Odpowiedź MINIPRESS:

Unikalny automatyczny sprzęt do napełniania twardych kapsułek żelatynowych. Zmontowane kapsułki są wsypywane do wspólnego leja, a następnie maszyna ustawia kapsułki w jednej pozycji i wypełnia pierścieniowe komórki. Kapsułki są ustawiane dolnymi częściami skierowanymi w dół. Pompa próżniowa jest używana do rozdzielenia kapsułki na 2 części. W trybie ręcznym forma z dolnymi połówkami kapsułek jest umieszczana pod lejem na proszek. Lej ma ślimakowy podajnik proszku do kapsułki. Pozwala to na dodatkowe zagęszczenie proszku w kapsułce. Waga wszystkich kapsułek jest ostatecznie taka sama. Po napełnieniu wszystkich kapsułek proszkiem w formie, górna i dolna część kapsułki są łączone ze sobą. Następnie gotowe kapsułki są wsypywane do tacy. Można pobrać film i obejrzeć cały cykl działania automatycznej maszyny do napełniania kapsułek.
Istnieją 2 modyfikacje w maszynach do kapsułek, których potrzebujesz. Są to w pełni automatyczne (to, co widziałeś na filmie) i półautomatyczne. Możesz zapoznać się z pracą maszyny półautomatycznej pod linkiem.
Nasze doświadczenie operacyjne i opinia na temat maszyn automatycznych zostaną przekazane jako opis wad.
1. Maszyny automatyczne są dobre w użyciu, jeśli produkujesz na nich tylko jeden rozmiar kapsułek. Proces konfiguracji jest bardzo delikatny, a zmiana z jednego rozmiaru kapsułek na inny wymaga całkowitego zatrzymania maszyny, demontażu części, konfiguracji itp. Może to być bardzo czasochłonne i może być trudno skonfigurować maszynę na długi czas. Idealnie jedna maszyna do jednego rodzaju kapsułek.

2. Jeśli pamiętasz pierwszy film, wszystko dzieje się tam bardzo szybko – napełnianie kapsułek, łączenie ich i wypychanie. Naturalnie proces napełniania samych kapsułek proszkiem zajmuje sekundy. A to prowadzi do nierównomiernego napełniania kapsułek proszkiem i niedokładnego dawkowania. Dystrybucja wielkości cząstek proszku jest również poważnym problemem. W przypadku maszyn automatycznych pożądane jest stosowanie mikrogranulowanych proszków o dużej objętości. Konwencjonalne proszki o średniej i małej objętości stanowią tylko problem, a nie produkcję. Aby zamienić zwykłe proszki w mikrogranulki, wymagany jest zakup sprzętu do granulacji, opanowanie i dobór technologii granulacji dla każdego nowego rodzaju proszków. I uwierz nam – czas, pieniądze i morze trudności.

3. Warto zwrócić uwagę na trudności związane z jakością kapsułek żelatynowych. Maszyny automatyczne są bardzo wymagające pod względem jakości i rozmiaru kapsułek żelatynowych, których chcesz użyć. Podczas procesu produkcji kapsułek sami producenci mogą odbiegać od wymiarów i sprzedawać takie kapsułki hurtownikom. Nie będziesz w stanie użyć takich kapsułek. Ponadto, jeśli są źle przechowywane, początkowo normalne kapsułki żelatynowe mogą wchłaniać wilgoć z powietrza i odkształcać się. Umieszczenie takich zdeformowanych kapsułek w maszynie automatycznej spowoduje zacięcie się maszyny, co będzie wymagało demontażu sprzętu i regulacji.

4 Ponieważ maszyna automatyczna jest bardzo szybka, konieczne jest sprawdzenie jakości i wagi otrzymanych kapsułek (kontrola jakości). Do każdej kapsułki proszek wchodzi indywidualnie i w przypadku zatkania proszku (lub dużych cząstek) kanału doprowadzającego proszek, możliwa jest awaria wagi. Bardzo trudno jest z tym walczyć, należy okresowo wyłączać maszynę i sprawdzać kanały proszkowe.
Bardzo często ludzie myślą, że kupują sprzęt, który powinien działać szybko, ale w rzeczywistości przestoje i regulacja ostatecznie sprawiają, że wydajność maszyny jest na poziomie półautomatycznym.

Teraz chcemy podać kilka informacji o maszynie półautomatycznej. W zasadzie jej zaletą jest to, że brakuje jej wszystkich wad maszyny automatycznej.

1. Cały proces napełniania proszkiem kapsułek jest podzielony na 3 niezależne operacje.
a) automatyczne sortowanie pustych kapsułek do formy;
b) napełnianie korpusu kapsułki proszkiem;
c) wyrównanie pokrywy kapsułki z korpusem kapsułki i zatrzaśnięcie.

Proces automatycznego sortowania pustych kapsułek do formy jest dość szybki (zobaczysz to na filmie), na tym etapie operator zawsze może zobaczyć wadliwą kapsułkę i wymienić ją ręcznie na inną. Jest to szybkie rozwiązanie, które nie powoduje uszkodzeń ani zatrzymywania sprzętu.

Odpowiedz od MINIPRESS:

Następnym krokiem jest wypełnienie korpusu kapsułki (długiej połowy) proszkiem.
Półautomatyczne wypełnienie kapsułki zajmuje znacznie więcej sekund niż automatyczne. A zasada podawania proszku jest zupełnie inna. Jest duży Lej, wlewa się do niego proszek, a nie mikrogranulki, następnie śruba (śruba) dociska proszek, szyjka Leja zbliża się do formy i wciska proszek do kapsułek.
siłą. To znaczy proszek nie jest samoopuszczany, ale jest wtłaczany do kapsułek. W tym przypadku forma pod szyjką zbiornika obraca się o 360 stopni przez pewien czas, dzięki czemu każda kapsułka otrzymuje taką samą ilość proszku. Czasami nasi klienci uruchamiają proszek pod szyjką Leja przez 2 okrążenia, co pozwala nam wcisnąć trochę proszku do kapsułek.

Lej ślimakowy oszczędza od zakupu granulatora, od technologii granulacji, od wielu problemów z przygotowaniem proszku. Również Lej ślimakowy ma gwarantowaną równą wagę proszku w kapsułkach, brak pustych przestrzeni powietrznych w proszku itp.

Po wypełnieniu formy z korpusem kapsułki proszkiem operator nakłada połowę formy z kapsułkami i wyrównuje kapsułki, łącząc je ze sobą.

Aby przyspieszyć działanie i zwiększyć wydajność, radzimy klientom mieć 2-3 formy dla każdego rozmiaru kapsułki. Jeśli umieścisz 2 lub 3 operatorów na półautomatycznej maszynie, możesz zrobić 20000-30000 kapsułek.

Pierwszy operator wypełnia formy pustymi kapsułkami, oddziela je i przekazuje drugiemu operatorowi. Gdy formy są wolne od gotowych kapsułek, ponownie wypełnia je pustymi kapsułkami.
Drugi operator wkłada formy pod Lej ślimakowy, a po napełnieniu łączy i zatrzaskuje kapsułki razem.

Mamy nadzieję, że powyższe informacje okażą się przydatne.

Skontaktuj się z nami po zapoznaniu się – omówimy szczegóły Twojego zamówienia.