Następnie układ rozpylania zostaje wyłączony i rozpoczyna się suszenie wentylatorowe. Po zakończeniu całego cyklu rozpylania wentylator 8 zostaje automatycznie wyłączony, a dopływ powietrza do jednostki podgrzewającej zostaje zatrzymany. Zbiornik produktu zostaje opuszczony, a granulat wchodzi do procesu peletyzacji. Aby uniknąć porywania, powietrze jest dostarczane z niską prędkością. Jest to urządzenie kołowe, więc jest bardzo wygodne w transporcie. Charakterystyka techniczna urządzenia typu SG: pojedynczy ładunek: 30-100 kg; czas granulacji i suszenia: 25-120 min; temperatura suszenia: 20-80 °C; pobór mocy: 20 kW. Zalety tego urządzenia polegają na skróceniu cyklu produkcyjnego i powierzchni produkcyjnej, zmniejszeniu ilości używanego sprzętu i zmniejszeniu pracochłonności procesu. Nowoczesne urządzenia SG-30 są wyposażone w panel sterowania programowego, rozpylanie cieczy granulacyjnej odbywa się za pomocą dysz pneumatycznych. Jednakże specyfika każdego preparatu jest taka, że ​​zgodnie ze sprawdzoną technologią granulacji z wykorzystaniem jednostki SG inna substancja w tym trybie nie będzie granulowana. W takiej sytuacji konieczne jest ponowne opracowanie trybów, określenie ilości, jakości, szybkości podawania granulatu płynnego itp.

Granulatory ze złożem fluidalnym Glatt batch. Maszyny te łączą procesy granulacji, aglomeracji, suszenia i powlekania, stosując górną i dolną atomizację cieczy granulującej.
W przypadku granulacji wsadowej suchy surowiec jest ładowany do pojemnika odbiorczego. Tam jest mieszany w turbulentnym przepływie ogrzanego gazu, podczas gdy jest utrzymywany w zawiesinie i aglomerowany (granulowany) przez natryskiwanie odpowiedniego spoiwa. Produkt jest następnie suszony do pewnej zawartości wilgoci resztkowej w procesie charakteryzującym się wysokimi współczynnikami przenikania ciepła i masy. Wielkość partii w różnych maszynach wsadowych ze złożem fluidalnym waha się od 20 g do 1500 kg.
Innowacją w technologii złoża fluidalnego było opracowanie przez Glatta DNA SpinFlow, które nadaje złożu fluidalnemu dodatkowy ruch obrotowy. Powstałe siły styczne powodują wyższą gęstość granulatu, dobrą płynność, równomierny rozkład wielkości cząstek i zmniejszone tworzenie się drobnego pyłu. Konstrukcja tego dna jest podstawą optymalnego procesu produkcji granulacji w złożu fluidalnym i wytwarza idealne granulki do kolejnych etapów procesu.