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Nuestro servicio y atención al cliente
Uno de los factores más importantes es el uso previsto del producto, que determina las condiciones en las que se utiliza la sustancia encapsulada y se manifiestan sus propiedades. Esto determina la elección del material formador de película y la elección resultante del medio de microencapsulación. La liberación lenta de la sustancia por difusión requiere el uso de un material formador de película que se hinche en lugar de disolverse en el medio en el que se usan las microcápsulas. Por otro lado, se puede lograr una liberación rápida seleccionando un material formador de película que sea soluble, fundible o quebradizo. Un factor adicional es la estabilidad y solubilidad de la sustancia encapsulada en condiciones de microencapsulación. La inestabilidad de muchas sustancias incluso con un ligero aumento de temperatura (enzimas, algunas vitaminas, líquidos volátiles) limita la posibilidad de utilizar métodos que impliquen calentamiento. Los métodos basados en la separación de fases líquidas (métodos de formación de una nueva fase a partir de soluciones) pueden ser una alternativa en este caso. En este caso, las propiedades de la sustancia determinarán la elección del medio de dispersión y la fase dispersa. De gran importancia es el costo del proceso, por lo que se da preferencia a los métodos que involucran un número menor de etapas y se llevan a cabo de manera continua. El tamaño requerido de las microcápsulas, el contenido de la sustancia encapsulada y la eficiencia de la microencapsulación también son factores importantes. La clasificación anterior de los métodos de microencapsulación, que se basa en la naturaleza de los procesos que ocurren durante la microencapsulación, es bastante convencional. En la práctica, a menudo se usa una combinación de diferentes métodos. A continuación consideraremos los métodos de microencapsulación más utilizados en la industria químico-farmacéutica.
Glosario Farmacéutico
Especificaciones técnicas
El componente principal de las microcápsulas, la sustancia a encapsular, puede estar en cualquier estado agregado: líquido, sólido, gaseoso. Los métodos existentes proporcionan la posibilidad de microencapsulación de sustancias tanto liófilas como liófobas. El contenido de las microcápsulas puede incluir un relleno inerte, que es el medio en el que se dispersó la sustancia en el proceso de microencapsulación, o es necesario para el funcionamiento posterior de la sustancia activa. El contenido de la sustancia encapsulada en las microcápsulas es típicamente del 50-95% del peso de las cápsulas. Este valor puede variar según la tecnología y las condiciones de producción, la proporción requerida de material de cubierta y sustancia encapsulada, así como otros parámetros del proceso: temperatura, grado de dispersión,viscosidad del medio, presencia de tensioactivos, etc. El término «microcápsulas » o» nanocápsulas » puede referirse a muchas estructuras diferentes. Se pueden usar moléculas dentro de las cuales está atrapado el ingrediente activo, así como complejos de moléculas complejas a partir de las cuales se forman nanocápsulas o nanoesferas. Se dice que la nanoencapsulación ocurre cuando el tamaño de las moléculas es inferior a unos pocos micrómetros. Cuando el tamaño de las moléculas es inferior a un milímetro, hablamos de microencapsulación. Se pueden usar diferentes clases de sustancias como material de cubierta o matriz encapsulante: Ceras y lípidos: cera de abejas, ceras de candelilla y carnuba, emulsiones de cera, diestearato de glicerol, grasas naturales y modificadas. Proteínas: gelatina, proteínas de trigo, proteínas de soja, ceína, gluten, etc. Se utilizan tanto las proteínas en sí mismas como sus modificaciones. Hidratos de carbono: almidones, maltodextrinas, quitosano, sacarosa, glucosa, etilcelulosa, acetato celulosa, alginatos, etc.
Información adicional
Polímeros degradables: polipropileno, acetato de polivinilo, poliestireno, polibutadieno, etc. La elección del material de las cubiertas o matriz de encapsulación depende del propósito, las propiedades y el método de liberación del agente de encapsulación, así como del método de microencapsulación elegido. El contenido de las microcápsulas puede liberarse por destrucción mecánica de las cubiertas bajo presión, por fricción, acción ultrasónica, fusión, por ruptura desde el interior por vapores o sustancias gaseosas liberadas en condiciones externas cambiantes, por interacción de la sustancia de la cubierta con el medio cuando se disuelve en ella, así como por difusión del contenido cuando las paredes de la cápsula se hinchan en el líquido circundante. Los métodos existentes de microencapsulación se pueden dividir en tres grupos principales: Los métodos físicos de microencapsulación se basan en métodos de formación de conchas mediante técnicas mecánicas. Este grupo de métodos incluye recubrimiento en lecho fluidizado, extrusión usando centrífugas o mediante dispositivos formadores de tubo en tubo, condensación de vapor (pulverización al vacío). Los métodos químicos se basan en transformaciones químicas que conducen a un material formador de película, a saber, la formación de una nueva fase mediante reticulación de polímeros, policondensación y polimerización. Tanto las sustancias de alto peso molecular (oligómeros o polímeros) como las sustancias de bajo peso molecular pueden someterse a transformaciones químicas. Los métodos fisicoquímicos incluyen coacervación, precipitación de polímero formador de película a partir de medio acuoso mediante la adición de un componente que reduce su solubilidad, formación de una nueva fase por cambio de temperatura, evaporación de un disolvente volátil, solidificación de masas fundidas en medios líquidos, sustitución de extracción, secado por pulverización y adsorción física. Al seleccionar un método de microencapsulación, se deben considerar varios factores importantes.
Seguimiento del estado del pedido
¡Recibimos nuestro pedido (caldera de recubrimiento de película BG-150) en la caja no había boquilla de pulverización !!! 21/11/2024 13:20
Hola Mia, lo verificamos con la fábrica. Su boquilla no se recibió a tiempo para el envío de la máquina principal. Ahora se lo entregaremos por correo urgente de DHL. 21/11/2024 13:23
Roman, nuestra empresa compró un mezclador de polvo en forma de V VL-100, pero no es suficiente para nosotros, ¿podemos devolverlo e intercambiarlo por el modelo V-300? 21/11/2024 13:30
Henry, buenas tardes. Cuando nos comunicamos con usted, le advertí que este es un modelo con una carga pequeña. Lamentablemente no podemos recoger el equipo. Como opción, ofreceremos a nuestros clientes un descuento. 21/11/2024 13:33
Prensa rotativa de tabletas RZK-25 Quiero hacer un pedido con entrega en Berlín 21/11/2024 13:40
Buenos días, Carter Hemos verificado la información de su solicitud, lamentablemente la fábrica ha detenido la producción de este modelo de equipo. Envíe al correo una descripción de su tarea o comuníquese con su gerente. Ayudaremos en cualquier caso con la elección. 21/11/2024 13:42
Hola, preguntaré rápidamente, ¿qué pasa con la caldera de recubrimiento de película BG-80 y la máquina ultrasónica HX-7 para sellar tubos de plástico, contrato No. 11 ???? 21/11/2024 13:50
James, ¡buenas tardes! Sus posiciones son producidas por diferentes fábricas, para HX-7 la fábrica informó que está lista al 90%, para BG-80 estamos esperando una respuesta según lo estipulado en el contrato. Informaremos de inmediato. 21/11/2024 13:53
Granulador de polvo seco y húmedo YR-90 El mes YR-90 ya pasó. Apresúrate a la fábrica. 21/11/2024 14:00
Benjamin, buenas tardes. La fábrica ha enviado su equipo a nuestro representante, ahora está formando un envío consolidado para su envío a la aduana. Te mantendremos informado. 21/11/2024 14:02
La máquina de llenado de líquidos BB-152 llegó de usted hoy, ¿nos recuerda? ¿Dónde está el papeleo? 21/11/2024 14:10
Los documentos de envío originales se entregarán en Valencia Por la tarde. Por favor, envíenos las copias firmadas. 21/11/2024 14:12
Buen día, quiero mañana hasta las 12:30 para obtener la máquina de llenado de tabletas y cápsulas FF-02 en Cádiz? 21/11/2024 14:20
Buenas tardes, Emma! Nos hemos puesto en contacto con la empresa de transporte, su envío está llegando a Cádiz sin demora. Espere la llamada de un representante de Business Lines. 21/11/2024 14:22
Querido Roman. Fecha límite (time) Estoy esperando su presupuesto para una máquina para extraer tabletas y cápsulas de los blísteres MB-10 con entrega. 21/11/2024 14:30
Hola Sophia, A la hora especificada le enviaremos la oferta a su correo electrónico. Ahora estamos esperando una respuesta de la empresa de transporte sobre el tiempo de entrega a Cuenca . 21/11/2024 14:30
¿Puede venir su técnico a Móstoles? Necesitamos consulta y asistencia de tecnólogos. 21/11/2024 14:40
Alexander, Ya hemos recibido su correo electrónico. Un técnico mañana hasta las 17:30 se pondrá en contacto con usted. No te preocupes. 21/11/2024 14:42
Hemos enviado a info@minipress.ru fotos de la caja dañada con la máquina de membrana de soldadura por inducción FG-08. Por favor, vuelva a llamar. 21/11/2024 14:50
¡Buenos días, Ella! Desafortunadamente, el daño al embalaje es una práctica común en el transporte. Desembale cuidadosamente el envío y envíenos una serie de fotos. Echaremos un vistazo y tomaremos medidas. 21/11/2024 14:51
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