Matériel de stérilisation après lavage et séchage en flux laminaire

Le séchoir de stérilisation à l'ozone en tunnel ZXP-MG est utilisé pour le séchage et la stérilisation après le lavage des récipients en plastique pour collyres, liquides buccaux dans les industries pharmaceutique et alimentaire. Le système de chauffage et l'ozoniseur de cette machine peuvent être contrôlés automatiquement et dans un mode donné. La vitesse du convoyeur est réglable dans une plage donnée. Le sèche-linge est équipé d'un affichage des paramètres, d'un affichage à segments, d'une impression automatique des données de la mémoire et de signaux d'avertissement. Une protection fiable du flux laminaire dans les systèmes d'admission d'air et de refroidissement assure une désinfection complète de l'environnement. Cette machine se caractérise par un fonctionnement stable, une bonne qualité de stérilisation, une fiabilité, une facilité d'utilisation, une réparation et un entretien faciles. Conforme aux normes GMP.

Le tunnel de stérilisation et de séchage dans le flux laminaire JFHX-5 est réalisé en tenant compte des technologies les plus modernes en constante amélioration, il répond pleinement aux exigences de la norme GMP. Facile à nettoyer et bien recommandé par les avis clients. Il est équipé d'un écran tactile (PT) à cristaux liquides Mitsubishi et d'un contrôleur programmable (PLC) Mitsubishi, qui vous permet de programmer avec précision les unités et de contrôler les paramètres de processus de la chaleur et l'état de fonctionnement de l'ensemble de la machine. La quantité d'air dans la machine peut être réglée en modifiant automatiquement l'équilibre des fréquences. Un affichage de paramètres segmenté affiche et enregistre automatiquement une alarme de défaut. Un système complet de nettoyage à flux laminaire de classe 100 à l'entrée d'air et au niveau de refroidissement, empêchant l'air de pénétrer à l'extérieur, protégeant l'opérateur dans la salle de travail. Utilisation d'un mécanisme de pignon pour déplacer une piste propre. Conforme à la norme GMP.

Le tunnel de stérilisation et de séchage dans un flux laminaire JFHX-7 est réalisé en tenant compte des technologies les plus modernes en constante amélioration, répondant pleinement aux exigences de la norme GMP. Facile à nettoyer et bien recommandé par les avis clients. Il est équipé d'un écran tactile (PT) à cristaux liquides Mitsubishi et d'un contrôleur programmable (PLC) Mitsubishi, qui vous permet de programmer avec précision les unités et de contrôler les paramètres de processus de la chaleur et l'état de fonctionnement de l'ensemble de la machine. La quantité d'air dans la machine peut être réglée en modifiant automatiquement l'équilibre des fréquences. Un affichage de paramètres segmenté affiche et enregistre automatiquement une alarme de défaut. Un système complet de nettoyage à flux laminaire de classe 100 à l'entrée d'air et au niveau de refroidissement, empêchant l'air de pénétrer à l'extérieur, protégeant l'opérateur dans la salle de travail. Utilisation d'un mécanisme de pignon pour déplacer une piste propre. Conforme à la norme GMP.

Le tunnel de stérilisation et de séchage dans le flux laminaire JFHX-9 est réalisé en tenant compte des technologies les plus modernes en constante amélioration, répondant pleinement aux exigences de la norme GMP. Facile à nettoyer et bien recommandé par les avis clients. Il est équipé d'un écran tactile (PT) à cristaux liquides Mitsubishi et d'un contrôleur programmable (PLC) Mitsubishi, qui vous permet de programmer avec précision les unités et de contrôler les paramètres de processus de la chaleur et l'état de fonctionnement de l'ensemble de la machine. La quantité d'air dans la machine peut être réglée en modifiant automatiquement l'équilibre des fréquences. Un affichage de paramètres segmenté affiche et enregistre automatiquement une alarme de défaut. Un système complet de nettoyage à flux laminaire de classe 100 à l'entrée d'air et au niveau de refroidissement, empêchant l'air de pénétrer à l'extérieur, protégeant l'opérateur dans la salle de travail. Utilisation d'un mécanisme de pignon pour déplacer une piste propre. Conforme à la norme GMP.

Armoire de séchage sous vide VCT-1A à température constante. Facile à contrôler avec les boutons du panneau avant. L'isolation sous vide vous permet d'obtenir une température de chauffage uniforme. Affichage du vide par indicateur analogique et température par indicateur numérique. Contrôle visuel du processus à travers du verre scellé.