Layanan tepercaya direkomendasikan

Katalog / Teknologi Farmasi / Dasar-dasar bedak padat ke dalam tablet / Pengepresan bubuk langsung dalam produksi

Pengepresan bubuk langsung dalam produksi

6215

979905
  • Pengepresan bubuk langsung
  • Bubuk farmasi
  • Bubuk untuk pembuatan tablet
  • Tablet yang menekan binder
  • Pengepresan bubuk langsung
  • Bubuk farmasi
  • Bubuk untuk pembuatan tablet
  • Tablet yang menekan binder

Pencarian Populer

15%

Temukan instruksi untuk menekan bubuk langsung dalam produksi

15%

Bagaimana mengatur bisnis untuk menekan bubuk langsung dalam produksi?

35%

Kompresi langsung obat-obatan

35%

Kompresi langsung dalam pembuatan farmasi modern

Bisnis Kapsul CBD Baru

Industri baru secara aktif berkembang di AS - enkapsulasi minyak CBD. Kapsul digunakan untuk pengobatan dan pencegahan penyakit. Perusahaan kami memproduksi peralatan untuk enkapsulasi minyak CBD. UNDUH PENAWARAN PDF >>

Katalog / Teknologi Farmasi / Dasar-dasar bedak padat ke dalam tablet / Pengepresan bubuk langsung dalam produksi

Pengepresan bubuk langsung dalam produksi

Kompresi langsung adalah proses menekan serbuk granular. Dari skema teknologi untuk memproduksi tablet, dapat dilihat bahwa penekanan langsung menghilangkan 3-4 operasi teknologi dari proses produksi. Metode pengepresan langsung memiliki beberapa keunggulan, di antaranya: mengurangi waktu siklus produksi dengan menghilangkan sejumlah operasi dan tahapan; gunakan lebih sedikit peralatan; pengurangan ruang lantai; pengurangan biaya energi dan tenaga kerja; mendapatkan tablet dari bahan yang lembab, termolabil dan zat yang tidak kompatibel. Kerugian dari metode kompresi langsung meliputi: kemungkinan delaminasi massa tablet; perubahan dosis selama pengepresan dengan sejumlah kecil zat aktif; kebutuhan untuk menggunakan tekanan tinggi. Beberapa kelemahan ini diminimalkan ketika tablet dengan memaksa zat yang dikompresi ke dalam cetakan.
Namun, meskipun ada sejumlah keuntungan, kompresi langsung perlahan diperkenalkan ke dalam produksi. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa untuk pekerjaan produktif mesin tablet, bahan yang ditekan harus memiliki karakteristik teknologi yang optimal, yaitu: bentuk kristal isodiametrik, kemampuan mengalir yang baik (setidaknya 5-6 g / s), kompresibilitas tinggi (setidaknya 0,4 -0,5 g / ml) dan daya rekat rendah ke alat tekan mesin tablet. Karakteristik ini dimiliki oleh sejumlah kecil serbuk non-butiran: bromida, natrium klorida, kalium iodida, asam asetilsalisilat dan beberapa sediaan lain yang memiliki bentuk partikel isodiamet (sama-sama) dengan ukuran partikel yang kurang lebih sama dan, sebagai aturan, tidak mengandung sejumlah besar fraksi kecil. Bubuk dengan ukuran partikel 0,5-1 mm dan porositas 37% paling cocok untuk kompresi langsung. Misalnya, untuk pembuatan tablet natrium klorida, bentuk partikel memanjang dapat diterima, dan bentuk bundar dari bahan ini hampir tidak dapat dikompres. Fluiditas terbaik diamati pada serbuk kasar dengan bentuk partikel ekiaxial dan porositas rendah - seperti laktosa, fenil salicitat, dan preparat serupa lainnya. Persiapan semacam itu dapat dikompresi tanpa granulasi sebelumnya. Mereka disatukan oleh kemampuan untuk mendapatkan tidur yang cukup dari corong di bawah aksi massa mereka sendiri, yaitu kemampuan dosis spontan, serta kompresibilitas yang cukup baik..

Apa pun tugas yang Anda hadapi, MINIPRESS siap untuk mengambilnya. Kami lebih kuat dari banyak pesaing dan layanan kami jauh lebih nyaman. Kami menyediakan pelanggan dengan kondisi yang mengesankan dan memenuhi pesanan luar biasa cepat. Pakar kami menggunakan teknologi tercanggih di dunia untuk memilih berbagai peralatan. Kami memiliki semua yang Anda butuhkan untuk produksi modern di tingkat mana pun. Dan bahkan lebih.

Harga: $ 0 BAGAIMANA CARA MENGURANGI HARGA?

  • Diperbarui: 08/10/2019
  • Peralatan farmasi dalam persediaan dan pesanan
  • Jaminan: 1 tahun untuk peralatan untuk menekan bubuk langsung dalam produksi

Model: Pengepresan bubuk langsung dalam produksi

  • Ditandai sebagai: Bisnis Rencana bisnis Blog Investasi Inovasi Katalog peralatan Perdagangan Perusahaan Beli bisnis Baru Polisher tablet Bubuk Bahan bubuk Mendesak Menekan bubuk ke dalam tablet Produksi Menekan langsung Tekan tablet putar Memulai Artikel Tablet Pil Tablet presc Tabletpress Peralatan farmasi

Pencarian Populer

15%

Temukan instruksi untuk menekan bubuk langsung dalam produksi

15%

Bagaimana mengatur bisnis untuk menekan bubuk langsung dalam produksi?

35%

Kompresi langsung obat-obatan

35%

Kompresi langsung dalam pembuatan farmasi modern

Apa yang termasuk dalam harga

  1. Penilaian pakar bertahap masalah Anda dan diskusi rinci tentang solusi dalam 24 jam.
  2. Seleksi perusahaan produsen dan percakapan dengan pemasok yang dipilih.
  3. Pilihan, optimal untuk klien, skema pembayaran dan waktu pengiriman.
  4. Menerima dan memeriksa peralatan sebelum mengirim dengan laporan video.
  5. Konsultasi dari spesialis kami dengan 17 tahun pengalaman  sepanjang umur peralatan.

Jika Anda tidak menemukan peralatan yang diperlukan dalam katalog kami, maka hubungi +74953643808 dan kami pasti akan menawarkan apa yang Anda cari, atau kami akan mengambil peralatan serupa yang tidak hanya cocok untuk karakteristik teknis, tetapi juga untuk harga.
Terjamin diskon hingga 20% pada layanan kami di pembelian berikutnya dalam katalog kami.
Hanya peralatan berkualitas dari pemasok terpercaya dengan reputasi bertahun-tahun.
Sistem pembayaran fleksibel. Penerimaan pembayaran yang mudah.


Layanan kami dan layanan pelanggan

Karena kombinasi partikel bola dan kristal mikro, laktosa memiliki kompresibilitas yang baik. Terkadang penambahan sejumlah kecil zat seperti Aerosil, kalsium silikat (aerogel), membuat campuran tersebut cocok untuk ditekan. Jadi, jumlah optimal aerosil yang ditambahkan untuk meningkatkan fluiditas campuran adalah 0,05-1%. Teknologi untuk produksi tablet dengan kompresi langsung terdiri dari fakta bahwa zat obat dicampur secara menyeluruh dengan jumlah eksipien yang diperlukan dan ditekan pada mesin tablet. Saat ini, dapat dikatakan bahwa granulasi tetap menjadi operasi teknologi utama dalam persiapan zat untuk tablet. Tetapi kompresi langsung semakin diperkenalkan ke dalam produksi farmasi karena keuntungan ekonomi yang jelas dan munculnya tablet kecepatan tinggi modern dengan kekuatan tekanan tinggi. Kadang-kadang proses tablet dilakukan dengan menggunakan pelet yang mengandung zat obat dan zat pembantu yang diperlukan. Tableting (pengepresan) pada mesin tablet dilakukan oleh alat pers yang terdiri dari matriks dan dua pukulan. Matriks adalah cakram baja tempat lubang silinder dibor dengan diameter 3 hingga 25 mm. Penampang lubang sama dengan diameter tablet.
Matriks dimasukkan ke dalam lubang yang sesuai di atas meja - permukaan kerja. Untuk meningkatkan produktivitas, matriks dapat terdiri dari dua dan tiga slot. Punches (atas dan bawah) adalah batang silindris (piston) yang terbuat dari baja chrome, yang memasuki lubang-lubang matriks di atas dan di bawah dan memastikan tekanan tablet di bawah tekanan. Permukaan yang menekan dari pukulan bisa datar atau cekung (dari jari-jari atau kelengkungan yang berbeda), halus atau dengan alur melintang (takik), serta dengan tulisan ukiran. Pukulan bisa integral atau dikombinasikan. Pukulan one-piece adalah one piece dengan pendorong. Ada dua jenis mesin tablet: dengan matriks istirahat dan corong pemuatan bergerak; dengan matriks bergerak dan corong pemuatan istirahat. Jenis pertama dari mesin tablet disebut eksentrik, atau engkol (berdasarkan jenis mekanisme yang mendorong pukulan), atau perkusi (berdasarkan sifat dari gaya yang menekan). Mesin jenis kedua disebut rotari, putar, atau korsel (berdasarkan sifat pergerakan matriks dengan sistem pukulan). Mesin tablet eksentrik (lebih sederhana dalam desain) muncul sebelumnya.

Spesifikasi

Namun, sebagian besar obat tidak dapat secara spontan mengisi matriks mesin tablet karena kandungan signifikan (lebih dari 70%) fraksi halus dan permukaan partikel yang tidak rata, menyebabkan gesekan antar partikel yang kuat. Dalam kasus ini, zat tambahan ditambahkan yang meningkatkan sifat aliran dan diklasifikasikan sebagai geser. Dengan cara ini, tablet vitamin, alkaloid, asam asetilsalisilat, fenobarbital, asam askorbat, natrium bikarbonat, streptosida, fenacetin diperoleh. Karakteristik ini sangat penting untuk pengendalian zat yang digunakan dalam teknologi kompresi langsung, terutama dalam jumlah besar, karena kualitas tablet dalam hal ini akan secara langsung bergantung pada parameter teknologi massa tablet, flowabilitas, kompresibilitas, dan kompaktabilitasnya. Secara eksperimental ditetapkan bahwa semakin rendah konsentrasi dalam massa tablet komponen, semakin kecil partikelnya. Anda tidak bisa mendapatkan massa tablet homogen yang terdiri dari komponen dengan ukuran partikel yang sangat berbeda. Diketahui bahwa sistem yang terdiri dari dua serbuk halus membentuk campuran yang lebih homogen dan stabil daripada sistem di mana partikel-partikel dari satu komponen lebih besar dari yang lain. Untuk memperoleh komposisi optimal campuran sediaan multikomponen, diinginkan untuk mengamati kondisi berikut: ukuran partikel komponen individu harus sesuai dengan konsentrasinya; kerapatan zat-zat dari masing-masing komponen diinginkan untuk saling berdekatan; bentuk partikel harus lebih dekat dengan bola. Jika zat obat ini cocok untuk proses kompresi langsung, itu tablet menggunakan eksipien konvensional. Jika zat obat saat menggunakan eksipien konvensional tidak cocok untuk kompresi langsung, maka gunakan eksipien yang memiliki efek pengikatan yang cukup pada partikel, atau gunakan butiran bahan obat dengan pengikat yang cocok untuk kompresi langsung. Saat ini, tablet tanpa granulasi (kompresi langsung) dilakukan dengan cara-cara berikut: dengan penambahan zat pembantu yang meningkatkan sifat teknologi material; dengan memaksa bahan tablet dari hopper feed dari mesin tablet ke dalam cetakan; kristalisasi diarahkan awal dari zat ditekan.

Kiat untuk pelanggan kami

Kristalisasi terarah pendahuluan adalah salah satu metode yang paling sulit untuk menghasilkan zat obat yang sesuai untuk pengepresan, yang terdiri dari pencapaian zat tablet dalam kristal dengan kemampuan mengalir, kompresibilitas, dan kelembaban tertentu dengan memilih kondisi kristalisasi tertentu. Hasilnya adalah zat obat kristal dengan kristal bentuk isodiametrik, yang secara bebas mengendap dari corong dan karenanya mudah dikenakan dosis volumetrik, yang merupakan kondisi yang sangat diperlukan untuk kompresi langsung. Metode ini digunakan untuk mendapatkan tablet asam asetilsalisilat dan asam askorbat. Untuk meningkatkan kompresibilitas obat selama kompresi langsung, pengikat kering ditambahkan ke komposisi campuran bubuk - paling sering mikrokristalin selulosa (PKS) atau polietilena oksida (PEO). Karena kemampuannya untuk menyerap air dan menghidrasi setiap lapisan tablet, PKS memiliki efek menguntungkan pada pelepasan obat. Dengan MCC, Anda dapat membuat tablet yang tahan lama, tetapi tidak selalu terdisintegrasi dengan baik. Untuk meningkatkan disintegrasi tablet, bersama dengan PKS, disarankan untuk menambahkan ulipraamilopectin. Copovidone (vinylpyrrolidone copolymer) memiliki ukuran partikel kecil, yang mengarah pada peningkatan daktilitas dan kemampuan mengikat kering yang sangat baik. Analisis binder yang disajikan menunjukkan bahwa Kollidon VA 64 fine memiliki salah satu efek pengikatan terbaik dalam produksi tablet dengan kompresi langsung. Untuk kompresi langsung, direkomendasikan bahwa pati yang dimodifikasi digunakan sebagai pengikat, yang masuk ke dalam interaksi kimia dengan zat obat, secara signifikan mempengaruhi pelepasan dan aktivitas biologis mereka. Gula susu sering digunakan sebagai sarana untuk meningkatkan kemampuan mengalir serbuk, serta granular kalsium sulfat, yang memiliki sifat mudah mengalir dan memberikan tablet dengan kekuatan mekanik yang memadai. Siklodekstrin juga digunakan, yang meningkatkan kekuatan mekanik tablet dan disintegrasi mereka.
Dengan kompresi langsung, maltosa direkomendasikan sebagai zat yang memberikan tingkat pengisian kembali yang seragam dan memiliki sedikit higroskopisitas. Campuran laktosa dan polivinilpirolidon ikatan silang juga digunakan. Laktosa anhidrat mampu melakukan kompresi langsung dan memiliki kemampuan mengalir yang baik. Itu tidak kehilangan sifat tableability bahkan ketika menggiling menjadi bubuk halus, meskipun pada saat yang sama fluiditasnya menurun. Semprotkan kering laktosa terdiri dari mikrokristal - partikel dari struktur amorf dan kaca.

Ulasan Pelanggan (4)

KATALOG BESAR PERALATAN FARMASI
Katalog yang terus diperbarui dari berbagai peralatan farmasi dengan foto, deskripsi, video, dan harga.

SPESIALIS DAN TEKNOLOGI
Kami memiliki koneksi yang luas di lingkungan farmasi, kami akan menemukan spesialis, kami akan membantu dengan pengembangan peralatan dan teknologi

DISKUSI IDEAS ANDA UNTUK PRODUKSI
Kami akan membantu mengevaluasi ide-ide Anda. Pengalaman luas dalam mengatur berbagai industri dan produk manufaktur. Saran yang berharga.

MANAJER PRIBADI 24 JAM
Anda berkomunikasi tentang semua masalah, dari saat konsultasi pertama hingga penerimaan peralatan, dengan satu spesialis.

    Nama (dibutuhkan)

    Alamat email Anda (wajib)

    Umpan balik:

    Tulis pesan kepada kami

    saya, , ,

    menekan bubuk langsung dalam produksi.

    Rincian kontak saya:






    Komentar: