Serviciu de încredere recomandat

Catalog / Tehnologie farmaceutică / Peleti farmaceutice microsfere / Tehnologii și echipamente de producție de pelete utilizate

Tehnologii și echipamente de producție de pelete utilizate

6222

979969
  • Producția de pelete de calitate
  • Extensia microcapsulelor
  • Producție de pelete
  • Extensia microcapsulelor
  • Producția de pelete de calitate
  • Extensia microcapsulelor
  • Producție de pelete
  • Extensia microcapsulelor

Căutări populare

15%

Cum să alegeți echipamentul pentru pelete?

15%

Instrucțiuni pentru utilizarea echipamentelor pe peleți

35%

Obținerea de sfaturi privind tehnologia pelletului

35%

Unde este profitabil să cumpărați echipamente pentru pelete?

Noua afacere de capsule CBD

O nouă industrie se dezvoltă activ în SUA - încapsularea uleiului CBD. Capsulele sunt utilizate pentru tratamentul și prevenirea bolilor. Compania noastră produce echipamente pentru încapsularea uleiului CBD. DESCARCĂ OFERTA PDF >>

Catalog / Tehnologie farmaceutică / Peleti farmaceutice microsfere / Tehnologii și echipamente de producție de pelete utilizate

Tehnologii și echipamente de producție de pelete utilizate

Peletele (microsfere) sunt obținute în mai multe moduri: peletizare directă, peletizare prin rulare, peletizare într-un pat fluidizat, peletizare prin stratificare. Peletele (microsfere) sunt obținute în mai multe moduri: peletizare directă, peletizare prin rulare, peletizare într-un pat fluidizat, peletizare prin stratificare.
Peletizarea directă implică crearea de pelete direct dintr-o pulbere cu un liant sau solvent. Acesta este un proces destul de rapid în care este necesară o cantitate mică de excipienți. În faza inițială, pulberea este amestecată și umezită. Apoi, dacă este necesar, se adaugă un solvent sau un liant, care este pulverizat pe particulele de pulbere. Un strat de pulbere este condus în mișcare circulară. Datorită coliziunilor și accelerațiilor care decurg din aceasta, apar aglomerate, care sunt rulate în jurul pentru a obține pelete dense de formă sferică corectă. Viteza de rotație are un efect direct asupra densității și dimensiunii peleților.
Apoi, peletele umede sunt uscate în patul fluidizat. Un avantaj al procesului direct de peletizare este producerea de pelete rotunde, cu o bună fluiditate, dozaj, dispersibilitate, structură compactă, densitate mare în vrac, suprafață densă și rezistență mare la abraziune.

Indiferent de sarcina cu care te confrunți, MINIPRESS este gata să o asume. Suntem mai puternici decât mulți concurenți, iar serviciul nostru este mult mai convenabil. Oferim clienților condiții impresionante și comenzi uimitor de îndeplinite. Experții noștri folosesc cele mai avansate tehnologii din lume pentru a selecta diverse echipamente. Avem tot ce aveți nevoie pentru producție modernă la orice nivel. Și încă mai mult.

Preț: 0 $ CUM SE REDUCE PRETUL?

  • La curent: 08/10/2019
  • Echipamente farmaceutice în stoc și la comandă
  • garanţie: 1 an pentru echipament de producere a peleților

Model: Producție de pelete

  • Marcată ca: Afaceri Plan de afaceri Blog-ul Granularea pulberilor panning Masini de panoramare Cazan de panou investiţii inovație Catalogul echipamentelor Comerţ Companie Cumpără o afacere Medicament Microsferele Nou peletizare Straturi de peletizare Pelete producere Lansare Articole Tabletarea Forma de dozare solidă Tehnologia de producere a peletelor Mașină farmaceutică Echipamente farmaceutice

Căutări populare

15%

Cum să alegeți echipamentul pentru pelete?

15%

Instrucțiuni pentru utilizarea echipamentelor pe peleți

35%

Obținerea de sfaturi privind tehnologia pelletului

35%

Unde este profitabil să cumpărați echipamente pentru pelete?

Ce este inclus în preț

  1. Evaluarea pe etape a experților problema ta și o discuție detaliată a soluțiilor în 24 de ore.
  2. Selecția companiei producător și conversaţie cu furnizorul selectat.
  3. Selecţie, optim pentru client, schema de plată și termenul de livrare.
  4. Echipament de recepție și verificare înainte de a trimite cu un raport video.
  5. Consultarea specialistului nostru cu 17 ani de experiență  de-a lungul vieții echipamentelor.

Dacă nu ați găsit echipamentul necesar în catalogul nostru, apelați +74953643808 și cu siguranță vă vom oferi ceea ce căutați, sau vom ridica echipamente similare adecvate nu numai pentru caracteristicile tehnice, ci și pentru preț.
Garantat reducere până la 20% la serviciile noastre la următoarea achiziție din catalogul nostru.
Numai echipamente de calitate de la furnizori de încredere cu mulți ani de reputație.
Sistem de plată flexibil. Acceptarea plății convenabile.


Serviciile noastre și serviciile pentru clienți

Cele mai frecvente combinații sunt combinația unui granulator-mixer umed cu un sferonizator, precum și a unui extruder cu un sferonizator. Peletizare cu pat fluidizat. Peletele pot fi obținute folosind o inserție rotativă în patul fluidizat. Pulberea este amestecată și umezită, solventul sau liantul este furnizat tangențial. Stratul de pulbere este rotit de un insert rotativ. Aerul de proces, care este furnizat printr-un interval reglabil de-a lungul marginilor inserției rotorului, face ca stratul de pulbere să se miște într-o spirală. Se formează aglomerate care, datorită rotației inserției rotorului, sunt rulate în pelete dense, cu o formă sferică obișnuită. Viteza rotorului are un efect direct asupra densității și dimensiunii peleților. Uscarea peletelor umede are loc fie direct în rotor în faza de uscare la o temperatură ridicată a aerului furnizat, fie într-un uscător cu pat fluidizat. Peletele sunt făcute direct și foarte rapid dintr-o pulbere cu adăugarea unui liant sau solvent. Granulele sau peletele rezultate au o densitate ridicată (comparabilă cu densitatea granulelor obținute în granulatoare verticale). Dacă este necesar, la aplicarea acoperirilor se primesc cochilii cu un conținut ridicat de solide.

Specificații

Compoziția granulometrică a peletelor obținute este într-o gamă largă de dimensiuni. Peletizare prin rulare - procedeul de a da o formă sferică extrudatului după procesul de extrudare sau granule umede după procesul de granulare umedă. Granulele sferice asigură o bună fluxabilitate stabilă și se obțin tablete cu o abatere de masă minimă. De exemplu, atunci când studiază granule de fosfat de calciu dibazic, hidroxid de magneziu și sulfadimezină preparate prin granulație umedă urmate de scurgere, s-a dovedit că fluiditatea lor a crescut cu 40-100%. Granule umede sau extrudate sunt folosite pe echipamente numite sferonizante. Sferonizator, al cărui principiu este următorul: la prima etapă, materialul este compactat. Folosind un granulator cu transfer rotativ, se formează granule, care în a doua etapă sunt rulate într-un sferonizator până la o formă sferică și îndepărtate din aparat. În sferonizatorul GEA prezentat, placa este acoperită cu indentări netede. Placa se rotește, aderând la pereții aparatului. Astfel, se formează pelete de formă sferică bună și se realizează o distribuție bună a mărimii particulelor.

Sfaturi pentru clienții noștri

Granulatul sau extrudatul este condus la o formă sferică sub acțiunea forțelor centrifuge și de frecare. Acest design al sferonizatorului rezolvă problema distrugerii marginilor materialului și aspectul particulelor mici nedorite. Optimizarea procesului se realizează prin selectarea timpului ciclului de rotație, viteza de rotație a plăcii, încărcarea produsului și reglarea fluxului de aer de-a lungul periferiei plăcii rotative. Într-un sferonizator Glatt, produsele de granulare umede sau extrudate preformate sunt alimentate pe un disc rotativ de peletizare. Datorită rotirii discului, a fluxului produsului primit și a jetului trecut prin fanta din peretele lateral al aerului, se creează o mișcare ordonată a produsului de-a lungul unei căi în spirală lângă peretele rezervorului. Datorită rulării intense, suprafața particulelor este netezită, formând pelete. Particulele de praf rezultate sunt din nou captate de peletele rezultate direct în timpul procesului. Pentru a crește randamentul echipamentului în timpul funcționării periodice, mai multe sferonizatoare sunt combinate într-o cascadă. Principiul cascadei este, de asemenea, utilizat pentru a obține pelete cu o structură stratificată. În acest caz, structura de granule este determinată de procesul de granulare, care trece anterior prin lanțul de prelucrare.

Recenzii ale clienților (4)

MARE CATALOG DE ECHIPAMENT FARMACEUTIC
Un catalog actualizat constant cu diverse echipamente farmaceutice, cu fotografii, descrieri, videoclipuri și prețuri.

SPECIALIȚI ȘI TEHNOLOGII
Avem conexiuni extinse în mediul farmaceutic, vom găsi orice specialist, vom ajuta la dezvoltarea echipamentelor și tehnologiilor

DISCUȚIA IDEILOR VOI PENTRU PRODUCȚIE
Vom ajuta la evaluarea ideilor dumneavoastră. Experiență vastă în organizarea diferitelor industrii și produse de fabricație. Sfaturi valoroase.

MANAGER PERSONAL 24 DE ORE
Comunicați toate problemele, din momentul primei consultări până la primirea echipamentului, cu un singur specialist.

    Numele tău (obligatoriu)

    Adresa dvs. de e-mail (necesară)

    Parere:

    Scrie-ne un mesaj

    eu, , ,

    tehnologii și echipamente de producere a peleților.

    Datele mele de contact:






    Cometariu: