Συνιστάται αξιόπιστη συντήρηση

Υπόθετα παραγωγής

6215

979938
  • Υπόθετα
  • Χύτευση υπόθετων
  • Εξοπλισμός Συσκευασίας Υπόθετων
  • Πώληση εξοπλισμού για την παρασκευή υπόθετων
  • Υπόθετα
  • Χύτευση υπόθετων
  • Εξοπλισμός Συσκευασίας Υπόθετων
  • Πώληση εξοπλισμού για την παρασκευή υπόθετων

Δημοφιλείς αναζητήσεις

15%

Συμβουλές τεχνολογίας χύτευσης υπόθετων

15%

Πώς να επιλέξετε τον εξοπλισμό για το σχηματισμό υπόθετων?

35%

Παρακολουθήστε βίντεο υψηλής ποιότητας για τα καλούπια υπόθετων

35%

Λεπτομερής περιγραφή της διαδικασίας σχηματισμού υπόθετων στην παραγωγή

Νέα επιχείρηση CBD Capsule

Ένας νέος κλάδος αναπτύσσεται ενεργά στις ΗΠΑ - ενθυλάκωση του πετρελαίου CBD. Οι κάψουλες χρησιμοποιούνται για τη θεραπεία και την πρόληψη ασθενειών. Η εταιρεία μας κατασκευάζει εξοπλισμό για την ενθυλάκωση του πετρελαίου CBD. ΛΗΨΗ ΠΡΟΣΦΟΡΑΣ PDF >>

Υπόθετα παραγωγής

Σήμερα, οι αυτόματες μηχανές χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία για την εκχύλιση υπόθετων, τα οποία παράγουν υπόθετα σε συσκευασίες κυψέλης. Αυτή η συσκευασία προορίζεται για τη συσκευασία μάζας υπόθετου σε κυψελίδες περιγράμματος με επακόλουθη σφράγιση, κωδικοποίηση και κοπή σε λωρίδες του απαιτούμενου μήκους. Στις μεσαίες επιχειρήσεις, τα μηχανήματα υπόθετων χρησιμοποιούν μια προσχηματισμένη ταινία, καθώς η μονάδα χύτευσης είναι αρκετά δαπανηρή, είναι δύσκολο να ρυθμιστεί και έχει υψηλό λειτουργικό κόστος. Επομένως, η χρήση τέτοιου κόμβου σε μηχανές με χαμηλή παραγωγικότητα είναι ασύμφορη. Χρησιμοποιώντας μια προσχηματισμένη ταινία, μπορείτε να μειώσετε την περιοχή που καταλαμβάνει η μηχανή και να απλοποιήσετε τη διαδικασία παραγωγής, καθώς δεν χρειάζεται να τροφοδοτείται πεπιεσμένος αέρας, νερό και αερισμός, καθώς και να απομακρύνετε τις οσμές που σχηματίζονται κατά τη χύτευση. Για τη φαρμακευτική παραγωγή μέσης ισχύος, η ιταλική εταιρεία Dott. BON APACE & Η S. παράγει μηχανές της σειράς ΒΡ με παραγωγικότητα 3.000 έως 12.000 κύτταρα ανά ώρα. Εξετάστε ένα εργοστάσιο χωρητικότητας 6000 κυττάρων ανά ώρα, το οποίο αποτελείται από τρία στοιχεία: μια αυτόματη μηχανή BP-10 για την πλήρωση δοχείων υποθέτου, μια μηχανή UR-4 για την ψύξη υπόθετων και μια αυτόματη μηχανή BP-11 για τη σφράγιση, την κοπή και την κωδικοποίηση υπόθετων δοχεία.
Το αυτόματο μηχάνημα BP-10 έχει σχεδιαστεί για να γεμίζει δοχεία υποθέτου (κύτταρα) με μάζα υποθέτου. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί το προ-διαμορφωμένο περίγραμμα "Συσκευασία κυττάρων Rotoplast Tigger σε μπομπίνες. Τα δοχεία υπόθετων υπό τη μορφή ταινίας τροφοδοτούνται αυτόματα από τον δίσκο φόρτωσης της μηχανής" κάτω από τη βελόνα δοσολογίας.Η περιοχή δοσολογίας κυμαίνεται από 0 έως 3,5 ml. Το προϊόν που συσκευάζεται προέρχεται από μία χοάνη 25 λίτρων, η οποία διαθέτει μία εξαιρετικά αποδοτική συσκευή ανάμιξης και διπλούς τοίχους για τη θέρμανση της μάζας υποθέτου.Το προϊόν στη χοάνη είναι σε τετηγμένη κατάσταση και έχει σταθερή θερμοκρασία. τροφοδοτείται αυτόματα σε άλλο δίσκο, ο οποίος, μετά από πλήρη πλήρωση, εισέρχεται στη μονάδα UR-4 για ψύξη.
Εν τω μεταξύ, τοποθετείται στην εγκατάσταση BP-10 μια νέα μπομπίνα με συσκευασμένη ταινία τύπου blister του τύπου Rotoplast και μπορεί να ξαναρχίσει η λειτουργία πληρώσεως. Μετά την πλήρωση των δοχείων υποθέτου, το προϊόν βρίσκεται σε κατάσταση υγρού (ή κοντά σε υγρό), γεγονός που καθιστά εξαιρετικά δύσκολη τη διαδικασία υψηλής ποιότητας σφράγισης των δοχείων.
Η διαδικασία φυσικής ψύξης του προϊόντος διαρκεί πολύ και εξαρτάται από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος.

Όποια και αν είναι η εργασία που αντιμετωπίζετε, το MINIPRESS είναι έτοιμο να το αναλάβει. Είμαστε πιο ισχυροί από πολλούς ανταγωνιστές και η υπηρεσία μας είναι πολύ πιο βολική. Παρέχουμε στους πελάτες μας εντυπωσιακές συνθήκες και εκπληκτικά γρήγορες εντολές. Οι ειδικοί μας χρησιμοποιούν τις πιο προηγμένες τεχνολογίες στον κόσμο για να επιλέξουν διάφορες συσκευές. Έχουμε ό, τι χρειάζεστε για σύγχρονη παραγωγή σε οποιοδήποτε επίπεδο. Και ακόμα περισσότερο.

Τιμή: $ 0 ΠΩΣ ΝΑ ΜΕΙΩΣΤΕ ΤΗΝ ΤΙΜΗ?

  • ΕΠΙΚΑΙΡΟΠΟΙΗΜΕΝΟ: 08/10/2019
  • Φαρμακευτικός εξοπλισμός σε απόθεμα και κατόπιν παραγγελίας
  • Εγγύηση: 1 έτος για τον εξοπλισμό για την κατασκευή υπόθετων σε παραγωγή

Μοντέλο: Υπόθετα παραγωγής

  • Επισημαίνεται ως εξής: Αναλυτής τήξης Επιχείρηση Επιχειρηματικό σχέδιο Το blog Επενδύσεις Καινοτομία Κατάλογος εξοπλισμού Εμπόριο Εταιρία Αγοράστε μια επιχείρηση φαρμακευτική αγωγή Φαρμακευτικές ουσίες Νέος Παρασκευή βάσης υποθέτου Παραγωγή Παραγωγή υποθέτων Ξεκίνα Άρθρα Γραμμή υπόθετων Βάση υποθέτου Απαιτήσεις Ιδρύματος Υποθέτου Φαρμακευτικός εξοπλισμός Χύτευση υπόθετων

Δημοφιλείς αναζητήσεις

15%

Συμβουλές τεχνολογίας χύτευσης υπόθετων

15%

Πώς να επιλέξετε τον εξοπλισμό για το σχηματισμό υπόθετων?

35%

Παρακολουθήστε βίντεο υψηλής ποιότητας για τα καλούπια υπόθετων

35%

Λεπτομερής περιγραφή της διαδικασίας σχηματισμού υπόθετων στην παραγωγή

Τι περιλαμβάνεται στην τιμή

  1. Σταδιακή αξιολόγηση εμπειρογνωμόνων το πρόβλημά σας και μια λεπτομερή συζήτηση των λύσεων σε 24 ώρες.
  2. Επιλογή εταιρείας κατασκευαστής και συνομιλία με τον επιλεγμένο προμηθευτή.
  3. Επιλογή, βέλτιστη για τον πελάτη, το καθεστώς πληρωμών και τον χρόνο παράδοσης.
  4. Εξοπλισμός λήψης και ελέγχου πριν στείλετε με μια αναφορά βίντεο.
  5. Διαβούλευση από τον ειδικό μας με 17 χρόνια εμπειρίας  καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Εάν δεν βρήκατε τον απαραίτητο εξοπλισμό στον κατάλογό μας, τότε καλέστε +74953643808 και σίγουρα θα σας προσφέρουμε αυτό που αναζητούσατε ή θα πάρετε τον ίδιο εξοπλισμό που είναι κατάλληλος όχι μόνο για τεχνικά χαρακτηριστικά αλλά και για τιμές.
Εγγυημένη έκπτωση μέχρι 20% στις υπηρεσίες μας κατά την επόμενη αγορά στον κατάλογό μας.
Μόνο ποιοτικού εξοπλισμού από αξιόπιστους προμηθευτές με πολλά χρόνια φήμης.
Ευέλικτο σύστημα πληρωμών. Βολική αποδοχή πληρωμής.


Οι υπηρεσίες μας και οι υπηρεσίες πελατών

Επιπλέον, ένας θερμαινόμενος αγωγός προστατεύει το προϊόν από τη στερεοποίηση. Εντούτοις, στην παρασκευή υπόθετων σε λιπόφιλες βάσεις (συνήθως χρησιμοποιείται πλαστικό φιλμ για σχηματισμό τους), οι οποίες έχουν περισσότερο υγρή συνοχή και χαμηλό σημείο τήξης (32-37 ° C), χρησιμοποιείται περισταλτική αντλία.
Αυτό συμβαίνει επειδή οι δραστικές ουσίες που εισάγονται στη βάση με τη μορφή ενός κλάσματος σκόνης μπορούν να κατακαθίσουν σε ένα μη θερμανθέν αγωγό ή δεξαμενή όταν σταματήσει το μηχάνημα και κατά τη διάρκεια της αργής διέλευσης του προϊόντος μέσω του αγωγού. Η χρήση περισταλτικής αντλίας σας επιτρέπει να διατηρείτε την απαιτούμενη θερμοκρασία του προϊόντος, εξαλείφει τη στασιμότητα του σωλήνα και την καθίζηση των δραστικών ουσιών, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία της συνέπειας της μάζας του υπόθετου. Τα κύτταρα γεμίζονται εισάγοντας μια βελόνα πλήρωσης στην οπή του κυττάρου μέσω του οποίου εισέρχεται η υγρή μάζα υποθέτου. Όλα τα δεδομένα διεργασίας προβάλλονται στην οθόνη αφής, η οποία επίσης καθορίζει τον όγκο των γεμιστικών στοιχείων. Μετά την πλήρωση των κυψελών, η ταινία υπόθετου εισέρχεται στη μονάδα ψύξης. Η διαδικασία ψύξης του προϊόντος μπορεί να προχωρήσει σε δύο ή τέσσερα στάδια, ανάλογα με το χρόνο στερεοποίησης των συστατικών που αποτελούν τη μάζα του υπόθετου. Η ψύξη δύο σταδίων χρησιμοποιεί δύο ψυκτικούς θαλάμους ψύξης διαδοχικά εγκατεστημένους και η ψύξη τεσσάρων σταδίων χρησιμοποιεί τέσσερις θαλάμους. Ο χρόνος ψύξης δύο σταδίων είναι 9 λεπτά, η ψύξη τεσσάρων σταδίων - 18 λεπτά. Χάρη στις ελικοειδείς διαδρομές, τα υπόθετα ψύχονται και στις δύο πλευρές με ελεγχόμενη ροή αέρα με θερμοκρασία έως ότου το προϊόν στερεοποιηθεί πλήρως, επιτυγχάνοντας έτσι το βέλτιστο σχήμα.
Τα κυψελωτά περιγράμματα εισέρχονται στη μονάδα σφράγισης. Κατ 'αρχάς, η ταινία υπόθετου προθερμαίνεται, μετά την οποία σφραγίζεται η κορυφή των κυττάρων περιγράμματος. Η χρήση του σταδίου προθέρμανσης, όπως και στη μονάδα χύτευσης, παρέχει υψηλής ποιότητας και αξιόπιστη στεγανοποίηση της συσκευασίας.
Μετά τη σφράγιση των κυττάρων, εφαρμόζεται ένας κώδικας ή η ημερομηνία, διάτρητοι για να διαχωρίζονται εύκολα τα κύτταρα και να αποκόπτεται το άνω άκρο της ταινίας. Τα υπόθετα μπορούν να εξέλθουν από τη συσκευή SAAS 9-AR με τη μορφή ταινίας (εάν η σύνδεση με το μηχάνημα χαρτοκιβωτίου γίνεται μέσω ειδικής μονάδας σύνδεσης) ή με τη μορφή φουσκωμένων κυψελών. Ο αριθμός των υπόθετων στην κυψέλη τοποθετείται από τον πίνακα ελέγχου του μηχανήματος.

ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ

Ως εκ τούτου, η χρήση της μηχανής UR-4 στο στάδιο ψύξης μπορεί να μειώσει σημαντικά το χρόνο στερεοποίησης του προϊόντος, καθώς και να καταστήσει τη διαδικασία διαχειρίσιμη και ελεγχόμενη. Όταν η μάζα υπόθετου στην εγκατάσταση ψύξης έχει σκληρυνθεί πλήρως, ο κύλινδρος τελικού προϊόντος μεταφέρεται στο αυτόματο μηχάνημα BP-11 για τη σφράγιση δοχείων και την κοπή της ταινίας. Στη μηχανή BP-11, η ταινία σφραγίζεται και κόβεται σε τμήματα με δεδομένο αριθμό κυψελών. Η σφράγιση πραγματοποιείται με παλμική θέρμανση και συμπίεση. Η σταθερή θερμοκρασία του εργαλείου σφράγισης παρέχεται από δύο ανεμιστήρες υψηλής ισχύος. Ταυτόχρονα με τη στεγανοποίηση, πραγματοποιείται μια λειτουργία κωδικοποίησης. Η κωδικοποίηση των εμπορευματοκιβωτίων (με την εφαρμογή της σειράς και της ημερομηνίας) πραγματοποιείται με εξώθηση με κλισέ. Μετά τη σφράγιση, οι άκρες της ταινίας επεξεργάζονται αυτόματα. Αυτή η λειτουργία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Για τον έλεγχο της διαδικασίας κοπής της ταινίας σε λωρίδες δεδομένου μήκους, χρησιμοποιείται ψηφιακός προγραμματιστής, ο οποίος θέτει την περιοχή κοπής από 1 έως 10 υπόθετα. Στην αγορά του φαρμακευτικού εξοπλισμού για την παραγωγή υποθέτων, η ιταλική εταιρεία Sarong είναι γνωστή, η οποία παράγει εξοπλισμό τόσο για μικρές κατασκευές όσο και για επιχειρήσεις με υψηλή ισχύ. Η Sarong κατασκευάζει αυτόματες μηχανές για την παραγωγή υπόθετων της σειράς SAAS τεσσάρων τροποποιήσεων: SAAS 2-ΑΡ, SAAS 6-ΑΡ, SAAS 9-ΑΡ και SAAS 15-ΑΡ με χωρητικότητα από 5 έως 30 χιλιάδες υπόθετα ανά ώρα. Αυτά τα μηχανήματα επιτρέπουν την παραγωγή υποθέτων σε συσκευασίες κυψέλης από αλουμίνιο και θερμοδιαμορφωμένο πλαστικό. Σε αντίθεση με την παραγωγή με μεσαία ισχύ, σε βιομηχανικά μηχανήματα υψηλής παραγωγικότητας, τα κυψελίδες περίγραμμα χυτεύονται απευθείας στο μηχάνημα. Για παράδειγμα, εξετάστε το αυτόματο μηχάνημα SAAS 9-AP. Πρόκειται για μια μηχανή υψηλής ακρίβειας με χαμηλό θόρυβο και υψηλή απόδοση (μέχρι 22 χιλιάδες υπόθετα ανά ώρα). Ο έλεγχος του μηχανήματος πραγματοποιείται μέσω προγραμματιζόμενου λογικού ελεγκτή (PLC). Το αυτόματο μηχάνημα έχει έναν βέλτιστο τρόπο λειτουργίας, ο οποίος αποφεύγει τη δημιουργία αποβλήτων κατά τη διαδικασία παραγωγής. Εξετάστε την αρχή της λειτουργίας της αυτόματης μηχανής SAAS 9-АР. Η διαδικασία παραγωγής υποθέτων αρχίζει με το σχηματισμό συσκευασίας με ταινίες κυψέλης από πλαστικό φιλμ ή αλουμινόχαρτο. Δύο ρολοί πλαστικού φιλμ (ένας κύλινδρος με εκτύπωση, από τον οποίο σχηματίζεται το εμπρόσθιο μέρος της συσκευασίας υποθέτου, ο δεύτερος κύλινδρος χωρίς εκτύπωση) σε κυλίνδρους. Οι πλαστικές μεμβράνες από τους δύο κυλίνδρους εισέρχονται ταυτόχρονα στη μονάδα προθέρμανσης, όπου θερμαίνονται γρήγορα μέχρι την επιθυμητή θερμοκρασία. Σε αυτή την περίπτωση, η απαιτούμενη τάση φιλμ ρυθμίζεται από μια ειδική συσκευή. Οι προθερμασμένες πλαστικές μεμβράνες εισέρχονται στη μονάδα σφράγισης θερμότητας μεμβράνης σε σχήμα κυψελίδας περιγράμματος.

Συμβουλές για τους πελάτες μας

Έτσι, δύο ταινίες συνδέονται μεταξύ τους σε ολόκληρη την επιφάνεια, με εξαίρεση τον εσωτερικό χώρο των κυττάρων. Κατόπιν η μεμβράνη εισέρχεται στη μονάδα χύτευσης, όπου όταν φυσάει πεπιεσμένο αέρα στον μη διαχωρισμένο χώρο, λαμβάνει χώρα ογκομετρική χύτευση της κυψελίδας περίγραμμα. Ταυτόχρονα, μια μικρή τρύπα παραμένει ανοικτή στο άνω τμήμα κάθε κυττάρου, μέσω του οποίου το κύτταρο στη συνέχεια γεμίζει με μια μάζα υπόθετου. Στην περίπτωση συσκευασίας από φύλλο αλουμινίου στο μπλοκ για τη διαμόρφωση κυψελίδων περιγράμματος, αποσυναρμολογούνται τα συγκροτήματα που προορίζονται για εργασία με πλαστική μεμβράνη - τη μονάδα μεμβράνης προθέρμανσης, τη μονάδα θερμοσυγκόλλησης μεμβράνης και τη μονάδα διαμόρφωσης. Στη θέση τους, εγκαθίσταται μια μονάδα σχηματισμού κυψελίδων αλουμινίου. Λόγω του μεγάλου βάρους, η εγκατάσταση αυτής της μονάδας στο μηχάνημα γίνεται με μηχανισμό ανύψωσης. Πρέπει να σημειωθεί ότι οι συσκευές είναι κοινές και για τους δύο τύπους συσκευασίας. Δύο ρολά φύλλου αλουμινίου τοποθετούνται στους κυλίνδρους (ένα με εκτύπωση, το άλλο χωρίς εκτύπωση). Η τάση του φύλλου ρυθμίζεται από τη συσκευή. Οι ταινίες αλουμινίου από τους δύο κυλίνδρους εισέρχονται ταυτόχρονα στη μονάδα διαμόρφωσης των κυψελίδων περιγράμματος, όπου το περίγραμμα κυττάρου εξωθείται μηχανικά επάνω στην επιφάνεια της ταινίας αλουμινίου. Έτσι, σε αντίθεση με μια πλαστική μεμβράνη, η διαμόρφωση κυψελών από αλουμινόχαρτο δεν απαιτεί προκαταρκτική θέρμανση και χρήση πεπιεσμένου αέρα. Δύο κορδέλες με μη σχηματισμένα αλληλοσυνδεόμενα μισά των κυττάρων περιγράμματος βγαίνουν από τη μονάδα χύτευσης. Στη συνέχεια, οι δύο ταινίες συνδέονται μεταξύ τους έτσι ώστε τα μισά από τα κύτταρα να συμπίπτουν εντελώς, και να εισέλθουν στην περιοχή, όπου οι ταινίες θερμαίνονται και τελικά συνδέονται με θερμική σφράγιση. Ταυτόχρονα, όπως στην περίπτωση πλαστικής μεμβράνης, στην κορυφή κάθε κυψέλης, ένα άνοιγμα για την είσοδο στη μάζα του υπόθετου παραμένει ανοικτό. Έτσι, ένα κυψελωτό περίγραμμα διαμορφωμένο από πλαστικό φιλμ ή αλουμινόχαρτο ταυτόχρονα χρησιμεύει ως ένα καλούπι έγχυσης. Χυτά από πλαστικό ή αλουμίνιο, η συσκευασία με τη μορφή ταινίας μπαίνει στη μονάδα πλήρωσης. Η μάζα υποθέτου, που θερμαίνεται σε θερμοκρασία 30-80 ° C, ανάλογα με τη δραστική ουσία και τη βάση που περιέχεται σε αυτή, ρέει από τη δεξαμενή μέσω αγωγού σε ογκομετρικό διανομέα, από όπου το προϊόν φορτώνεται αυτόματα μέσα στα κύτταρα.
Για να διατηρηθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία και η ομοιόμορφη συνοχή της μάζας του υπόθετου, η δεξαμενή των 80 λίτρων είναι εφοδιασμένη με μανδύα νερού και αναδευτήρα. Στην παρασκευή υπόθετων με βάση γλυκερίνη με ιξώδη σύσταση (αυτά συνήθως σχηματίζονται σε φύλλο αλουμινίου), ο αναμικτήρας παρέχει ομοιόμορφη ανάμιξη της μάζας υπόθετου, που θερμαίνεται σε θερμοκρασία περίπου 80 ° C.

Κριτικές πελατών (4)

ΜΕΓΑΛΟΣ ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ ΦΑΡΜΑΚΕΥΤΙΚΩΝ ΕΞΟΠΛΙΣΜΩΝ
Ένας συνεχώς ενημερωμένος κατάλογος διαφόρων φαρμακευτικών συσκευών με φωτογραφίες, περιγραφές, βίντεο και τιμές.

ΕΙΔΙΚΟΙ ΚΑΙ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΕΣ
Έχουμε εκτεταμένες συνδέσεις στο φαρμακευτικό περιβάλλον, θα βρούμε κάποιον ειδικό, θα βοηθήσουμε στην ανάπτυξη εξοπλισμού και τεχνολογιών

ΣΥΖΗΤΗΣΗ ΤΩΝ ΙΔΕΩΝ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗ
Θα βοηθήσουμε στην αξιολόγηση των ιδεών σας. Μεγάλη εμπειρία στην οργάνωση διαφόρων βιομηχανιών και προϊόντων παραγωγής. Πολύτιμες συμβουλές.

ΠΡΟΣΩΠΙΚΟΣ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΤΗΣ 24 ΩΡΕΣ
Επικοινωνείτε σε όλα τα θέματα, από τη στιγμή της πρώτης διαβούλευσης μέχρι την παραλαβή του εξοπλισμού, με έναν ειδικό.

    Το όνομά σας (απαιτείται)

    Η διεύθυνσή σας ηλεκτρονικού ταχυδρομείου (απαιτείται)

    Ανατροφοδότηση:

    Γράψτε μας ένα μήνυμα

    Εγώ, , ,

    χύτευση υπόθετα στην παραγωγή.

    Στοιχεία επικοινωνίας μου:






    Σχόλιο: