Rotary billet colloid mill. Fjöðruninni sem á að mylja er gefin í gegnum stútinn inn í húsið, þar sem það liggur milli geislanna, sem eru festir á snúð sem snýst á skaftinu, og skothríðarmar festir hreyfingarlausir í húsinu. Raðir slátrunar snúningsins eru staðsettar á milli raða af skeljar hússins. Mölfaða efnið skilur eftir stútinn. Ef mölunarstigið er ófullnægjandi fer fjöðrunin í gegnum mölina í annað sinn. Hægt er að kæla chopper-búðinn. Vökvinn sem ætlaður er til þessa fer í gegnum stútinn og er tæmdur í gegnum stútinn.
Vegna mikils hraða á hreyfingu sláa og agna blöndunnar og árekstra þeirra við skyndisóknirnar myndast veruleg cavitation áhrif í mölinni (þegar loftbólurnar sem myndast í vökvanum springa, gefa frá sér höggbylgju og valda miklum örstreymi af vökvinn).
Þess vegna eru slíkar myllur stundum kallaðar cavitation kvörn. Þeir geta einnig verið notaðir til að undirbúa og einsleitt fleyti. Framleiðni slíkrar mölunar með þvermál 200 eða 800 mm í snúningi og snúningshraði 3.000 til 12.000 snúninga á mínútu er allt að 100 kg af fjöðrun á klukkustund. Vibrocavitation colloidal mill. Höggvarinn samanstendur af stator og snúningi, sem eru staðsettir í húsinu. Á yfirborði stator og rotors er langsum grópunum beitt. Fjöðrunin í gegnum stútinn fer í hringlaga bilið milli stator og snúningsins og fer út í gegnum stútinn.
Þegar snúningur snýst á skaftinu á 18.000 snúninga á mínútu, sveiflast agnir fjöðrunnar, sem færast frá grópunum í snúningnum í gróp statorins, á miklum tíðni, nálægt ultrasonic og eru muldar niður í stærð 1 míkró. Hægt er að kæla mylluna, því þetta kælivökva er komið í gegnum innréttingarnar. Framleiðni vibrocavitation kolloidmola með snúningshluta 500 mm er frá 500 til 700 kg af fjöðrun á klukkustund. Til að sameina smyrsl eru sérstök tæki einnig notuð - einsleitt efni með annað tæki. Í einsleitt lyfjum af sömu gerð er gróft fleyti ýtt undir háan þrýsting í gegnum þröngar rásir og raufar. Í einsleitum myndum af annarri gerð er fleyti, undir áhrifum miðflóttaaflsins, sem stafar af snúningi disksins, þvingað í gegnum raufarnar á þessum diski og úðað í þoku. Fleyti er borið í gegnum hola ásinn.
Meginreglan um verkun einsleitt dreifiefna er að þvinga vöruna í gegnum þrönga glugga. Kjarni einsleitni er notkun þrýstings á vökva til að skipta innifalunum í þeim í mjög litlar agnir og skapa stöðuga dreifingu til frekari vinnslu á vörunni. Það eru til margar mismunandi gerðir af einsleitt lyfjum.
Snúningspúlsbúnaður (RPA) getur aukið verulega ferla sem eiga sér stað við undirbúning dreifðra kerfa eins og fleyti, dreifu og sameinuð smyrsl..

RPA eru ætlaðar til framleiðslu á mjög dreifðum, einsleitt vökvafleyti og dreifum, svo og margþættum samsetningum af erfiða blandaðri vökva við hitastig á unnum miðli upp að 95 ° C. Þeir sameina meginreglurnar um notkun miðflótta dælu, a sundrari, sundrari og kolloidavél. Með því að púlsa, lost og önnur vatnsdynamísk áhrif sem koma fram í RPA er eðlisfræðilegum og vélrænni eiginleikum afurðanna breytt og orkunotkun framleiðslunnar minnkuð vegna aukinnar tækniferla. Það eru mörg erlend og innlend RPA hönnun af ýmsum gerðum. RPA af niðurrennsli og gegnumstreymi (flæði) gerð fannst mesta umsóknin. Sökkvanlegt RPA er venjulega framkvæmt á formi blöndunartækja sem eru settir í ílát með unnum miðli. Þeir eru stundum notaðir til að auka skilvirkni blöndunnar og setja þau upp auk núverandi blöndunartækja af öðrum gerðum (til dæmis akkeri). Sökkvanlegir RPA eru framleiddir í röð af innlendum iðnaði undir nafni vatnsdynamískum tækjum, sem og fjöldi erlendra fyrirtækja. Þrátt fyrir uppbyggingu einfaldleika veitir niðurdrepandi RPA ekki nokkuð samræmda meðferð á öllum massa vörunnar. RPA-flæði er mest útbreidd. Vinnuhlutir þeirra eru festir í litlu hlíf með stútum til að fara inn og út úr miðlinum sem á að meðhöndla. Ennfremur, í flestum hönnunum, fer miðillinn sem á að vinna í gegnum axial stútinn inn í innra svæði tækisins og færist frá miðju til jaðarins í því. Vitað er um RPA hönnun þar sem miðillinn sem verið er að vinna færist í gagnstæða átt og færist frá jaðri að miðju. Með þessari hreyfingu eykst óróleikastig flæðisins á sama tíma eykst vökvamótstöðu tækisins, kostnaður við rafmagn og upphitun miðilsins sem er meðhöndlaður. Sumar RPA breytingar geta verið með vinnuklefar með mismunandi flæðisleiðbeiningar.
Eftir fjölda vinnukamara getur RPA verið eins hólfa og fjölhólf. Einhólfa tæki eru með tvo diska með sammiðja raðir tanna eða strokka með raufum. Einn eða báðir diskarnir snúast. Í fjölhólfa tækjum eru meira en tveir diskar með tönnum eða rifgötuðum strokkum, þar af leiðandi myndast tvö eða fleiri svæði af virkri vinnslu miðilsins. Til viðbótar við helstu vinnuaðilana (strokka með rauf, diska), getur RPA verið með fleiri vinnuaðgerðir sem eru hannaðar til að auka skilvirkni vinnu sinnar. Oft eru blaðhnífar festir á snúð, stator eða hlíf notaðir sem viðbótarþættir.

STÆRAR KATALOG Á LYFJAFRÆÐILEGUM BÚNAÐI
Stöðugt uppfærð sýningarskrá yfir ýmis lyfjabúnað með myndum, lýsingum, myndböndum og verði.

Sérfræðingar og tækni
Við erum með víðtækar tengingar í lyfjaumhverfinu, við munum finna hvaða sérfræðing sem er, við munum hjálpa við þróun búnaðar og tækni

UMRÆÐI Hugmynda þinna til framleiðslu
Við munum hjálpa til við að meta hugmyndir þínar. Mikil reynsla af skipulagningu ýmissa atvinnugreina og framleiðslu á vörum. Verðmæt ráð.

Persónulegur stjórnandi 24 klukkustundir
Þú hefur samskipti um öll mál, frá því að fyrsta samráð fór fram til móttöku búnaðar, við einn sérfræðing.