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Um dos factores mais importantes é a utilização prevista do produto, que determina as condições em que a substância encapsulada é utilizada e as suas propriedades são manifestadas. Isso determina a escolha do material formador de filme e a escolha resultante do meio de microencapsulação. A libertação lenta da substância por difusão requer a utilização de um material formador de película que incha em vez de se dissolver no meio em que as microcápsulas são utilizadas. Por outro lado, a libertação rápida pode ser conseguida através da selecção de um material formador de película que seja solúvel, fundível ou quebradiço. Um outro factor é a estabilidade e solubilidade da substância encapsulada em condições de microencapsulação. A instabilidade de muitas substâncias, mesmo com um ligeiro aumento de temperatura (enzimas, algumas vitaminas, líquidos voláteis), limita a possibilidade de utilizar métodos que envolvam aquecimento. Métodos baseados na separação de fases líquidas (métodos de formação de uma nova fase a partir de soluções) podem ser uma alternativa neste caso. Neste caso, as propriedades da substância determinarão a escolha do meio de dispersão e da fase dispersa. De grande importância é o custo do processo, pelo que é dada preferência a métodos que envolvam um número menor de etapas e sejam executados de forma contínua. O tamanho necessário das microcápsulas, o conteúdo da substância encapsulada e a eficiência da microencapsulação são também factores importantes. A classificação acima dos métodos de microencapsulação, que se baseia na natureza dos processos que ocorrem durante a microencapsulação, é bastante convencional. Na prática, é frequentemente utilizada uma combinação de diferentes métodos. A seguir, consideraremos os métodos de microencapsulação mais utilizados na indústria químico-farmacêutica.
Glossário Farmacêutico
Especificações técnicas
O principal componente das microcápsulas – a substância a encapsular – pode estar em qualquer estado agregado-líquido, sólido, gasoso. Os métodos existentes fornecem a possibilidade de microencapsulação de substâncias liofílicas e liofóbicas. O conteúdo das microcápsulas pode incluir um material de enchimento inerte, que é o meio em que a substância foi dispersa no processo de microencapsulação, ou é necessário para o funcionamento subsequente da substância activa. O conteúdo da substância encapsulada nas microcápsulas é tipicamente 50-95% do peso das cápsulas. Este valor pode variar em função da tecnologia e das condições de produção, da relação exigida entre o material da casca e a substância encapsulada, bem como de outros parâmetros do processo: temperatura, grau de dispersão, viscosidade do meio, presença de surfactantes, etc. O termo “microcápsulas” ou “nanocápsulas” pode referir-se a muitas estruturas diferentes. Pode-se usar moléculas dentro das quais o ingrediente ativo está preso, bem como complexos de moléculas complexas a partir das quais são formadas nanocápsulas ou nanosferas. Diz-se que a nanoencapsulação ocorre quando o tamanho das moléculas é inferior a alguns micrómetros. Quando o tamanho das moléculas é inferior a um milímetro, falamos de microencapsulação. Podem ser utilizadas diferentes classes de substâncias como material de casca ou matriz encapsuladora: ceras e lípidos: cera de abelha, ceras de candelila e carnuba, emulsões de cera, diestearato de glicerol, gorduras naturais e modificadas. Proteínas: gelatina, proteínas do trigo, proteínas da soja, zeína, glúten, etc. São utilizadas as próprias proteínas e as suas modificações. Hidratos de carbono: amidos, maltodextrinas, quitosana, sacarose, glicose, etilcelulose, acetato de celulose, alginatos, etc.
Informações adicionais
Polímeros degradáveis: polipropileno, acetato de polivinilo, poliestireno, polibutadieno, etc. A escolha do material das conchas ou da matriz de encapsulamento depende da finalidade, das propriedades e do método de libertação do agente de encapsulamento, bem como do método de microencapsulação escolhido. O conteúdo das microcápsulas pode ser libertado por destruição mecânica das Conchas sob pressão, por fricção, acção ultra-sónica, fusão, por ruptura do interior por vapores ou substâncias gasosas libertadas sob condições externas variáveis, Por interacção da substância da concha com o meio quando dissolvida na mesma, bem como por difusão do conteúdo quando as paredes da cápsula incham no líquido circundante. Os métodos existentes de microencapsulação podem ser divididos em três grupos principais: os métodos físicos de microencapsulação baseiam-se em métodos de formação de conchas por técnicas mecânicas. Este grupo de métodos inclui o revestimento do leito fluidizado, a extrusão utilizando centrífugas ou através de dispositivos de formação de tubo em tubo, a condensação de vapor (pulverização a vácuo). Os métodos químicos baseiam-se em transformações químicas que conduzem ao material formador de película, nomeadamente – formação de uma nova fase por reticulação de polímeros, poli-condensação e polimerização. Tanto as substâncias de alto peso molecular (oligómeros ou polímeros) como as substâncias de baixo peso molecular podem ser submetidas a transformações químicas. Os métodos físico-químicos incluem coacervação, precipitação de polímero formador de película a partir de meio aquoso pela adição de um componente que reduz a sua solubilidade, formação de uma nova fase por mudança de temperatura, evaporação de um solvente volátil, solidificação de fusíveis em meio líquido, substituição de extração, secagem por pulverização e adsorção física. Ao selecionar um método de microencapsulação, vários fatores importantes devem ser considerados.
Acompanhamento do estado da encomenda
Estou ligando para o seu escritório desde esta manhã, e ninguém está atendendo o telefone. 24/08/2026 16:21
Boa tarde, Joel! O escritório estará aberto a partir das 9:00 GMT. Entraremos em contato. 24/08/2026 16:23
Com quem entrar em contato para rastreamento da remessa? Máquina automática de cápsulas NJ-40 em Vila do Conde. 24/08/2026 16:31
Olá Tatiana, As remessas são realizadas por uma empresa de transporte. Natalia coordena essa entrega. Entraremos em contato com você quando a remessa chegar. 24/08/2026 16:35
Somos de New Jersey, pagamos pelo equipamento na sua fatura ontem. O pagamento foi recebido? Quanto tempo levará para ser entregue para nós? 24/08/2026 16:41
Sérgio, olá. O pagamento foi creditado na nossa conta corrente. O prazo de fabricação do seu equipamento pela fábrica é de 20 dias úteis, a entrega da fábrica para o nosso armazém nos EUA leva 1 mês, e a entrega do armazém em Sesimbra será de 15 dias corridos. 24/08/2026 16:41
O granulador de pó seco e úmido YR-90 já completou um mês. Acelere a fábrica. 24/08/2026 16:51
Francisco, boa tarde. A fábrica enviou seu equipamento para nosso representante, que agora está formando um carregamento consolidado para envio à alfândega. Manteremos você informado. 24/08/2026 16:54
Qual é o tamanho exato da embalagem do misturador com pá para pós CX-100? 24/08/2026 17:01
Catarina, olá! As dimensões da embalagem são 1200x640x1000 mm, o peso da embalagem é 250 kg. Por favor, me avise quando você receber a remessa. 24/08/2026 17:04
Hoje nos prometeram a entrega da máquina de blister para comprimidos e cápsulas MN-14, lembra de nós? Ninguém nos ligou de volta. 24/08/2026 17:11
Olá Dalila, nossa gerente Natalya antes do almoço ligará para o motorista, também pedimos que você entre em contato diretamente com a empresa de transporte. 24/08/2026 17:12
Contrato nº 12, o prazo de entrega já passou. Tome providências imediatamente. Acelere Tsibulsky R.G. 24/08/2026 17:21
Olá Rafaela, estamos de férias nos finais de semana e não podemos responder a mensagens. Aumentamos o prazo do contrato, o tempo de entrega do equipamento para o seu armazém em Bragança será de 50 dias úteis (não corridos). Ação tomada. 24/08/2026 17:23
Boa tarde! A máquina de enchimento líquido semi-automática em barris DF-13, uma cópia do pagamento foi enviada pelo correio. Inicie o processamento do pedido. 24/08/2026 17:31
Carlos, boa tarde! Vimos seu pagamento, recebemos o SMS do banco. Por favor, envie os desenhos dos barris e as respostas às nossas perguntas na correspondência. 24/08/2026 17:33
Você recebeu o pagamento da nossa empresa? Quando podemos esperar a entrega? Por favor, especifique prazos realistas. 24/08/2026 17:41
Boa tarde Tiago, você realizou o pagamento há algumas horas. Informamos que o prazo de entrega é de 30 a 45 dias. de tarde receberemos uma resposta do fabricante sobre o prazo final. 24/08/2026 17:43
Qual é o tamanho exato da embalagem do misturador com pá para pós CX-100? 24/08/2026 17:51
Mariana, olá! As dimensões da embalagem são 1200x640x1000 mm, o peso da embalagem é 250 kg. Por favor, me avise quando você receber a remessa. 24/08/2026 17:52
- EQUIPAMENTO PARA REVESTIMENTO DE COMPRIMIDOS
- EQUIPAMENTO PARA POLIMENTO E DESPOEIRAMENTO DE PASTILHAS E CÁPSULAS
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