup, impeller, silinder stator kecil, silinder stator besar, silinder rotor kecil, silinder rotor besar, pipa outlet, cawan penggerak, cawan pemuatan, pipa saluran masuk, motor listrik, kopling dan bingkai. Prinsip RPA adalah sebagai berikut: setelah menyiapkan komponen campuran, mereka dimasukkan ke dalam nozzle penerima dari cangkir pemuatan. Kemudian komponen dicampur dan dipompa dengan bantuan sekrup ke baling-baling, dari mana campuran dibuang ke segmen rotor dan stator. Dengan berlalunya celah antara segmen rotor dan stator karena pecahnya kontinuitas media dan pulsasi yang dihasilkan dalam alurnya, salep aktif dihomogenisasi secara aktif. Setelah melewati alur, campuran yang sudah jadi dibuang ke pipa outlet dan kemudian diumpankan melalui pipa ke pengemasan. Adalah mungkin untuk mengatur kecepatan rotor, yang dipastikan oleh penggerak listrik yang terdiri dari motor listrik dan konverter frekuensi-pulsa. Penggunaan RPA memungkinkan untuk mengecualikan penggilingan awal komponen bubuk dan homogenisasi salep berikutnya pada maser, sambil memastikan tingkat dispersi salep suspensi yang lebih tinggi..
Namun, perlu dicatat bahwa dalam persiapan salep menggunakan obat-obatan yang merupakan zat kristal dengan kisi kristal yang sangat kuat (asam borat, streptosida, beberapa antibiotik, dll.), Penggunaan RPA tidak mengecualikan penggilingan halus persiapan awal. . Tetapi dalam semua kasus, persiapan salep menggunakan RPA mengarah ke penghematan yang signifikan dalam waktu dan energi, serta pengurangan hilangnya komponen dibandingkan dengan metode tradisional untuk persiapan salep..

Spesifikasi

Pabrik koloid rotary billet. Suspensi yang akan dihancurkan dimasukkan melalui nosel ke dalam rumahan, di mana ia melewati di antara balok-balok, yang dipasang pada rotor yang berputar pada poros, dan counter-arm tetap tidak bergerak di dalam rumahan. Baris pengocok rotor terletak di antara barisan cangkang konter rumah. Bahan yang hancur meninggalkan nosel. Jika tingkat penggilingan tidak mencukupi, suspensi dilewatkan melalui gilingan untuk kedua kalinya. Tubuh perajang bisa didinginkan. Cairan yang dimaksudkan untuk ini masuk melalui nosel dan dikeluarkan melalui nosel.
Karena kecepatan tinggi gerakan ketukan dan partikel campuran dan benturannya dengan serangan balik, efek kavitasi yang signifikan berkembang di pabrik (ketika gelembung terbentuk dalam cairan meledak, memancarkan gelombang kejut dan menyebabkan gelombang mikro yang intens dari cairan).
Oleh karena itu, pabrik tersebut kadang-kadang disebut penggiling kavitasi. Mereka juga dapat digunakan untuk menyiapkan dan menyeragamkan emulsi. Produktivitas pabrik semacam itu dengan diameter rotor 200 atau 800 mm dan kecepatan rotasi 3.000 hingga 12.000 rpm hingga 100 kg suspensi per jam. Pabrik koloid vibrokavitasi. Helikopter terdiri dari stator dan rotor, yang terletak di perumahan. Pada permukaan stator dan rotor, alur longitudinal diterapkan. Suspensi melalui nosel memasuki celah annular antara stator dan rotor dan keluar melalui nosel.
Ketika rotor berputar pada poros dengan kecepatan 18.000 rpm, partikel-partikel suspensi, bergerak dari alur rotor ke alur stator, berosilasi pada frekuensi tinggi, dekat dengan ultrasonik, dan dihancurkan hingga seukuran 1 μm. Gilingan dapat didinginkan, karena cairan pendingin ini melewati perlengkapan. Produktivitas sebuah pabrik koloid vibrocavitation dengan diameter rotor 500 mm adalah dari 500 hingga 700 kg suspensi per jam. Untuk homogenisasi salep, perangkat khusus juga digunakan - homogenizer memiliki perangkat yang berbeda. Dalam penghomogenisasi dari jenis yang sama, emulsi kasar ditekan di bawah tekanan tinggi melalui saluran dan celah sempit. Dalam homogenizer jenis lain, emulsi, di bawah pengaruh gaya sentrifugal yang timbul dari rotasi piringan, dipaksa melalui celah-celah piringan ini, disemprotkan ke keadaan kabut. Emulsi dimasukkan melalui poros berongga.
Prinsip aksi penghomogenisasi adalah untuk memaksa produk melalui celah sempit. Inti dari homogenisasi adalah penggunaan tekanan pada cairan untuk membagi inklusi yang terkandung di dalamnya menjadi partikel yang sangat kecil dan menciptakan dispersi yang konstan untuk diproses lebih lanjut dari produk. Ada banyak jenis homogenizer yang berbeda.
Rotary pulsation apparatuses (RPA) dapat secara signifikan mengintensifkan proses yang terjadi selama persiapan sistem terdispersi seperti emulsi, suspensi dan salep gabungan..

Kiat untuk pelanggan kami

RPA dimaksudkan untuk pembuatan emulsi dan suspensi cair yang terdispersi secara homogen, serta komposisi multikomponen dari cairan campuran yang sulit dengan suhu medium yang diproses hingga 95 ° C. Mereka menggabungkan prinsip-prinsip operasi pompa sentrifugal, dan disintegrator, disintegrator dan pabrik koloid. Dengan berdenyut, goncangan, dan efek hidrodinamik lainnya yang terjadi dalam RPA, sifat fisik dan mekanik produk diubah dan konsumsi energi produksi berkurang karena intensifikasi proses teknologi. Ada banyak desain RPA asing dan domestik dari berbagai jenis. RPA tipe submersible dan through-flow (aliran) menemukan aplikasi terbesar. RPA submersible biasanya dilakukan dalam bentuk mixer yang ditempatkan dalam wadah dengan media olahan. Mereka kadang-kadang digunakan untuk meningkatkan efisiensi pencampuran, pemasangan selain mixer yang sudah ada dari jenis lain (misalnya, jangkar). RPA Submersible diproduksi secara seri oleh industri dalam negeri dengan nama perangkat hidrodinamik tipe rotor, serta oleh sejumlah perusahaan asing. Terlepas dari kesederhanaan struktural, RPA submersible tidak memberikan perlakuan yang cukup seragam untuk seluruh massa produk. Jenis aliran RPA paling luas. Badan kerjanya dipasang di selubung kecil yang memiliki nozel untuk masuk dan keluar dari media yang akan dirawat. Selain itu, dalam sebagian besar desain, media yang akan diproses masuk melalui nosel aksial ke zona internal perangkat dan bergerak dari pusat ke pinggiran di dalamnya. RPA desain dikenal di mana medium yang sedang diproses bergerak dalam arah yang berlawanan, bergerak dari pinggiran ke pusat. Dengan gerakan ini, tingkat turbulisasi aliran meningkat, pada saat yang sama, tahanan hidrolik peralatan, biaya listrik, dan pemanasan media yang dirawat meningkat. Beberapa modifikasi RPA mungkin memiliki ruang kerja dengan arah aliran yang berbeda.
Dengan jumlah ruang kerja, RPA dapat berupa bilik tunggal dan bilik ganda. Perangkat bilik tunggal memiliki dua disk dengan deretan gigi konsentris atau silinder dengan slot. Satu atau kedua disk diputar. Dalam peralatan multi-bilik, ada lebih dari dua disk dengan gigi atau silinder berlubang, akibatnya terbentuk dua atau lebih zona pemrosesan aktif media. Selain badan kerja utama (silinder dengan slot, cakram), RPA dapat memiliki badan kerja tambahan yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi pekerjaan mereka. Seringkali, bilah-bilah yang dipasang pada rotor, stator atau casing digunakan sebagai elemen tambahan.

Ulasan Pelanggan (4)

KATALOG BESAR PERALATAN FARMASI
Katalog yang terus diperbarui dari berbagai peralatan farmasi dengan foto, deskripsi, video, dan harga.

SPESIALIS DAN TEKNOLOGI
Kami memiliki koneksi yang luas di lingkungan farmasi, kami akan menemukan spesialis, kami akan membantu dengan pengembangan peralatan dan teknologi

DISKUSI IDEAS ANDA UNTUK PRODUKSI
Kami akan membantu mengevaluasi ide-ide Anda. Pengalaman luas dalam mengorganisir berbagai industri dan produk manufaktur. Saran yang berharga.

MANAJER PRIBADI 24 JAM
Anda berkomunikasi tentang semua masalah, dari saat konsultasi pertama hingga penerimaan peralatan, dengan satu spesialis.

    Nama (dibutuhkan)

    Alamat email Anda (wajib)

    Umpan balik:

    Tulis pesan kepada kami

    saya, , ,

    homogenisasi salep dan krim.

    Rincian kontak saya:






    Komentar: