Revue vidéo du modèle
Notre service et notre service client
L’homogénéisateur est l’unité centrale de la machine. Son système rotor-stator à grande vitesse disperse et homogénéise les produits liquides et moyennement visqueux. Les particules de solides et de liquides sont finement réparties et dispersées entre le stator fixe et le rotor rotatif. L’action de pompage de l’homogénéisateur garantit que le produit est renvoyé vers le récipient via un tuyau de circulation. Un agitateur racleur à basse vitesse avec racleurs mobiles tourne dans le récipient de travail avec (ou sans) une chemise chauffante ou réfrigérante. L’agitateur racleur favorise le mélange et la circulation du produit. Ses plaques de raclage mobiles raclent en continu le produit de l’intérieur du récipient, empêchant le produit de se déposer et améliorant le transfert de chaleur. Un intercepteur fixe – un amortisseur de débit-améliore l’effet de mélange. À partir de la sortie conique du récipient, le produit est renvoyé dans l’homogénéisateur. Pendant tout le processus, une pompe à vide aspire continuellement le récipient et dégaze le produit. Après avoir purgé le récipient, le produit final est évacué par une vanne multivoies dans la conduite de circulation. Le liquide de lavage est introduit dans le réservoir de travail via une buse C1P.
FrymaKoruma fabrique des unités de production sous vide MaxxD en plusieurs tailles avec des volumes de cuve de travail de 3 à 1500 litres. De toute évidence, la longue expérience de la société germano-suisse Fryma Koruma dans le développement de solutions technologiques et la production d’équipements pour les industries pharmaceutique, cosmétique et alimentaire peut être utilisée par les représentants de l’industrie pharmaceutique russe pour créer des installations de production modernes conformes à la norme GMP.
Glossaire pharmaceutique
Spécifications techniques
Les principaux composants du système MaxxD sont la cuve de travail et le système de mélange. La combinaison réussie de la cuve et du système de mélange assure un rendement élevé de l’installation ainsi qu’une qualité de produit élevée. La cuve a une surface lisse, ce qui facilite considérablement le nettoyage du système. En raison de la forme conique et des proportions géométriques optimales de la cuve, le produit s’écoule facilement le long des parois de la cuve. Système d’homogénéisation. L’un des principaux dispositifs du MaxxD est l’homogénéisateur, qui broie le produit, dirige son flux et évacue le lot de produit fini. La vitesse de l’homogénéisateur est réglable. Conduite de recirculation. Un système de vide économique à utiliser et respectueux de l’environnement. Une pompe à vide à anneau d’eau alimente l’homogénéisateur en composants liquides et secs par les trémies d’alimentation. Le niveau de vide est entièrement contrôlé tout au long de la phase de production. Le rinçage du système de vide et de la pompe à vide est prévu à des fins sanitaires. Interface accessible. Le système de contrôle MaxxD facile à utiliser peut intégrer des paramètres de processus enregistrés. L’unité principale du MaxxD est l’homogénéisateur linéaire Fryma Cogita. L’homogénéisateur linéaire se caractérise par d’excellentes performances et une conformité totale aux réglementations sanitaires. La structure optimale de la chambre de travail de l’homogénéisateur élimine complètement la stagnation du produit et simplifie le processus de lavage. Conception de l’homogénéisateur linéaire Fryma Koruma.
Informations Complémentaires
L’homogénéisateur est basé sur le principe d’un système rotor-stator à plusieurs chambres, qui est la solution optimale pour la production d’émulsions et de suspensions. Le produit est introduit dans la première chambre, la zone de prémélange du produit, au moyen d’une pompe. Le produit pénètre ensuite dans la zone de dispersion puis dans le système d’engrenage rotor-stator, où le produit est pulvérisé. Une excellente qualité de produit est obtenue grâce à la force de cisaillement élevée générée dans l’espace rotor-stator et à la forte turbulence à la sortie du rotor. Dans la production d’émulsion, la taille des billes de graisse atteint jusqu’à 1 µm. En dispersion en suspension, les poudres et les solides sont humidifiés, désagglomérés et homogénéisés jusqu’à l’obtention de la qualité de produit souhaitée. L’homogénéisateur est conçu pour être utilisé dans une ligne de production. La conception de l’unité de traitement Fryma Koruma MaxxD est un système de mélangeur sous vide. Au début du processus, une pompe à vide est démarrée et vide le récipient de traitement. Les substances liquides et sèches sont aspirées à travers les entrées de produit dans la zone de mélange de l’homogénéisateur sous basse pression. Cette alimentation sous vide garantit que tout le volume de produit pour un seul dosage est aspiré en quelques minutes. Les entrées de produit sont situées sur la chambre de mélange de l’homogénéisateur, permettant un mélange immédiat des ingrédients liquides ainsi qu’une humidification et une dispersion immédiates des poudres.
Suivi de létat de la commande
Votre technicien peut-il se déplacer à {ville} ? Nous avons besoin de conseils et d'assistance d'un technicien. 13/11/2024 10:33
Arnaud, nous avons déjà reçu votre email. Un technicien demain jusqu'à 14h30 vous contactera. Ne vous inquiétez pas. 13/11/2024 10:35
Bonjour Natalia, qu'en est-il du comptoir des comprimés et des gélules TC-10, compte n°121. 13/11/2024 10:43
Bonjour Maurice, Notre responsable Natalia demain avant le déjeuner vous appellera sur WhatsApp. Je vois le statut de suivi, sur le site Web du transporteur, l'envoi arrivera à Saint-Tropez dans 15 jours. 13/11/2024 10:45
Bonjour, délai de livraison de la machine de remplissage de fûts semi-automatique DF-10 à Montauban, le coursier nous appellera-t-il ? 13/11/2024 10:53
Fabien, bonjour. Natalia vous contactera, l'envoi a passé le dédouanement à la frontière. 13/11/2024 10:54
Comment vous contacter pour le suivi de votre expédition ? Tamis vibrant industriel VS-04. 13/11/2024 11:03
Bonjour, Benoît, Mon WhatsApp est le +79853643808, Manager Natalia +79153808881 pendant les heures ouvrables et sauf le week-end. 13/11/2024 11:04
État de livraison de la machine d'emballage automatique horizontale de lingettes alcoolisées humides LB-205... merci 13/11/2024 11:13
Bonjour Théo, il est trop tôt pour vérifier l'état de votre commande. Dans 30 jours seulement l'epat de production sera terminé. 13/11/2024 11:16
Bonjour, j'espère recevoir la presse à comprimés UNIC 600A à Sète dans entre 16h00 et 18h00 ! Veuillez laisser un commentaire. 13/11/2024 11:23
Bonjour, Matthieu ! Notre responsable a communiqué avec le service de livraison, le matériel sera livré à Sète à votre adresse. Veuillez nous prévenir lorsque vous le recevrez. 13/11/2024 11:25
Cher Roman, bonjour, les convoyeurs à poudre sous vide QV-05 en quantité de 4 pièces, déjà en route pour Périgueux ? 13/11/2024 11:33
Bonjour, {name is} ! Votre responsable vous a envoyé une copie numérisée du connaissement par e-mail. L'expédition est en route. 13/11/2024 11:35
Bonjour, nous vous avons chargé de livrer un granulateur de poudre sèche GK-40 à {ville}, livrez-vous au terminal ou à l'adresse réelle ? 13/11/2024 11:43
Bonjour Vincent, nous expédions dans toute l'Europe et aux États-Unis, y compris à Perpignan . Le prix indiqué dans le catalogue comprend toute livraison demandée par notre client. 13/11/2024 11:47
Bonjour, nous avons reçu le distributeur de poudre PR-15 dans des flacons en plastique, prévu {heure} pour ouvrir la boîte et tester. 13/11/2024 11:53
Émile, bonjour. Bonne nouvelle, veuillez envoyer un rapport photo et vidéo sur WhatsApp +79853643808. 13/11/2024 11:55
Comment vous contacter pour le suivi de votre expédition ? Tamis vibrant industriel VS-04. 13/11/2024 12:03
Bonjour, Lucas, Mon WhatsApp est le +79853643808, Manager Natalia +79153808881 pendant les heures ouvrables et sauf le week-end. 13/11/2024 12:07
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