Revue vidéo du modèle
Notre service et notre service client
L’homogénéisateur est l’unité centrale de la machine. Son système rotor-stator à grande vitesse disperse et homogénéise les produits liquides et moyennement visqueux. Les particules de solides et de liquides sont finement réparties et dispersées entre le stator fixe et le rotor rotatif. L’action de pompage de l’homogénéisateur garantit que le produit est renvoyé vers le récipient via un tuyau de circulation. Un agitateur racleur à basse vitesse avec racleurs mobiles tourne dans le récipient de travail avec (ou sans) une chemise chauffante ou réfrigérante. L’agitateur racleur favorise le mélange et la circulation du produit. Ses plaques de raclage mobiles raclent en continu le produit de l’intérieur du récipient, empêchant le produit de se déposer et améliorant le transfert de chaleur. Un intercepteur fixe – un amortisseur de débit-améliore l’effet de mélange. À partir de la sortie conique du récipient, le produit est renvoyé dans l’homogénéisateur. Pendant tout le processus, une pompe à vide aspire continuellement le récipient et dégaze le produit. Après avoir purgé le récipient, le produit final est évacué par une vanne multivoies dans la conduite de circulation. Le liquide de lavage est introduit dans le réservoir de travail via une buse C1P.
FrymaKoruma fabrique des unités de production sous vide MaxxD en plusieurs tailles avec des volumes de cuve de travail de 3 à 1500 litres. De toute évidence, la longue expérience de la société germano-suisse Fryma Koruma dans le développement de solutions technologiques et la production d’équipements pour les industries pharmaceutique, cosmétique et alimentaire peut être utilisée par les représentants de l’industrie pharmaceutique russe pour créer des installations de production modernes conformes à la norme GMP.
Glossaire pharmaceutique
Spécifications techniques
Les principaux composants du système MaxxD sont la cuve de travail et le système de mélange. La combinaison réussie de la cuve et du système de mélange assure un rendement élevé de l’installation ainsi qu’une qualité de produit élevée. La cuve a une surface lisse, ce qui facilite considérablement le nettoyage du système. En raison de la forme conique et des proportions géométriques optimales de la cuve, le produit s’écoule facilement le long des parois de la cuve. Système d’homogénéisation. L’un des principaux dispositifs du MaxxD est l’homogénéisateur, qui broie le produit, dirige son flux et évacue le lot de produit fini. La vitesse de l’homogénéisateur est réglable. Conduite de recirculation. Un système de vide économique à utiliser et respectueux de l’environnement. Une pompe à vide à anneau d’eau alimente l’homogénéisateur en composants liquides et secs par les trémies d’alimentation. Le niveau de vide est entièrement contrôlé tout au long de la phase de production. Le rinçage du système de vide et de la pompe à vide est prévu à des fins sanitaires. Interface accessible. Le système de contrôle MaxxD facile à utiliser peut intégrer des paramètres de processus enregistrés. L’unité principale du MaxxD est l’homogénéisateur linéaire Fryma Cogita. L’homogénéisateur linéaire se caractérise par d’excellentes performances et une conformité totale aux réglementations sanitaires. La structure optimale de la chambre de travail de l’homogénéisateur élimine complètement la stagnation du produit et simplifie le processus de lavage. Conception de l’homogénéisateur linéaire Fryma Koruma.
Informations Complémentaires
L’homogénéisateur est basé sur le principe d’un système rotor-stator à plusieurs chambres, qui est la solution optimale pour la production d’émulsions et de suspensions. Le produit est introduit dans la première chambre, la zone de prémélange du produit, au moyen d’une pompe. Le produit pénètre ensuite dans la zone de dispersion puis dans le système d’engrenage rotor-stator, où le produit est pulvérisé. Une excellente qualité de produit est obtenue grâce à la force de cisaillement élevée générée dans l’espace rotor-stator et à la forte turbulence à la sortie du rotor. Dans la production d’émulsion, la taille des billes de graisse atteint jusqu’à 1 µm. En dispersion en suspension, les poudres et les solides sont humidifiés, désagglomérés et homogénéisés jusqu’à l’obtention de la qualité de produit souhaitée. L’homogénéisateur est conçu pour être utilisé dans une ligne de production. La conception de l’unité de traitement Fryma Koruma MaxxD est un système de mélangeur sous vide. Au début du processus, une pompe à vide est démarrée et vide le récipient de traitement. Les substances liquides et sèches sont aspirées à travers les entrées de produit dans la zone de mélange de l’homogénéisateur sous basse pression. Cette alimentation sous vide garantit que tout le volume de produit pour un seul dosage est aspiré en quelques minutes. Les entrées de produit sont situées sur la chambre de mélange de l’homogénéisateur, permettant un mélange immédiat des ingrédients liquides ainsi qu’une humidification et une dispersion immédiates des poudres.
Suivi de létat de la commande
Comment vous contacter pour le suivi de votre expédition ? Tamis vibrant industriel VS-04. 23/11/2024 11:16
Bonjour, Adrien, Mon WhatsApp est le +79853643808, Manager Natalia +79153808881 pendant les heures ouvrables et sauf le week-end. 23/11/2024 11:17
Bonjour, je vais demander rapidement, qu'en est-il de la chaudière de pelliculage BG-80 et de la machine à ultrasons HX-7 pour sceller les tubes en plastique, contrat n°11 ???? 23/11/2024 11:26
Olivier, bonjour ! Vos positions sont produites par différentes usines, pour HX-7 l'usine a signalé qu'elle était prête à 90 %, pour BG-80 nous attendons une réponse demain jusqu'à 15h30. Nous vous répondrons immédiatement. 23/11/2024 11:28
Tu te souviens de moi ? Il y a une livraison à Toulouse 23/11/2024 11:36
Antoine, Bonjour ! Nous nous souvenons de tous nos clients. Votre machine de remplissage de miel sous blister modèle MN-82 sera à comme stipulé dans le contrat à Toulouse . 23/11/2024 11:40
Mélangeur à palette pour poudres CX-100 quelle est la taille exacte de l'emballage ? 23/11/2024 11:46
François, Bonjour ! Dimensions de l'emballage 1200x640x1000 mm, poids de l'emballage 250 kg. Veuillez me prévenir lorsque vous recevrez l'envoi. 23/11/2024 11:46
Presse à comprimés rotative RZW-29 à Orléans. Cordialement, Olivier. 23/11/2024 11:56
Olivier, La livraison sera effectuée comme convenu à Orléans . Veuillez préparer les déménageurs. Le poids de l'équipement est élevé. 23/11/2024 11:57
Bonjour, délai de livraison de la machine de remplissage de fûts semi-automatique DF-10 à Thionville, le coursier nous appellera-t-il ? 23/11/2024 12:06
Grégoire, bonjour. Natalia vous contactera, l'envoi a passé le dédouanement à la frontière. 23/11/2024 12:07
Bonjour Natalia, qu'en est-il du comptoir des comprimés et des gélules TC-10, compte n°121. 23/11/2024 12:16
Bonjour Adrien, Notre responsable Natalia entre 16h00 et 18h00 vous appellera sur WhatsApp. Je vois le statut de suivi, sur le site Web du transporteur, l'envoi arrivera à Tarbes dans 15 jours. 23/11/2024 12:18
Lors de l'achat du granulateur de poudre de type centrifuge RY-200, j'ai demandé des tests sur notre poudre 23/11/2024 12:26
Bonjour Damien, Veuillez envoyer 2 kg de votre matière première à l'adresse que vous a communiquée Natalia. Après le test, l'ingénieur vous informera des résultats. 23/11/2024 12:27
Bonjour, je souhaite obtenir demain avant le déjeuner une machine de remplissage de comprimés et de capsules FF-02 à Le Havre? 23/11/2024 12:36
Bonjour, Pierre ! Nous avons contacté la société de transport, votre envoi arrive à Le Havre sans délai. Veuillez attendre l'appel d'un représentant de Business Lines. 23/11/2024 12:37
La machine automatique d'emballage sous blister PVC+carton LW-35 est en route depuis 30 jours. Quelles nouvelles ? 23/11/2024 12:46
Bonjour Grégoire, Nous sommes à l'heure, entre 12h00 et 14h00 un chauffeur vous contactera pour le déchargement. 23/11/2024 12:47
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