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L’un des facteurs les plus importants est l’utilisation prévue du produit, qui détermine les conditions dans lesquelles la substance encapsulée est utilisée et ses propriétés se manifestent. Ceci détermine le choix du matériau filmogène et le choix résultant du milieu de microencapsulation. La libération lente de la substance par diffusion nécessite l’utilisation d’un matériau filmogène qui gonfle plutôt que se dissout dans le milieu dans lequel les microcapsules sont utilisées. D’autre part, une libération rapide peut être obtenue en sélectionnant un matériau filmogène soluble, fusible ou cassant. Un autre facteur est la stabilité et la solubilité de la substance encapsulée dans des conditions de microencapsulation. L’instabilité de nombreuses substances même à une légère augmentation de la température (enzymes, certaines vitamines, liquides volatils) limite la possibilité d’utiliser des méthodes impliquant un chauffage. Des méthodes basées sur la séparation des phases liquides (méthodes de formation d’une nouvelle phase à partir de solutions) peuvent être une alternative dans ce cas. Dans ce cas, les propriétés de la substance détermineront le choix du milieu de dispersion et de la phase dispersée. Le coût du procédé est d’une grande importance, de sorte que la préférence est donnée aux méthodes impliquant un plus petit nombre d’étapes et réalisées en mode continu. La taille requise des microcapsules, le contenu de la substance encapsulée et l’efficacité de la microencapsulation sont également des facteurs importants. La classification ci-dessus des méthodes de microencapsulation, qui est basée sur la nature des processus intervenant lors de la microencapsulation, est plutôt conventionnelle. En pratique, une combinaison de différentes méthodes est souvent utilisée. Ci-dessous, nous examinerons les méthodes de microencapsulation les plus fréquemment utilisées dans l’industrie chimico-pharmaceutique.
Glossaire pharmaceutique
Spécifications techniques
Le composant principal des microcapsules – la substance à encapsuler – peut être dans n’importe quel état agrégé – liquide, solide, gazeux. Les méthodes existantes offrent la possibilité de microencapsuler des substances lyophiles et lyophobes. Le contenu des microcapsules peut inclure une charge inerte, qui est le milieu dans lequel la substance a été dispersée au cours du processus de microencapsulation, ou qui est nécessaire au fonctionnement ultérieur de la substance active. La teneur en substance encapsulée dans les microcapsules est généralement de 50 à 95 % du poids des capsules. Cette valeur peut varier en fonction de la technologie et des conditions de production, du rapport requis entre le matériau de l’enveloppe et la substance encapsulée, ainsi que d’autres paramètres du processus : température, degré de dispersion, viscosité du milieu, présence de tensioactifs, etc. Le terme « microcapsules » ou « nanocapsules » peut désigner de nombreuses structures différentes. On peut utiliser des molécules dans lesquelles le principe actif est piégé, ainsi que des complexes de molécules complexes à partir desquels des nanocapsules ou des nanosphères sont formées. On parle de nanoencapsulation lorsque la taille des molécules est inférieure à quelques micromètres. Lorsque la taille des molécules est inférieure à un millimètre, on parle de microencapsulation. Différentes classes de substances peuvent être utilisées comme matériau d’enveloppe ou matrice d’encapsulation : Cires et lipides : cire d’abeille, cires de candelilla et de carnuba, émulsions de cire, distéarate de glycérol, graisses naturelles et modifiées. Protéines : gélatine, protéines de blé, protéines de soja, zéine, gluten, etc. On utilise à la fois les protéines elles-mêmes et leurs modifications. Glucides : amidons, maltodextrines, chitosane, saccharose, glucose, éthylcellulose, acétate de cellulose, alginates, etc.
Informations Complémentaires
Polymères dégradables: polypropylène, acétate de polyvinyle, polystyrène, polybutadiène, etc. Le choix du matériau des coquilles ou de la matrice d’encapsulation dépend du but, des propriétés et de la méthode de libération de l’agent d’encapsulation, ainsi que de la méthode de microencapsulation choisie. Le contenu des microcapsules peut être libéré par destruction mécanique des coquilles sous pression, par frottement, action ultrasonore, fusion, par rupture de l’intérieur par des vapeurs ou des substances gazeuses libérées dans des conditions extérieures changeantes, par interaction de la substance de la coquille avec le milieu lorsqu’elle y est dissoute, ainsi que par diffusion du contenu lorsque les parois de la capsule gonflent dans le liquide environnant. Les méthodes existantes de microencapsulation peuvent être divisées en trois groupes principaux: Les méthodes physiques de microencapsulation sont basées sur des méthodes de formation de coquilles par des techniques mécaniques. Ce groupe de méthodes comprend le revêtement en lit fluidisé, l’extrusion à l’aide de centrifugeuses ou à travers des dispositifs de formage tube dans tube, la condensation de vapeur (pulvérisation sous vide). Les méthodes chimiques sont basées sur des transformations chimiques conduisant à un matériau filmogène, à savoir la formation d’une nouvelle phase par réticulation de polymères, la polycondensation et la polymérisation. Les substances de haut poids moléculaire (oligomères ou polymères) et les substances de bas poids moléculaire peuvent être soumises à des transformations chimiques. Les méthodes physico-chimiques comprennent la coacervation, la précipitation du polymère filmogène à partir d’un milieu aqueux en ajoutant un composant qui réduit sa solubilité, la formation d’une nouvelle phase par changement de température, l’évaporation d’un solvant volatil, la solidification des masses fondues en milieu liquide, la substitution par extraction, le séchage par atomisation et l’adsorption physique. Lors du choix d’une méthode de microencapsulation, plusieurs facteurs majeurs doivent être pris en compte.
Suivi de létat de la commande
Bonjour Natalia, qu'en est-il du comptoir des comprimés et des gélules TC-10, compte n°121. 02/09/2026 20:05
Bonjour Ludovic, Notre responsable Natalia après-demain vous appellera sur WhatsApp. Je vois le statut de suivi, sur le site Web du transporteur, l'envoi arrivera à Sète dans 15 jours. 02/09/2026 20:09
A quelle adresse vous envoyer des échantillons de bouteilles et de bouchons pour les envoyer à l'usine ? Cordialement Michel. 02/09/2026 20:15
Bonjour, Michel Nous avons reçu la même question sur WhatsApp et y avons également répondu. Veuillez fournir le numéro d'expédition à des fins de suivi. Merci. 02/09/2026 20:16
Convoyeur de poudre sous vide QV-01 quantité de 3 pièces, besoin d'une remise et d'une livraison à Lorient. 02/09/2026 20:25
Bonjour Alain, dans notre catalogue tous les prix sont indiqués livraison comprise à la porte du client. Si vous achetez 3 pièces nous ferons une remise de 7%. La livraison à Lorient est incluse dans le prix. 02/09/2026 20:27
Veuillez nous informer du statut de livraison de la commande. Machine de scellage d'ampoules de bureau RF-01 livraison à Quimper. Merci. 02/09/2026 20:35
Thierry, statut de livraison vérifié, votre envoi est dans un entrepôt de transit à Shanghai. La livraison à Quimper est prévue pour après le déjeuner. Veuillez nous prévenir dès réception. 02/09/2026 20:35
Bonjour, je souhaite obtenir après-demain une machine de remplissage de comprimés et de capsules FF-02 à Toulon? 02/09/2026 20:45
Bonjour, Louis ! Nous avons contacté la société de transport, votre envoi arrive à Toulon sans délai. Veuillez attendre l'appel d'un représentant de Business Lines. 02/09/2026 20:48
Granulateur horizontal pour engrais organiques JU-80, le prix est à jour ? Délai de livraison à Metz ? Urgent. 02/09/2026 20:55
Jacques, Veuillez lire attentivement la description de ce modèle dans notre catalogue. Les prix sont en vigueur. Délai de livraison 1-1,5 mois. 02/09/2026 20:57
Roman, peux-tu me dire si ma presse à comprimés rotative RZJ-35 a déjà été expédiée ? Ne l'envoie pas encore, je vais envoyer à ton usine en Chine des dessins de nouveaux poinçons, de conception différente. 02/09/2026 21:05
Bonjour, Paul ! Nous suspendons l'expédition. Envoyez les dessins par courrier au bureau. Les délais de production des nouveaux poinçons sont de 20 jours ouvrables. 02/09/2026 21:09
État de livraison de la machine d'emballage automatique horizontale de lingettes alcoolisées humides LB-205... merci 02/09/2026 21:15
Bonjour Grégoire, il est trop tôt pour vérifier l'état de votre commande. Dans 30 jours seulement l'epat de production sera terminé. 02/09/2026 21:17
Bonjour Romain, qu'en est-il de la machine de remplissage et de scellage automatique pour ampoules stériles ABF-4D-1, facture n°101. 02/09/2026 21:25
Bonjour, Émile ! Nous faisons une demande au fabricant. Demain, nous vous enverrons des photos et une vidéo des tests par e-mail. 02/09/2026 21:26
Convoyeur de poudre sous vide QV-01 quantité de 3 pièces, besoin d'une remise et d'une livraison à Rouen. 02/09/2026 21:35
Bonjour Raphaël, dans notre catalogue tous les prix sont indiqués livraison comprise à la porte du client. Si vous achetez 3 pièces nous ferons une remise de 7%. La livraison à Rouen est incluse dans le prix. 02/09/2026 21:39
- EQUIPEMENT POUR LE LAVAGE ET LA STÉRILISATION DES BOUTEILLES
- ÉQUIPEMENT DE REMPLISSAGE ET DE CAPSULAGE DE BOUTEILLES
- ÉQUIPEMENT POUR EMBALLER DES COMPRIMÉS ET DES CAPSULES DANS DES BOUTEILLES EN PLASTIQUE
- ÉQUIPEMENT POUR EMBALLER LES POUDRES DANS DES FLACONS
- EQUIPEMENT POUR COMPTER ET CONDITIONNER LES COMPRIMÉS ET GÉLULES EN FLACONS
- MACHINES POUR FORMER ET REMPLIR DES AMPOULES EN PLASTIQUE
- EQUIPEMENT POUR LE POLISSAGE ET LE DÉPOUSSIÉRAGE DES COMPRIMÉS ET GÉLULES
- ÉQUIPEMENT POUR LE REMPLISSAGE DES CRÈMES ET LE SCELLAGE DES TUBES EN PLASTIQUE
- ÉQUIPEMENT DE SÉCHAGE PAR ATOMISATION POUR SUSPENSIONS
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- ÉQUIPEMENT POUR LE REMPLISSAGE ET LE SCELLAGE DES AMPOULES EN VERRE
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