Des études ont montré que lorsque la teneur en HPMC dans le mélange est inférieure à 24 %, le profil de libération dépend du taux de pénétration de l’eau dans le revêtement, qui devient à son tour un facteur déterminant dans la sélection du rapport des concentrations de polymère dans le mélange.
La plupart des polymères utilisés sont disponibles dans une large gamme de poids moléculaires, ce qui est un facteur majeur dans le choix de la technologie de revêtement. Le poids moléculaire peut avoir un effet significatif sur les propriétés du revêtement telles que la viscosité, la résistance mécanique et l’élasticité du film.
Plastifiants. Un plastifiant est un liquide ou un solide avec un point d’ébullition élevé. Les exemples de plastifiants comprennent la glycérine, le propylène glycol, le polyéthylène glycol, la triacétine, les esters d’acide citrique (par exemple, le citrate de triéthyle), les esters d’acide phtalique (par exemple, le phtalate de triéthyle). L’introduction d’un plastifiant peut améliorer l’élasticité du revêtement, réduire le risque de dommages mécaniques et potentiellement améliorer l’adhérence du revêtement pelliculaire au noyau.
Lorsque le plastifiant interagit avec le polymère, la température minimale de formation du film peut être réduite. Pour former un film de qualité, le plastifiant doit avoir une compatibilité élevée avec le polymère et être retenu de manière permanente dans l’enrobage, surtout si l’objectif principal de l’enrobage est la stabilité de la forme galénique pendant le stockage.

La littérature scientifique fournit de nombreux exemples de l’effet de la concentration du plastifiant sur les propriétés physicochimiques du pelliculage et sur la libération de la substance médicamenteuse des produits enrobés. Par exemple, une teneur élevée en plastifiant peut réduire la libération de métoprolol à partir des microsphères revêtues d’Eudragit RS et améliorer la stabilité à la libération de la théophylline à partir des microsphères revêtues pendant le stockage.
De plus, il a été démontré que le taux de libération de la substance médicamenteuse est influencé par le type de plastifiant. Par exemple, la libération de propanolol à partir de microsphères enrobées d’un mélange d’éthylcellulose et d’Eudragit L100-55 est plus rapide lors de l’utilisation du plastifiant hydrophile citrate de triéthyle que lors de l’utilisation du sébacinate de dibutyle hydrophobe. D’autres études ont montré que le plastifiant peut s’échapper du revêtement pendant la dissolution, affectant ainsi à la fois les propriétés mécaniques et la libération de LVs.
L’adhérence des substances de revêtement lors de l’application du film provoque la formation d’agrégats indésirables et les revêtements résultants peuvent être endommagés lorsque des tentatives sont faites pour séparer les parties adhérentes. Cet effet peut être neutralisé en ajoutant des agents antiadhérents à la composition de revêtement ou en appliquant ces agents immédiatement après la chambre de pulvérisation. Les agents antiadhérents utiles comprennent le talc, le stéarate de magnésium, le kaolin,etc.
Colorants. Les colorants sont couramment utilisés pour améliorer l’apparence de la forme posologique.