Il y a des capsules vides dans le bac à capsules. Les capsules descendent dans deux magasins, sont alignées par une unité de tri et sont abaissées dans les cellules correspondantes. Dans la première étape de cette opération, la première rangée (intérieure) de capsules est chargée, dans la seconde, la deuxième rangée (extérieure) de capsules est chargée. Après le magasin de capsules est un trou d'étalonnage étroit. Seules les capsules géométriquement régulières peuvent passer à travers ce trou. Dans le cas de l'apparition de capsules de forme irrégulière qui ne peuvent pas passer à travers le trou d'étalonnage, les cellules sont bloquées, reconnues par le scanner et exclues du processus de remplissage ultérieur.
Au cours des dernières années, la technologie de remplissage des capsules a subi des changements importants dans l'industrie pharmaceutique. L'idée de base du remplissage des capsules est passée du remplissage avec des formes solides au remplissage avec des formes liquides. Jusqu'à récemment, les capsules de gélatine molle étaient la seule alternative pour encapsuler des formes posologiques peu solubles. Aujourd'hui, de nouvelles technologies ont été développées pour remplir et sceller les capsules de gélatine dure avec des substances médicinales liquides en remplacement des capsules de gélatine molle. Cela simplifie le processus de remplissage des capsules et aide à éviter les nombreux problèmes associés au remplissage des capsules de gélatine molle. Les principales différences entre le remplissage des capsules de gélatine dure et molle sont les suivantes. Contenu d'humidité. Dans les gélules de gélatine dure, la teneur en humidité peut atteindre jusqu'à 50%. Les capsules de gélatine molle sont constituées d'un plastifiant qui retient jusqu'à 30% d'humidité. En conséquence, la capacité d'absorption d'humidité des capsules de gélatine molle est beaucoup plus élevée que celle des gélules dures. ....
La précision de reproduction et de dosage dépend des caractéristiques de la remplisseuse, de la méthode de remplissage et du type de machine de remplissage. Les substances actives destinées au remplissage des gélules de gélatine dure doivent répondre aux exigences suivantes: le contenu doit être libéré de la gélule, offrant une biodisponibilité élevée; lors de l'utilisation de machines de remplissage automatiques, les substances actives doivent avoir certaines propriétés physicochimiques et technologiques, telles que: certaines tailles et formes de particules; la même taille de particules; homogénéité du mélange; fluidité (fluidité); teneur en humidité; capacité de formage compacte sous pression. Pour remplir les gélules de gélatine dure, des machines de différentes sociétés sont utilisées, qui se distinguent par la productivité, la précision du dosage et la structure du distributeur.
Les capsules de gélatine molle sont une forme posologique unitaire qui se compose d'une coquille et d'un médicament qui y est contenu. Les capsules peuvent avoir une forme différente (ronde, ovale, oblongue, etc.), différentes tailles, couleurs et texture de la charge. Pour obtenir des enveloppes de capsules, différentes substances filmogènes de haut poids moléculaire sont utilisées, capables de former des films élastiques et caractérisées par une certaine résistance mécanique. En tant que matériau de formation, l'industrie pharmaceutique moderne utilise le plus largement la gélatine, de sorte que la plupart des capsules * produites dans l'industrie * sont des capsules de gélatine.
Il existe trois méthodes principales pour la production industrielle de capsules de gélatine: l'immersion, la matrice rotative et l'égouttement. Il est à noter que pour obtenir des gélules, la méthode de trempage a été largement utilisée dans l'industrie, étant essentiellement la seule. Cependant, pour obtenir des capsules de gélatine molle (avec scellage par gouttelettes), la méthode n'est actuellement utilisée que dans des conditions de laboratoire, car elle est peu productive et prend du temps. La méthode d'estampage, ou matrice de rotation, est utilisée pour produire des capsules de gélatine molle et est la plus rationnelle pour leur production en production industrielle. Le principe de la méthode est d'obtenir d'abord une bande de gélatine, à partir de laquelle les capsules sont pressées sur les rouleaux immédiatement après le remplissage et le scellage.
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