Głównymi elementami systemu MaxxD są zbiornik roboczy i system mieszania. Udane połączenie zbiornika i systemu mieszania zapewnia wysoką przepustowość zakładu, a także wysoką jakość produktu. Zbiornik ma gładką powierzchnię, co znacznie ułatwia czyszczenie systemu. Dzięki stożkowemu kształtowi i optymalnym proporcjom geometrycznym zbiornika produkt łatwo spływa po ściankach zbiornika. System homogenizacji. Jednym z głównych urządzeń MaxxD jest homogenizator, który mieli produkt, kieruje jego przepływem i rozładowuje partię gotowego produktu. Prędkość homogenizatora można regulować. Linia recyrkulacyjna. Ekonomiczny w eksploatacji i przyjazny dla środowiska system próżniowy. Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym dostarcza płynne i suche składniki do homogenizatora przez leje zasypowe. Poziom próżni jest w pełni kontrolowany przez całą fazę produkcji. Płukanie systemu próżniowego i pompy próżniowej jest zapewnione w celach sanitarnych. Dostępny interfejs. Łatwy w użyciu system sterowania MaxxD może integrować zapisane parametry procesu. Główną jednostką MaxxD jest liniowy homogenizator Fryma Cogita. Liniowy homogenizator charakteryzuje się doskonałą wydajnością i pełną zgodnością z przepisami sanitarnymi. Optymalna struktura komory roboczej homogenizatora całkowicie eliminuje zastój produktu i upraszcza proces mycia. Konstrukcja liniowego homogenizatora Fryma Koruma.

Homogenizator oparty jest na zasadzie wielokomorowego układu wirnik-Stojan, który jest optymalnym rozwiązaniem do produkcji emulsji i zawiesin. Produkt jest podawany do pierwszej komory, strefy premiksowania produktu, za pomocą pompy. Następnie produkt wchodzi do strefy dyspersji, a następnie do układu przekładni wirnik-Stojan, gdzie produkt jest sproszkowany. Doskonałą jakość produktu uzyskuje się dzięki dużej sile ścinającej generowanej w szczelinie wirnik-stojan i wysokiej turbulencji na wylocie wirnika. W produkcji emulsji rozmiar kulki tłuszczowej osiąga do 1 µm. W dyspersji zawiesinowej proszki i ciała stałe są zwilżane, deaglomerowane i homogenizowane aż do uzyskania pożądanej jakości produktu. Homogenizator jest przeznaczony do stosowania na linii produkcyjnej. Konstrukcja jednostki procesowej Fryma Koruma MaxxD to system mieszaczy próżniowych. Na początku procesu uruchamiana jest pompa próżniowa, która odkurza naczynie procesowe. Substancje płynne i suche są zasysane przez wloty produktu do strefy mieszania homogenizatora pod niskim ciśnieniem. To podciśnienie zapewnia, że cała objętość produktu dla pojedynczej dawki jest zasysana w ciągu kilku minut. Wloty produktu znajdują się na komorze mieszania homogenizatora, umożliwiając natychmiastowe mieszanie płynnych składników, a także natychmiastowe zwilżenie i dyspersję proszków.