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Uno dei fattori più importanti è l’uso previsto del prodotto, che determina le condizioni in cui viene utilizzata la sostanza incapsulata e le sue proprietà si manifestano. Ciò determina la scelta del materiale filmogeno e la conseguente scelta del mezzo di microincapsulazione. Il lento rilascio della sostanza per diffusione richiede l’uso di un materiale filmogeno che si gonfia piuttosto che si dissolve nel mezzo in cui vengono utilizzate le microcapsule. D’altra parte, il rilascio rapido può essere ottenuto selezionando un materiale filmogeno solubile, fondibile o fragile. Un ulteriore fattore è la stabilità e la solubilità della sostanza incapsulata in condizioni di microincapsulazione. L’instabilità di molte sostanze anche con un leggero aumento della temperatura (enzimi, alcune vitamine, liquidi volatili) limita la possibilità di utilizzare metodi che comportano il riscaldamento. I metodi basati sulla separazione delle fasi liquide (metodi di formazione di una nuova fase dalle soluzioni) possono essere un’alternativa in questo caso. In questo caso, le proprietà della sostanza determineranno la scelta del mezzo di dispersione e della fase dispersa. Di grande importanza è il costo del processo, quindi viene data preferenza a metodi che coinvolgono un numero minore di fasi e eseguiti in modalità continua. Anche la dimensione richiesta delle microcapsule, il contenuto della sostanza incapsulata e l’efficienza della microincapsulazione sono fattori importanti. La suddetta classificazione dei metodi di microincapsulazione, che si basa sulla natura dei processi che si verificano durante la microincapsulazione, è piuttosto convenzionale. In pratica, viene spesso utilizzata una combinazione di metodi diversi. Di seguito considereremo i metodi di microincapsulazione più frequentemente utilizzati nell’industria chimico-farmaceutica.
Glossario farmaceutico
Specifiche tecniche
Il componente principale delle microcapsule – la sostanza da incapsulare-può essere in qualsiasi stato aggregato-liquido, solido, gassoso. I metodi esistenti forniscono la possibilità di microincapsulazione di sostanze liofile e liofobiche. Il contenuto di microcapsule può includere un riempitivo inerte, che è il mezzo in cui la sostanza è stata dispersa nel processo di microincapsulazione, o è necessario per il successivo funzionamento della sostanza attiva. Il contenuto della sostanza incapsulata nelle microcapsule è tipicamente 50-95% del peso delle capsule. Questo valore può variare a seconda della tecnologia e delle condizioni di produzione, del rapporto richiesto tra materiale di shell e sostanza incapsulata, nonché di altri parametri di processo: temperatura, grado di dispersione, viscosità del mezzo, presenza di tensioattivi, ecc. Il termine “microcapsule” o “nanocapsule” può riferirsi a molte strutture diverse. Si possono usare molecole all’interno delle quali il principio attivo è intrappolato, così come complessi di molecole complesse da cui si formano nanocapsule o nanosfere. Si dice che la nanoencapsulazione si verifichi quando la dimensione delle molecole è inferiore a pochi micrometri. Quando la dimensione delle molecole è inferiore a un millimetro, si parla di microincapsulazione. Diverse classi di sostanze possono essere utilizzate come materiale guscio o matrice incapsulante: Cere e lipidi: cera d’api, cere candelilla e carnuba, emulsioni di cere, glicerolo distearato, grassi naturali e modificati. Proteine: gelatina, proteine del grano, proteine della soia, zeina, glutine, ecc. Vengono utilizzate sia le proteine stesse che le loro modifiche. Carboidrati: amidi, maltodestrine, chitosano, saccarosio, glucosio, etilcellulosa, acetato di cellulosa, alginati, ecc.
Informazioni aggiuntive
Polimeri degradabili: polipropilene, acetato di polivinile, polistirene, polibutadiene, ecc. La scelta del materiale dei gusci o della matrice incapsulante dipende dallo scopo, dalle proprietà e dal metodo di rilascio dell’agente incapsulante, nonché dal metodo scelto di microincapsulazione. Il contenuto di microcapsule può essere rilasciato dalla distruzione meccanica dei gusci sotto pressione, per attrito, azione ultrasonica, fusione, rottura dall’interno da vapori o sostanze gassose rilasciate in condizioni esterne mutevoli, dall’interazione della sostanza del guscio con il mezzo quando disciolto in esso, nonché dalla diffusione del contenuto quando le pareti della capsula si gonfiano nel liquido circostante. I metodi esistenti di microincapsulazione possono essere suddivisi in tre gruppi principali: i metodi fisici di microincapsulazione si basano su metodi di formazione di gusci con tecniche meccaniche. Questo gruppo di metodi comprende rivestimento a letto fluidizzato, estrusione con centrifughe o attraverso dispositivi di formatura tubo-in-tubo, condensazione del vapore (spruzzatura sotto vuoto). I metodi chimici si basano su trasformazioni chimiche che portano al materiale filmogeno, vale a dire – formazione di una nuova fase mediante reticolazione di polimeri, poli condensazione e polimerizzazione. Sia le sostanze ad alto peso molecolare (oligomeri o polimeri) che le sostanze a basso peso molecolare possono essere sottoposte a trasformazioni chimiche. I metodi fisico-chimici includono la coacervazione, la precipitazione del polimero filmogeno dal mezzo acquoso aggiungendo un componente che riduce la sua solubilità, la formazione di una nuova fase per variazione di temperatura, l’evaporazione di un solvente volatile, la solidificazione di fusioni in mezzi liquidi, la sostituzione dell’estrazione, l’essiccazione a spruzzo e l’adsorbimento fisico. Quando si seleziona un metodo di microincapsulazione, devono essere considerati diversi fattori principali.
Monitoraggio dello stato dellordine
Buongiorno, vorrei chiedere velocemente: che mi dite della caldaia di rivestimento con pellicola BG-80 e della macchina a ultrasuoni HX-7 per la sigillatura di tubi di plastica, contratto n. 11? 12/02/2026 23:38
Arturo, buon pomeriggio! Le tue posizioni sono prodotte da fabbriche diverse, per HX-7 la fabbrica ha segnalato che è pronto al 90%, per BG-80 stiamo aspettando una risposta domani entro pranzo. Ti faremo sapere immediatamente. 12/02/2026 23:40
Ho chiamato il vostro ufficio questa mattina, ma nessuno risponde al telefono. 12/02/2026 23:48
Buongiorno, Rieti! L'ufficio sarà aperto dalle 9:00 GMT. Ti contatteremo. 12/02/2026 23:48
Dimmi che la macchina automatica per capsule NJ-120 è andata ? 12/02/2026 23:58
Claudio, buon pomeriggio. Sì, lo riceverai già alle nell'intervallo tra le 10:00 e le 12:00. Considerando il peso elevato dell'attrezzatura, ti chiediamo di provvedere in anticipo allo scarico tramite carrello elevatore. La compagnia di trasporto non provvede allo scarico. Solo alla consegna all'indirizzo. 13/02/2026 00:00
Buongiorno, è possibile acquistare la vostra blisteratrice per compresse e capsule MN-80 1 pezzo con consegna a Udine? Quanto tempo ci vuole per la consegna? 13/02/2026 00:08
Claudia, ciao! Abbiamo molti clienti dalla tua città. La consegna in questa regione è effettuata da EMC. 13/02/2026 00:09
Dimmi che la macchina automatica per capsule NJ-120 è andata ? 13/02/2026 00:18
Manuela, buon pomeriggio. Sì, lo riceverai già alle come concordato. Considerando il peso elevato dell'attrezzatura, ti chiediamo di provvedere in anticipo allo scarico tramite carrello elevatore. La compagnia di trasporto non provvede allo scarico. Solo alla consegna all'indirizzo. 13/02/2026 00:18
Macchina riempitrice e sigillatrice per tubetti di plastica HX-9 acquistata un mese fa, stato di arrivo in Faenza. 13/02/2026 00:28
Ciao Termoli, stato della consegna verificato, più vicino alla sera sta arrivando a Faenza . L'autista ti chiamerà in anticipo. 13/02/2026 00:30
Abbiamo inviato a info@minipress.ru le foto della scatola danneggiata con la macchina per saldatura a membrana a induzione FG-08. Vi preghiamo di richiamare. 13/02/2026 00:38
Buongiorno, Flavia! Purtroppo, i danni all'imballaggio sono una pratica comune nel trasporto. Ti preghiamo di disimballare con cura la spedizione e di inviarci una serie di foto. Daremo un'occhiata e prenderemo provvedimenti. 13/02/2026 00:38
Miscelatore con paletta per polveri CX-100 qual è la dimensione esatta della confezione? 13/02/2026 00:48
Donatella, Ciao! Dimensioni dell'imballo 1200x640x1000 mm, peso dell'imballo 250 kg. Per favore, fammi sapere quando ricevi la spedizione. 13/02/2026 00:50
Come contattarvi per il monitoraggio della spedizione? Setaccio vibrante industriale VS-04. 13/02/2026 00:58
Buon pomeriggio, Daniela, il mio numero WhatsApp è +79853643808, la responsabile Natalia è +79153808881 durante l'orario di ufficio e tranne nei fine settimana. 13/02/2026 01:00
La macchina confezionatrice blister automatica in PVC+cartone LW-35 è in viaggio da 30 giorni. Quali sono le novità? 13/02/2026 01:08
Buongiorno Cortona, siamo puntuali, domani entro le 15:30 un autista ti contatterà per lo scarico. 13/02/2026 01:08
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