Când se aplică o acoperire într-un pat fluidizat, peletele și granulele sunt „lichefiate”, lichidul este pulverizat pe ele pentru a crea un înveliș și produsul este uscat. Dimensiunea mică a picăturii și vâscozitatea scăzută a mediului pulverizat asigură aplicarea uniformă a produsului.
Învelișul de pulverizare de top este utilizat pentru a produce o gamă largă de acoperiri: de la acoperiri de uz general la acoperiri solubile în sucul gastric. Când stratul de pulverizare este aplicat de sus într-un pat fluidizat (în loturi și instalații continue), particulele se „lichefiează” în fluxul de aer încălzit încălzit care intră prin rețeaua de distribuție a gazului în recipientul produsului. Fluidul de acoperire este injectat în patul fluidizat prin duză în direcția opusă fluxului de aer (contracurent, de sus în jos). Odată cu mișcarea în sus a particulelor în fluxul de aer, are loc uscarea. Pentru realizarea procesului de acoperire, în patul fluidizat se folosesc două tipuri de instalații: lot și continuu. Aceste unități pot fi de asemenea utilizate pentru procesul de granulare (vezi pct. 4.8). % Instalarea acțiunii periodice a patului fluidizat Glatt. Forma conică a zonei în care debitul de gaz scade permite prelucrarea unor produse chiar foarte fin divizate. Diferitele grile de distribuție a gazului asigură un flux optim de gaz asupra produsului.
Instalarea continuă a patului cu lichid Glatt Metoda de acoperire este deosebit de potrivită pentru crearea de cochilii de protecție și colorate în condițiile unei productivități ridicate a procesului.
Produsul este alimentat continuu dintr-o parte a unității și transportat în sus de un flux de aer deasupra grătarului de distribuție a gazului. Instalarea este împărțită în zone pentru diverse scopuri: preîncălzire, pulverizare și uscare. Tabletele acoperite uscate sunt îndepărtate continuu din unitate.
Acoperirea pulverizată de dedesubt pe un sistem de pat fluidizat cu un lot folosind ambalajul HS Wurster Glatt este adecvată în special pentru producerea de peleți și granule cu eliberare controlată de substanțe biologic active. Atunci când efectuați procesul de acoperire cu ajutorul duzei HS Wurster, este posibil să se obțină acoperirea completă a suprafeței particulelor cu o cantitate mică de agent de acoperire. Duza de pulverizare este instalată în grilul de distribuție a gazului, datorită căruia substanța pulverizată se deplasează într-o direcție cu fluxul de aer furnizat. Datorită utilizării duzei HS Wurster și a grătarului de distribuție a gazului cu diferite tipuri de perforație, particulele care trebuie acoperite sunt accelerate în interiorul duzei și trec uniform prin conul lichidului pulverizat..

Odată cu mișcarea în sus, particulele se usucă și în afara duzei HS Wurster cad din nou pe grătarul de distribuție a gazului. Acolo sunt direcționate din nou spre interiorul duzei, unde sunt din nou accelerate de un jet de lichid pulverizat, datorită căruia se formează filme foarte uniforme. Ca urmare, particulele de diferite dimensiuni au o acoperire uniformă cu film. Acoperirea cu pulverizare Glatt din partea inferioară într-un sistem de pat fluidizat continuu dezvoltat de Glatt este deosebit de potrivită pentru crearea de coji de protecție și colorate în condiții de producție ridicate.<| gi proces. Produsul este alimentat continuu dintr-o parte a instalației și este transportat de un flux de aer deasupra grătarului de distribuție a gazului. Instalația este împărțită în zone pentru diverse scopuri: o zonă de preîncălzire, o zonă de pulverizare și o zonă de uscare, iar pulverizarea se face de jos. Peletele uscate și granulele acoperite sunt îndepărtate continuu din instalație. Stropiți stratul de dedesubt într-un sistem de pat fluidizat dezvoltat de Hiittlin. Datorită unităților de distribuție a gazelor Turbojet și Diskjet dezvoltate de Hiittlin, mișcarea produsului se realizează într-o direcție predeterminată pe întregul volum al containerului, precum și în zona de pulverizare. Datorită geometriei date a nodurilor, se poate efectua un control precis asupra fluxului de aer. Se obține o mișcare uniformă și amestecarea produsului. Datorită alimentării cu aer la un unghi de 45 °, sarcina filtrului este redusă. Nu există zone stagnante în recipientul produsului.
În aparatul cu pat fluidizat pentru acoperire, duzele care pulverizează materialele de acoperire sunt de o importanță deosebită. Duza are o a treia componentă, numită microclimat, care o distinge de cea folosită în tehnologia tradițională. Datorită microclimatului, duza rămâne curată de soluție și produs. Astfel, distribuția și dimensiunea picăturilor rămân constante și reproductibile. În timpul funcționării, accesul liber la duză este posibil, prin urmare, nu este necesară întreruperea procesului în cazul unei duze înfundate. Pierderea soluției este redusă datorită locației corespunzătoare a duzei. INN DESPRE JET a dezvoltat un sistem de acoperire AirCoater care permite aplicații de acoperire performante. Particularitatea acestei instalații este prezența unității de distribuție a gazelor INNOJET Orbiter cu un design oarecum neobișnuit. Curentul de aer de proces trece prin deschiderile unității de distribuție a gazului, care este un inel de diferite diametre, asamblat într-un singur proiect cu goluri între ele. Acest design al ansamblului asigură o mișcare eficientă, blândă și reproductibilă a produsului. Lichidul de pulverizare este aplicat de o duză de pulverizare, cu ajutorul căreia puteți controla dimensiunea picăturilor. Pulverizarea are loc la un unghi de 360 ​​°, ceea ce vă permite să aplicați uniform acoperiri.

MARE CATALOG DE ECHIPAMENT FARMACEUTIC
Un catalog actualizat constant cu diverse echipamente farmaceutice, cu fotografii, descrieri, videoclipuri și prețuri.

SPECIALIȚI ȘI TEHNOLOGII
Avem conexiuni extinse în mediul farmaceutic, vom găsi orice specialist, vom ajuta la dezvoltarea echipamentelor și tehnologiilor

DISCUȚIA IDEILOR VOI PENTRU PRODUCȚIE
Vom ajuta la evaluarea ideilor dumneavoastră. Experiență vastă în organizarea diferitelor industrii și produse de fabricație. Sfaturi valoroase.

MANAGER PERSONAL 24 DE ORE
Comunicați toate problemele, din momentul primei consultări până la primirea echipamentului, cu un singur specialist.