Recenzja wideo modelu
Nasz serwis i obsługa klienta
Ponadto ogrzewany rurociąg chroni produkt przed zestaleniem. Jednak przy wytwarzaniu czopków na zasadach lipofilowych (do ich formowania zwykle stosuje się folię z tworzywa sztucznego), które mają bardziej płynną konsystencję i niską temperaturę topnienia (32-37 ° C), stosuje się pompę perystaltyczną.
Wynika to z faktu, że substancje czynne wprowadzone do bazy w postaci frakcji proszkowej mogą osadzać się w nieogrzewanym rurociągu lub zbiorniku, gdy maszyna zatrzymuje się i podczas powolnego przejścia produktu przez rurociąg. Zastosowanie pompy perystaltycznej pozwala utrzymać wymaganą temperaturę produktu, wyklucza jego stagnację w rurociągu i osadzanie się substancji czynnych, zapewniając jednorodność konsystencji masy czopka. Komórki są wypełniane przez włożenie igły napełniającej do otworu komórki, przez który wchodzi płynna masa czopka. Wszystkie dane procesu są wyświetlane na ekranie dotykowym, który służy również do ustawiania objętości wypełnienia komórek. Po napełnieniu komórek Pasek czopkowy wchodzi do jednostki chłodzącej. Proces chłodzenia produktu można przeprowadzić w dwóch lub czterech etapach, w zależności od czasu krzepnięcia składników tworzących masę czopka. Dwustopniowe chłodzenie wykorzystuje dwie spiralne Komory chłodzące zainstalowane szeregowo, a cztery komory służą do czterostopniowego chłodzenia. Czas chłodzenia dwustopniowego wynosi 9 min, a chłodzenia czterostopniowego 18 min. Dzięki spiralnym ścieżkom czopki są chłodzone z obu stron przez przepływ powietrza o kontrolowanej temperaturze, aż produkt zostanie całkowicie zestalony, uzyskując w ten sposób optymalny kształt.
Schłodzone komórki konturowe są podawane do jednostki uszczelniającej. Najpierw Pasek czopka jest wstępnie podgrzewany, po czym górna część komórek konturowych jest uszczelniona. Zastosowanie etapu wstępnego podgrzewania, a także w jednostce formującej, zapewnia jakościowe i niezawodne uszczelnienie opakowania.
Po uszczelnieniu komórek stosuje się kod lub datę, komórki są perforowane w celu łatwego oddzielenia komórek, a górna krawędź taśmy jest przycinana. Czopki mogą wychodzić z maszyny w postaci wstążki (jeśli dokowanie z maszyną do kartonowania odbywa się za pomocą specjalnego modułu dokowania) lub w postaci pociętych pęcherzy. Liczba czopków w blistrze jest ustawiana z Panelu sterowania maszyny.
Słownik farmaceutyczny
Dane techniczne
Dlatego zastosowanie w fazie chłodzenia pozwala na znaczne skrócenie czasu utwardzania produktu, a także sprawia, że proces jest łatwy w zarządzaniu i kontrolowany. Gdy masa czopkowa w jednostce chłodzącej jest całkowicie utwardzona, szpula z gotowym produktem jest przenoszona do automatycznej maszyny do zgrzewania pojemników i cięcia wstęgi. W maszynie wstęga jest zgrzewana i cięta na odcinki o określonej liczbie komórek. Zgrzewanie odbywa się poprzez grzanie impulsowe i kompresję. Stabilną temperaturę narzędzia zgrzewającego zapewniają dwa wentylatory dużej mocy. Jednocześnie ze zgrzewaniem przeprowadzana jest operacja kodowania. Kodowanie pojemników (seria i data) odbywa się poprzez wytłaczanie za pomocą kliszy. Po zgrzaniu krawędzie taśmy są automatycznie przetwarzane. Operacja ta pozwala znacznie poprawić wygląd gotowego produktu. Do sterowania procesem cięcia taśmy na paski o określonej długości stosuje się programator cyfrowy, który ustawia zakres cięcia od 1 do 10 czopków. Maszyny umożliwiają produkcję czopków w profilowanych opakowaniach komórkowych z aluminium i termoformowanego tworzywa sztucznego. W przeciwieństwie do produkcji o średniej wydajności, w przemysłowych maszynach o dużej wydajności formowanie profilowanych ogniw odbywa się bezpośrednio w maszynie. Maszyna o wysokiej precyzji, niskim poziomie hałasu i wysokiej wydajności (do 22 tysięcy czopków na godzinę). Maszyna jest sterowana za pomocą programowalnego sterownika logicznego (PLC). Automatyczna maszyna ma optymalny tryb pracy, który zapobiega powstawaniu odpadów w procesie produkcyjnym. Proces produkcji czopków rozpoczyna się od uformowania profilowanego opakowania komórkowego z folii plastikowej lub folii aluminiowej. Dwie rolki folii plastikowej (jedna rolka — zadrukowana, z której formowana jest przednia część opakowania czopków, druga rolka — niezadrukowana) są instalowane na uchwytach rolek. Folie plastikowe z obu rolek jednocześnie trafiają do jednostki podgrzewającej, gdzie są szybko podgrzewane do wymaganej temperatury. Wymagane napięcie folii jest regulowane za pomocą specjalnego urządzenia. Podgrzane folie z tworzywa sztucznego są podawane do jednostki zgrzewającej folie z tworzywa sztucznego w kształcie komórek konturowych.
Informacje dodatkowe
W ten sposób dwie folie są połączone ze sobą na całej powierzchni, z wyjątkiem wnętrza komórek. Następnie folia wchodzi do zespołu formującego, gdzie poprzez wdmuchiwanie sprężonego powietrza do nielutowanej przestrzeni wyprofilowana komórka jest formowana wolumetrycznie. W tym samym czasie w górnej części każdej komórki pozostaje otwarty mały otwór, przez który komórka jest następnie wypełniana masą czopków. W przypadku produkcji opakowań z folii aluminiowej Jednostka formująca komórki konturowe demontuje jednostki przeznaczone do pracy z jednostką podgrzewania folii z tworzywa sztucznego, jednostką zgrzewania termicznego folii i jednostką formującą. Na ich miejscu montuje się jednostkę do formowania ogniw z folii aluminiowej. Ze względu na dużą wagę urządzenie to jest instalowane w maszynie za pomocą mechanizmu podnoszącego. Należy zauważyć, że jednostki są wspólne dla obu rodzajów opakowań. Dwie rolki folii aluminiowej (jedna drukowana i jedna niezadrukowana) są zainstalowane na uchwytach rolek. Napięcie folii jest regulowane przez urządzenie. Taśmy folii aluminiowej z obu rolek są podawane równolegle do jednostki tworzącej komórkę konturową, gdzie kontur komórki jest mechanicznie wytłaczany na powierzchni taśmy folii aluminiowej. Tak więc, w przeciwieństwie do folii z tworzywa sztucznego, do formowania ogniw z folii aluminiowej nie jest wymagane wstępne podgrzewanie ani sprężone powietrze. Dwie niepowiązane wstążki z uformowanymi połówkami wyprofilowanych komórek wychodzą z jednostki formującej. Dwa paski są następnie łączone ze sobą tak, że połówki komórek całkowicie zachodzą na siebie i są podawane do zespołu, w którym paski są podgrzewane i ostatecznie zgrzewane termicznie. Jednocześnie, podobnie jak w przypadku folii z tworzywa sztucznego, w górnej części każdej komórki pozostawia się otwarty otwór do wprowadzenia masy czopkowej. W ten sposób komórka konturowa utworzona z folii z tworzywa sztucznego lub folii aluminiowej służy jednocześnie jako forma wtryskowa. Opakowanie z tworzywa sztucznego lub folii aluminiowej jest podawane do jednostki napełniającej w postaci wstążki. Masa czopka, ogrzana do temperatury 30-80 ° c, w zależności od składnika aktywnego i podstawy ze zbiornika przechodzi rurociągiem do dozownika objętościowego, skąd produkt jest automatycznie ładowany do komórek.
Aby utrzymać wymaganą temperaturę i jednorodną konsystencję masy czopka, 80-litrowy zbiornik jest wyposażony w płaszcz wodny i mieszadło. W produkcji czopków na bazie gliceryny o lepkiej konsystencji (są one zwykle formowane w folii aluminiowej) mieszadło zapewnia jednorodne mieszanie masy czopkowej, ogrzanej do temperatury około 80 ° C.
Śledzenie statusu zamówienia
Good day, tell me need delivery in Memphis to the settlement in the distance of 20 km. Can you organize this? 27/09/2024 06:30
Joseph, Good afternoon, please send us an email to info@minipress.ru with the exact name of the equipment model, city, and your coordinates. We will calculate the delivery to you. 27/09/2024 06:31
Good day, I want tomorrow until 15:30 to get FF-02 tablet and capsule filling machine in Zagreb? 27/09/2024 06:40
Good afternoon, Zoey! We have contacted the transportation company, your shipment is arriving in Zagreb without delay. Please wait for a call from a representative of Business Lines. 27/09/2024 06:42
Please inform me about the status of the order Rotary tablet press RZ-10A in Houston ? 27/09/2024 06:50
Good afternoon, Lily. We have contacted the carrier, delivery is scheduled tomorrow until 18: 30. Please let us know when you receive it. Thank you. 27/09/2024 06:51
Good afternoon, we received the PR-15 powder dispenser in plastic vials, scheduled tomorrow by lunchtime to open the box and test. 27/09/2024 07:00
John, good afternoon. Great news, please send a photo and video report to WhatsApp +79853643808. 27/09/2024 07:02
Good afternoon, we received the PR-15 powder dispenser in plastic vials, scheduled tomorrow until 12:30 to open the box and test. 27/09/2024 07:10
Lily, Good afternoon. Great news, please WhatsApp +79853643808 to send photo and video report. 27/09/2024 07:11
Proszę o podanie statusu dostawy zamówienia. Dostawa stacjonarnej maszyny do zamykania ampułek RF-01 do Louisville. Dziękuję. 27/09/2024 07:20
Gabriel, sprawdzono status dostawy, Twoja przesyłka znajduje się w magazynie tranzytowym w Szanghaju. Dostawa do Louisville jest zaplanowana na before lunch. Powiadom nas po otrzymaniu. 27/09/2024 07:23
Dzisiaj obiecano nam dostawę maszyny blistrowej do tabletek i kapsułek MN-14, pamiętacie nas? Nikt do nas nie oddzwonił. 27/09/2024 07:30
Witaj Ellie, Nasza menedżerka Natalya after lunch wybierze kierowcę, my również prosimy Cię o kontakt z firmą transportową. 27/09/2024 07:30
Granulator poziomy do nawozów organicznych JU-80, cena aktualna? Czas dostawy do {miasto}? Pilne. 27/09/2024 07:40
Harper, Proszę uważnie przeczytać opis tego modelu w naszym katalogu. Ceny są aktualne. Czas realizacji 1-1,5 miesiąca. 27/09/2024 07:44
Przepraszam, mam ważne informacje, proszę nie dostarczać mojej przesyłki, automatycznej maszyny napełniająco-zamykającej do ampułek szklanych ALG-10 do Couresaire, lecz natychmiast po jej otrzymaniu wysłać ją do Bruges. 27/09/2024 07:50
Witaj Chloe, postaramy się rozwiązać ten problem. 27/09/2024 07:52
Przepraszam, mam ważne informacje, proszę nie dostarczać mojej przesyłki, automatycznej maszyny napełniająco-zamykającej do ampułek szklanych ALG-10 do Bonifacio, lecz natychmiast po jej otrzymaniu wysłać ją do Crete. 27/09/2024 08:00
Witaj Olivia, postaramy się rozwiązać ten problem. 27/09/2024 08:02
- MASZYNY DO PRODUKCJI CZOPKÓW
- SPRZĘT DO PAKOWANIA PROSZKÓW DO FIOLEK
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA TWARDYCH KAPSUŁEK ŻELATYNOWYCH PROSZKIEM
- SPRZĘT DO PAKOWANIA TABLETEK I KAPSUŁEK W PLASTIKOWE BUTELKI
- SPRZĘT DO SUSZENIA ROZPYŁOWEGO ZAWIESIN
- MASZYNY DO FORMOWANIA I NAPEŁNIANIA AMPUŁEK PLASTIKOWYCH
- AUTOMATYCZNY SPRZĘT DO USUWANIA TABLETEK I KAPSUŁEK Z BLISTRÓW
- SPRZĘT DO DRUKOWANIA LOGO NA TABLETKACH I KAPSUŁKACH
- SPRZĘT DO PRODUKCJI TABLETÓW
- SPRZĘT DO MYCIA I STERYLIZACJI BUTELEK
- SPRZĘT DO POLEROWANIA I ODKURZANIA TABLETEK I KAPSUŁEK
- PRECYZYJNE MASZYNY DOZUJĄCE MASZYNY DO NAPEŁNIANIA PROSZKIEM
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA I ZAMYKANIA BUTELEK
- SPRZĘT DO POWLEKANIA TABLETEK
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA I USZCZELNIANIA AMPUŁEK SZKLANYCH
- SPRZĘT DO LICZENIA I PAKOWANIA TABLETEK I KAPSUŁEK W BUTELKI
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA KREMÓW I USZCZELNIANIA RUR Z TWORZYW SZTUCZNYCH
- SPRZĘT DO EFEKTYWNEGO MIESZANIA PROSZKÓW
- AUTOMATYCZNE WIRÓWKI FARMACEUTYCZNE
- SPRZĘT DO HOMOGENIZACJI KREMÓW I MAŚCI
- SPRZĘT DO ŚLIMAKOWEGO PODAWANIA PROSZKÓW
- SPRZĘT DO PRÓŻNIOWEGO TRANSPORTU PROSZKÓW
- SPRZĘT DO GRANULACJI PROSZKÓW
- SPRZĘT DO AUTOMATYCZNEGO PODAWANIA BUTELEK DO LINII NAPEŁNIAJĄCYCH
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA PŁYNÓW W BECZKACH PLASTIKOWYCH I METALOWYCH
- SPRZĘT DO PAKOWANIA PRÓŻNIOWEGO W WORKI FOLIOWE
- SPRZĘT DO PAKOWANIA HERBATY W TOREBKI HERBATY Z NITKĄ I ETYKIETĄ
- SPRZĘT DO PAKOWANIA TABLETEK W PASKI I TUBY
- SPRZĘT DO OWIJANIA KARTONÓW CELOFANEM
- SPRZĘT DO KONTROLI WAGI I SORTOWANIA KARTONÓW Z LEKARSTWAMI
- SPRZĘT DO PAKOWANIA PRODUKTÓW W FLOW PACK
- AUTOMATYCZNE URZĄDZENIA DO ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH NA OPAKOWANIACH
- MASZYNY PAKUJĄCE FLOW-PACK
- SPRZĘT DO PAKOWANIA PRODUKTÓW SPOŻYWCZYCH W OPAKOWANIA DOY-PACK
- URZĄDZENIA DO INDUKCYJNEGO USZCZELNIANIA BUTELEK Z FOLII ALUMINIOWEJ
- SPRZĘT DO PAKOWANIA MATERIAŁÓW SYPKICH W WORKI FOLIOWE
- SPRZĘT DO STOSOWANIA DATY WAŻNOŚCI I NUMERU PARTII DO PRODUKTÓW
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA I PAKOWANIA NALEWEK ZIOŁOWYCH
- URZĄDZENIA DO PRODUKCJI I PAKOWANIA CHUSTECZEK NAWILŻANYCH ALKOHOLEM
- AUTOMATYCZNE URZĄDZENIA DO PAKOWANIA BLISTRÓW
- AUTOMATYCZNE MASZYNY DO KARTONOWANIA
- SPRZĘT DO WYKRYWANIA METALI W KAPSUŁKACH I TABLETKACH ŻELATYNOWYCH
- RĘCZNY SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA KAPSUŁEK ŻELATYNOWYCH PROSZKIEM
- SPRZĘT STACJONARNY DO MIESZANIA PROSZKÓW
- SPRZĘT DO AUTOMATYCZNEGO DOZOWANIA KREMÓW I MAŚCI
- MASZYNY DRUKUJĄCE DATĘ WAŻNOŚCI I NUMER PARTII
- SPRZĘT DO PROSZKOWANIA SUROWCÓW FARMACEUTYCZNYCH
- SPRZĘT STACJONARNY DO DOZOWANIA CIECZY
- SPRZĘT STACJONARNY DO SZYBKIEJ PRODUKCJI EMULSJI
- POMPY PERYSTALTYCZNE DOZOWNIKI
- PÓŁAUTOMATYCZNY SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA KAPSUŁEK ŻELATYNOWYCH
- SPRZĘT DO PRODUKCJI KULEK RYBACKICH
- SPRZĘT DO MIESZANIA CIECZY Z OGRZEWANIEM MIKROFALOWYM
- PÓŁAUTOMATYCZNE URZĄDZENIA DO PAKOWANIA BLISTRÓW
- URZĄDZENIA DO PRZESIEWANIA WIBRACYJNEGO PROSZKÓW
- SPRZĘT DO BADAŃ LABORATORYJNYCH LEKÓW
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA I ZAMYKANIA BUTELEK
- SPRZĘT DO PAKOWANIA PROSZKÓW DO FIOLEK
- SPRZĘT DO MYCIA I STERYLIZACJI BUTELEK
- SPRZĘT DO LICZENIA I PAKOWANIA TABLETEK I KAPSUŁEK W BUTELKI
- SPRZĘT DO POWLEKANIA TABLETEK
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA I USZCZELNIANIA AMPUŁEK SZKLANYCH
- SPRZĘT DO POLEROWANIA I ODKURZANIA TABLETEK I KAPSUŁEK
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA KREMÓW I USZCZELNIANIA RUR Z TWORZYW SZTUCZNYCH
- PRECYZYJNE MASZYNY DOZUJĄCE MASZYNY DO NAPEŁNIANIA PROSZKIEM
- SPRZĘT DO SUSZENIA ROZPYŁOWEGO ZAWIESIN
- SPRZĘT DO PRODUKCJI TABLETÓW
- MASZYNY DO PRODUKCJI CZOPKÓW
- AUTOMATYCZNY SPRZĘT DO USUWANIA TABLETEK I KAPSUŁEK Z BLISTRÓW
- MASZYNY DO FORMOWANIA I NAPEŁNIANIA AMPUŁEK PLASTIKOWYCH
- SPRZĘT DO PAKOWANIA TABLETEK I KAPSUŁEK W PLASTIKOWE BUTELKI
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA TWARDYCH KAPSUŁEK ŻELATYNOWYCH PROSZKIEM
- SPRZĘT DO DRUKOWANIA LOGO NA TABLETKACH I KAPSUŁKACH
- SPRZĘT DO ŚLIMAKOWEGO PODAWANIA PROSZKÓW
- AUTOMATYCZNE WIRÓWKI FARMACEUTYCZNE
- SPRZĘT DO AUTOMATYCZNEGO PODAWANIA BUTELEK DO LINII NAPEŁNIAJĄCYCH
- SPRZĘT DO PRÓŻNIOWEGO TRANSPORTU PROSZKÓW
- SPRZĘT DO HOMOGENIZACJI KREMÓW I MAŚCI
- SPRZĘT DO GRANULACJI PROSZKÓW
- SPRZĘT DO EFEKTYWNEGO MIESZANIA PROSZKÓW
- MASZYNY PAKUJĄCE FLOW-PACK
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA PŁYNÓW W BECZKACH PLASTIKOWYCH I METALOWYCH
- SPRZĘT DO OWIJANIA KARTONÓW CELOFANEM
- SPRZĘT DO PAKOWANIA MATERIAŁÓW SYPKICH W WORKI FOLIOWE
- AUTOMATYCZNE URZĄDZENIA DO ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH NA OPAKOWANIACH
- SPRZĘT DO KONTROLI WAGI I SORTOWANIA KARTONÓW Z LEKARSTWAMI
- SPRZĘT DO WYKRYWANIA METALI W KAPSUŁKACH I TABLETKACH ŻELATYNOWYCH
- SPRZĘT DO PAKOWANIA PRÓŻNIOWEGO W WORKI FOLIOWE
- SPRZĘT DO PAKOWANIA TABLETEK W PASKI I TUBY
- SPRZĘT DO PAKOWANIA PRODUKTÓW W FLOW PACK
- AUTOMATYCZNE URZĄDZENIA DO PAKOWANIA BLISTRÓW
- URZĄDZENIA DO PRODUKCJI I PAKOWANIA CHUSTECZEK NAWILŻANYCH ALKOHOLEM
- AUTOMATYCZNE MASZYNY DO KARTONOWANIA
- SPRZĘT DO STOSOWANIA DATY WAŻNOŚCI I NUMERU PARTII DO PRODUKTÓW
- SPRZĘT DO PAKOWANIA HERBATY W TOREBKI HERBATY Z NITKĄ I ETYKIETĄ
- URZĄDZENIA DO INDUKCYJNEGO USZCZELNIANIA BUTELEK Z FOLII ALUMINIOWEJ
- SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA I PAKOWANIA NALEWEK ZIOŁOWYCH
- SPRZĘT DO PAKOWANIA PRODUKTÓW SPOŻYWCZYCH W OPAKOWANIA DOY-PACK
- SPRZĘT DO PROSZKOWANIA SUROWCÓW FARMACEUTYCZNYCH
- SPRZĘT DO BADAŃ LABORATORYJNYCH LEKÓW
- PÓŁAUTOMATYCZNY SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA KAPSUŁEK ŻELATYNOWYCH
- RĘCZNY SPRZĘT DO NAPEŁNIANIA KAPSUŁEK ŻELATYNOWYCH PROSZKIEM
- SPRZĘT DO PRODUKCJI KULEK RYBACKICH
- URZĄDZENIA DO PRZESIEWANIA WIBRACYJNEGO PROSZKÓW
- POMPY PERYSTALTYCZNE DOZOWNIKI
- SPRZĘT DO AUTOMATYCZNEGO DOZOWANIA KREMÓW I MAŚCI
- SPRZĘT STACJONARNY DO DOZOWANIA CIECZY
- PÓŁAUTOMATYCZNE URZĄDZENIA DO PAKOWANIA BLISTRÓW
- SPRZĘT STACJONARNY DO MIESZANIA PROSZKÓW
- SPRZĘT DO MIESZANIA CIECZY Z OGRZEWANIEM MIKROFALOWYM
- SPRZĘT STACJONARNY DO SZYBKIEJ PRODUKCJI EMULSJI
- MASZYNY DRUKUJĄCE DATĘ WAŻNOŚCI I NUMER PARTII