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O seu serviço e atendimento ao cliente
Um dos factores mais importantes é a utilização prevista do produto, que determina as condições em que a substância encapsulada é utilizada e as suas propriedades são manifestadas. Isso determina a escolha do material formador de filme e a escolha resultante do meio de microencapsulação. A libertação lenta da substância por difusão requer a utilização de um material formador de película que incha em vez de se dissolver no meio em que as microcápsulas são utilizadas. Por outro lado, a libertação rápida pode ser conseguida através da selecção de um material formador de película que seja solúvel, fundível ou quebradiço. Um outro factor é a estabilidade e solubilidade da substância encapsulada em condições de microencapsulação. A instabilidade de muitas substâncias, mesmo com um ligeiro aumento de temperatura (enzimas, algumas vitaminas, líquidos voláteis), limita a possibilidade de utilizar métodos que envolvam aquecimento. Métodos baseados na separação de fases líquidas (métodos de formação de uma nova fase a partir de soluções) podem ser uma alternativa neste caso. Neste caso, as propriedades da substância determinarão a escolha do meio de dispersão e da fase dispersa. De grande importância é o custo do processo, pelo que é dada preferência a métodos que envolvam um número menor de etapas e sejam executados de forma contínua. O tamanho necessário das microcápsulas, o conteúdo da substância encapsulada e a eficiência da microencapsulação são também factores importantes. A classificação acima dos métodos de microencapsulação, que se baseia na natureza dos processos que ocorrem durante a microencapsulação, é bastante convencional. Na prática, é frequentemente utilizada uma combinação de diferentes métodos. A seguir, consideraremos os métodos de microencapsulação mais utilizados na indústria químico-farmacêutica.
Glossário Farmacêutico
Especificações técnicas
O principal componente das microcápsulas – a substância a encapsular – pode estar em qualquer estado agregado-líquido, sólido, gasoso. Os métodos existentes fornecem a possibilidade de microencapsulação de substâncias liofílicas e liofóbicas. O conteúdo das microcápsulas pode incluir um material de enchimento inerte, que é o meio em que a substância foi dispersa no processo de microencapsulação, ou é necessário para o funcionamento subsequente da substância activa. O conteúdo da substância encapsulada nas microcápsulas é tipicamente 50-95% do peso das cápsulas. Este valor pode variar em função da tecnologia e das condições de produção, da relação exigida entre o material da casca e a substância encapsulada, bem como de outros parâmetros do processo: temperatura, grau de dispersão, viscosidade do meio, presença de surfactantes, etc. O termo “microcápsulas” ou “nanocápsulas” pode referir-se a muitas estruturas diferentes. Pode-se usar moléculas dentro das quais o ingrediente ativo está preso, bem como complexos de moléculas complexas a partir das quais são formadas nanocápsulas ou nanosferas. Diz-se que a nanoencapsulação ocorre quando o tamanho das moléculas é inferior a alguns micrómetros. Quando o tamanho das moléculas é inferior a um milímetro, falamos de microencapsulação. Podem ser utilizadas diferentes classes de substâncias como material de casca ou matriz encapsuladora: ceras e lípidos: cera de abelha, ceras de candelila e carnuba, emulsões de cera, diestearato de glicerol, gorduras naturais e modificadas. Proteínas: gelatina, proteínas do trigo, proteínas da soja, zeína, glúten, etc. São utilizadas as próprias proteínas e as suas modificações. Hidratos de carbono: amidos, maltodextrinas, quitosana, sacarose, glicose, etilcelulose, acetato de celulose, alginatos, etc.
Informações adicionais
Polímeros degradáveis: polipropileno, acetato de polivinilo, poliestireno, polibutadieno, etc. A escolha do material das conchas ou da matriz de encapsulamento depende da finalidade, das propriedades e do método de libertação do agente de encapsulamento, bem como do método de microencapsulação escolhido. O conteúdo das microcápsulas pode ser libertado por destruição mecânica das Conchas sob pressão, por fricção, acção ultra-sónica, fusão, por ruptura do interior por vapores ou substâncias gasosas libertadas sob condições externas variáveis, Por interacção da substância da concha com o meio quando dissolvida na mesma, bem como por difusão do conteúdo quando as paredes da cápsula incham no líquido circundante. Os métodos existentes de microencapsulação podem ser divididos em três grupos principais: os métodos físicos de microencapsulação baseiam-se em métodos de formação de conchas por técnicas mecânicas. Este grupo de métodos inclui o revestimento do leito fluidizado, a extrusão utilizando centrífugas ou através de dispositivos de formação de tubo em tubo, a condensação de vapor (pulverização a vácuo). Os métodos químicos baseiam-se em transformações químicas que conduzem ao material formador de película, nomeadamente – formação de uma nova fase por reticulação de polímeros, poli-condensação e polimerização. Tanto as substâncias de alto peso molecular (oligómeros ou polímeros) como as substâncias de baixo peso molecular podem ser submetidas a transformações químicas. Os métodos físico-químicos incluem coacervação, precipitação de polímero formador de película a partir de meio aquoso pela adição de um componente que reduz a sua solubilidade, formação de uma nova fase por mudança de temperatura, evaporação de um solvente volátil, solidificação de fusíveis em meio líquido, substituição de extração, secagem por pulverização e adsorção física. Ao selecionar um método de microencapsulação, vários fatores importantes devem ser considerados.
Acompanhamento do estado da encomenda
Máquina de embalagem flow-pack PU-250, por favor, informe o status da entrega. 14/04/2026 20:24
Olá Hugo, seu equipamento está passando pela liberação aduaneira. Sua gerente, Natalia, entrará em contato com você amanhã até à hora do almoço. 14/04/2026 20:24
Olá Roman, o equipamento foi enviado do armazém de trânsito e a entrega está seguindo conforme o planejado. Nenhum atraso é esperado. 14/04/2026 20:34
Boa tarde, Rafaela! Estamos fazendo uma solicitação ao fabricante. Amanhã enviaremos fotos e um vídeo do teste para o seu e-mail. 14/04/2026 20:37
Máquina de enchimento e selagem de tubos plásticos HX-6 em Vila Real? Preço, prazos e condições de entrega. 14/04/2026 20:44
Inês, boa tarde, recebemos seu pedido por e-mail. Em 15 minutos, enviaremos nossa cotação para este modelo de equipamento. 14/04/2026 20:47
Qual é o tamanho exato da embalagem do misturador com pá para pós CX-100? 14/04/2026 20:54
Sofia, olá! As dimensões da embalagem são 1200x640x1000 mm, o peso da embalagem é 250 kg. Por favor, me avise quando você receber a remessa. 14/04/2026 20:55
Boa tarde, contratamos você para entregar um granulador de pó seco GK-40 em Faro, a entrega será feita no terminal ou no endereço específico? 14/04/2026 21:04
Olá Tiago, fazemos entregas em toda a Europa e nos EUA, incluindo em Faro . O preço no catálogo inclui qualquer tipo de entrega que nosso cliente solicitar. 14/04/2026 21:06
Bom dia, preciso de entrega em Barreiro para um assentamento a 20 km de distância. Você pode organizar isso? 14/04/2026 21:14
Sílvia, boa tarde, por favor, envie um e-mail para info@minipress.ru com o nome exato do modelo de equipamento, cidade e seus dados de contato. Calcularemos a entrega para você. 14/04/2026 21:15
Marcelo, boa tarde. A máquina automática de embalagem em blisters para PVC+papelão LW-35 está atualmente em trânsito. Vamos verificar o status da entrega e fornecer uma atualização sobre sua chegada em Figueira da Foz em breve. 14/04/2026 21:24
Marcelo, olá. A remessa já chegou e está atualmente no armazém da empresa de transporte. Seu gerente entrará em contato com você em breve para esclarecer o horário de entrega em sua cidade. 14/04/2026 21:26
Quando está agendada a entrega da máquina de embalagem de comprimidos em tira macia SL-20 para Coimbra? 14/04/2026 21:34
Olá Joana, aguarde de tarde. Assim que receber, por favor, nos avise. 14/04/2026 21:36
Em Aljustrel, a balança contadora de comprimidos e cápsulas ITA-01, a prensa rotativa de comprimidos RZ-9 e a máquina manual de preenchimento de cápsulas. Pode nos ajudar a saber quando receberemos? 14/04/2026 21:44
Boa tarde, Tatiane! Recebemos das fábricas fotos do equipamento após a embalagem. A Natalia enviará as fotos para você. O prazo de entrega para você é de 45-50 dias. 14/04/2026 21:47
Bom dia, preciso de entrega em Marinha Grande para um assentamento a 20 km de distância. Você pode organizar isso? 14/04/2026 21:54
Lorena, boa tarde, por favor, envie um e-mail para info@minipress.ru com o nome exato do modelo de equipamento, cidade e seus dados de contato. Calcularemos a entrega para você. 14/04/2026 21:56
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